Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением. Сущность: гидравлический пресс для прессования порошкообразных материалов содержит соединенные колоннами верхнюю и нижнюю поперечины, подвижную траверсу с приводом, выдвижной стол с размещенными на нем матрицами, пуансоны, закрепленные на верхней поперечине, и фиксатор выдвижного стола. Новым в гидравлическом прессе является то, что он снабжен устройством подпрессовки состава и камерами предварительного уплотнения , установленными на каретке перемещения в рабочие зоны уплотнения и прессования. При этом устройство подпрессовки выполнено в виде связанных колонками верхней и/нижней плит, расположенных на верхней плите пуансонов и смонтированных на направляющих с возможностью осевого вертикального перемещения, направляющих для нижних пуансонов, подъемного стола с приводом и с расположёнными на нем нижними прессующими пуансонами . Камеры предварительного, уплотнения выполнены со сквозной рабо-- чей полостью и закреплены на плите каретки . 2 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 30 В 11/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4925554/27 (22) 04,04.91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Чебоксарское производственное объединение им. В,И.Чапаева (72) Н.П.Брагин и В.Н.Николаев (56) Авторское свидетельство СССР

М 631359, кл. В 30 В 11/06, 1973, (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением. Сущность: гидравлический пресс для прессования порошкообразных мате риалов содержит соединенные колоннами верхнюю и нижнюю поперечины; подвижную траверсу с приводом, выдвижной стол с размещенными на нем матрицами, пуансоны, Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкции гидравлических устройств для прессования порошкообразных материалов, например для формования пиротехнических изделий.

Цель изобретения — повышение произ. водительности прессования и улучшение качества изделия путем предварительного уплотнения прессуемого состава на прессе .для подпрессовки, смонтированном на прессе, При этом предварительное уплотнение производится двумя пуансонами с двух торцов в камере предварительного уплотнения, которая затем вместе с уплотненным составом на каретке подается в зону прессования

„„5L 1812133 А1 закрепленные на верхней поперечине, и фиксатор выдвижного стола, Новым в гидравлическом прессе является то, что он снабжен устройством подпрессовки состава и камерами предварительного уплотнения, установленными на каретке перемещения в рабочие зоны уплотнения и прессования. При этом устройство подпрессовки выполнено в виде связанных колонка- ми верхней и нижней плит, расположенных на верхней плите пуансонов и смонтированных на направляющих с возможностью осевого вертикального перемещения, направляющих для нижних пуансонов, подьемного стола с приводом и с расположенными на нем нижними прессующими пуансонами. Камеры предварительного. уплотнения выполнены со сквозной рабо- З чей полостью и закреплены на плите каретки. 2 ил, изделия и устанавливается на матрице, выполняя роль ее направляющей при окончательном прессовании,,Предварительное уплотнение и подача состава при помощи камер предварительного уплотнения позволяет прессовать та-ким образом изделия даже из трудноформуемых порошкообразных сосгавов, так как в этом случае не требуется достижение определенной прочности таблеток, необходимой для ее транспортировки из зоны таблетирования в зону прессования.

Для достижения поставленной цели гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее пресс для прессования, имеющий соединенные колоннами верхнюю и ниж1812133 нюн поперечины, подвижную траверсу с приводом ее вертикального перемещения и установленный на траверсе выдвижной стол с фиксатором, а также смонтированный на прессе инструмент для прессования 5 в виде размещенных на выдвижном столе матриц и закрепленных на верхней поперечине пуансонов, оно снабжено прессом для подпрессовки порошкообразных материалов в виде соединенных колонками верхней и нижней плит и подъемного стола с приводом его перемещения, кареткой со спутниковой плитой, установленной на устройстве с воэможностью перемещения между рабочими зонами прессов для .прессования и подпрессовки и инструментом для уплотнения, выполненным в виде закрепленных на верхней плите пуансонов подпрессовки и направляющих колонок,. смонтированных на направляющих колонках.с возможно- 20 стью перемещения трубчатых направляющих для пуансонов подпрессовки верхней плиты, закрепленных на подъемном столе нижних пуансонов подпрессовки и приводных трубчатых направляющих для этих пу- 25 ансонов, а также камер со сквозной рабочей полостью для подпрессовки порошкообразных материалов, смонтированных в спутниковой плите с возможностью вертикального перемещения и сочленения с пуансонами 30 подпрессовки верхней плиты, с нижними пуансонами подпрессовки и с торцом трубчатых направляющих пуансонов пресса для уплотнения, а также с пуансонами и с торцом матриц пресса для прессования. 35

На фиг.1 изображено гидравлическое устройстводля прессования порошкообразных материалов; на фиг,2 — узел I на фиг.1.

Предлагаемое гидравлическое устройство содержит соединенные колоннами 1 40 верхнюю поперечину 2, нижнюю поперечину с гидроцилиндром 3, подвижную травер- . су 4, выдвижной стол 5 с размещенными на нем инструментом: матрицами 6, пуансонами 7, закрепленными на верхней поперечи- 45 не 2, подпружиненные фиксаторы 8, пресс

9 для подпрессовки для предварительного уплотнения материала, снабженный силовым гидроцилиндром 10, колонками 11, верхней плитой 12, верхними пуансонами 13, нижними пуансонами 14 подпрессовки, нижней трубчатой направляющей 15 с гидроприводом 16, верхней трубчатой направляющей 17, камерами 18 со сквозной рабочей полостью для материала 19. 55

Камеры 18 установлены на каретке 20 со спутниковой плитой, способной перемещаться по рельсам 21 иэ рабочей зоны уплотнения на прессе для полпрессовки 9 в зону прессования. Пресс инструмен1ы для прессования изделий размещены на выдвижном столе 5, состоят из матриц 6, обойм 22, устройств 23 для разборки и рессинструмента. Для разборки и сборки инструмента на устройстве имеется промежуточная траверса 24 с приводом 25, На прессе для подпрессовки 9 верхняя направляющая 17 при помощи оправок 26 крепится к верхней плите 12 и в исходном положении устанавливается на опреде ленной высоте над камерами 18. Для выдвижного стола 5 имеются направляющие рельсы 27.

Гидравлическое устройство для прессования работает следующим образом.

В исходном положении секции матрицы

6 основного пресс-инструмента, находятся на устройстве 23 для разборки, выдвижной стол 5 — на рельсах 27, нижняя трубчатая направляющая,15, верхняя трубчатая направляющая 17 и камеры 18 со сквозной рабочей полостью соединены в пакет и заполнены пиротехническим составом. Обоймы 22 пресс-инструмента с помощью привода 25 и промежуточной траверсы 24 . подняты.

При включении гидравлического устройства выдвижной стол 5 с матрицами 6 заводится на подвижную траверсу 4, приво-. дятся в движение гидроцилиндры 3 и 10, матрицы 6 обжимаются обоймами 22. В это же время на прессе для подпрессовки 9 при помощи пуансонов 13 и 14 происходит предварительное уплотнение материала 19 в камерах 18, Положение пресса для подпрессовки 9 в момент предварительного уплотнения материала 19 показано на фиг.2..

После обратного хода гидроцилиндров

3Ä 18 с уплотненным материалом

19 на каретке 20 со спутниковой плитой по рельсам 21 перемещаются в зону прессования и останавливаются в положении над пресс-инструментом. Вновь включаются гидроцилиндр 3, подвижная траверса 4 перемещается вверх — происходит вначале переталкивание пуансонами 7 материала 19 из камер 18 в матрицы 6. а затем с повышением давления в гидроцилинд11е 3 и окончательное прессование..

После этого подвижная траверса 4 опускается, камеры 18 на каретке 20 со спутни-, ковой плитой перемещаются на пресс 9 для подпрессовки, обойма 22 с помощью устройства 23 для разборки сдвигается с матрицы 6 и с помощью привода 25 поднимается. а выдвижной стол 5 с матрицами 6 перемещаются из зоны основного прессования по рельсам 27 для разборки матрицы 6 и извлечения изделия.

Цикл повторяется.

1812133

Формула изобретения

Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее пресс для прессования, иМеющий соединенные колоннами верхнюю и нижнюю поперечины, подвижную траверсу с приводом ее вертикального перемещения и установленный на траверсе выдвижной стол с фиксатором, а также смонтированный на прессе инструмент для прессования в виде размещенных на выдвижном столе матриц и закрепленных на верхней поперечине пуансонов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью. повышения производительности и улучшения качества изделий, оно снабжено прессом для подпрессовки порошкообразных материалов в виде соединенных колонками верхней и нижней плит и подъемного стола с приводом его перемещения, кареткой со спутниковой плитой, установленной на устройстве с возможностью перемещения между рабоl у чими зонами прессов для прессования и подпрессовки, и инструментом для уплотнения, выполненным в виде закрепленных на верхней плите пуансонов подпрессовки и направляющих колонок, смонтированных

5 на направляющих колонках с возможностью перемещения трубчатых направляющих для пуансонов подпрессовки верхней плиты, закрепленных на подъемном столе нижних пуансонов подпрессовки и при10 водных трубчатых направляющих для этих пуансонов, а также камер со сквозной рабочей полостью для подпрессовки порошкообразных материалов, смонтированных

15 в спутниковой плите с возможностью вертикального перемещения и сочленения с пуансонами подпрессовки верхней плиты, с нижними пуансонами подпрессовки и с . торцом трубчатых направляющих пуансо20 нов пресса для уплотнения, а также с пуансонами и с торцом матриц пресса для прессования.

1812133

13

17

38

17

Составитель В. Николаев

Техред М.Моргентал

Корректор, С. Юско

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1555... Тираж Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии торфяного производства, в частности к устройствам для производства формованной продукции на основе торфа

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента

Изобретение относится к брикетированию порошкообразных и волокнистых материалов, в частности к производству торфяных брикетов

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании маломощных зарядов из взрывчатых веществ

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении топливных гранул из измельченных отходов древесины

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при изготовлении топливных гранул из измельченных отходов древесины

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при изготовлении топливных гранул из измельченных отходов древесины

Изобретение относится к прессовому оборудованию для брикетирования металлической стружки в холодном состоянии статическим методом

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при формовании порций продуктов питания. Формование осуществляют с помощью устройства, содержащего гидравлический пресс, имеющий по меньшей мере один гидравлический источник давления и по меньшей мере два исполнительных устройства с рабочими цилиндрами. Рабочие цилиндры соединены гидравлически. В устройстве предусмотрена матрица, которая имеет по меньшей мере два отдельных приемных устройства для приема порций продуктов питания. По меньшей мере две порции продуктов питания вносят в приемные устройства. В каждое приемное устройство вставляют по меньшей мере одну пресс-форму на порцию продуктов питания. Усилие воздействия пресс-форм на порции продуктов питания повышают с обеспечением оказания всеми пресс-формами одинакового давления на соответствующие порции. В результате повышается качество полученных порций продуктов питания. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх