Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий

Авторы патента:

B22D25/02 - обуславливаемое специфической формой изделий; художественное литье

Изобретение предназначено для использования в ювелирной промышленности . Сущность изобретения: в соответствии со способом получения пустотелых ювелирных изделий корпус с полостью выполняют зацело - литьем по выплавляемым моделям с изготовлением металлических мастер-моделей и эластичных пресс-форм для корпуса и полости, причем мастер-модели располагают на центрирующих прутках, выполненных из материала, не имеющего адгеэии к основному металлу изделия. При этом рельефный рисунок выполняется на мастер-модели корпуса, а пайки вообще исключены, Изготавливается также копия мастер-модели полости из формовочной смеси, которая затем удаляется из полости отливки. В результате достигается высокая производительность процесса изготовления и становится возможной прокладка на корпусе-изделия любой эмали - непрозрачной или прозрачной.2 ил. . ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 22 D 25/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4887077/02 (22) 04.12.90 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт ювелирной промышленности (72) Ю,Н,Баскаков (73) Ю.Н.Баскаков (56) Технологический процесс изготовления подвески. Минприбор СССР, Союзювелирпром, Ленинградское ПО и Русские самоцветы, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение предназначено для использования в ювелирной промышленности. Сущность изобретения; в соответствии со способом получения пустотелых ювелирИзобретение относится к технологии изготовления пустотелых. изделий, например ювелирных, в том числе с эмалью, и предназначено для использования в ювелирном производстве.

Целью изобретения является разработка способа изготовления пустотелых ювелирных изделий, обеспечивающего высокую производительность процесса изготовления, а также возможность применения любых эмалей вЂ” как непрозрачных, так и прозрачных.

На фиг.1 и 2 представлены основные пооперационные эскизы, характеризующие предлагаемый способ изготовления пустотелых ювелирных изделий на примере изготовления "серебряного пасхального яичка" с прозрачной эмалью.

„„Я3„„1813026 АЗ ных изделий корпус с полостью выполняют зацело вЂ” литьем по выплавляемым моделям с изготовлением металлических мастер-моделей и эластичных пресс-форм для корпуса и полости, причем мастер-модели располагают на центрирующих прутках, выполненных из материала, не имеющего адгеэии к основному металлу изделия, При этом рельефный рисунок выполняется на мастер-модели корпуса, а пайки вообще исключены, Изготавливается также копия мастер-модели полости из формовочной смеси, которая затем удаляется из полости отливки. В результате достигается высокая производител,ьность процесса изготовления и становится возможной прокладка нэ корпусеизделия любой эмали вЂ” непрозрачной или прозрачной, 2 ил, Готовят металлическую мастер-модель корпуса со сквозным отверстием, в которое введен центрирующий пруток, выполненный из материала, не имеющего адгезии к серебру, например из титана, при необходимости на поверхности мастер-модели выполняют декорирующий рельеф (фиг.1а).

Готовят мастер-модель полости корпуса иэделия с отверстием и центрирующим прутком, идентичными отверстию и прутку первой (корпусной) мастер-модели (фиг,1б).

Первая эластичная пресс-форма изготовлена по первой (корпусной) мастер-модели с центрирующим прутком (фиг.1в), Вторая эластичная пресс-форма изготовлена по второй (полостной) мастер-модели с центрирующим прутком (фиг.1г). Во вторую (полостную) эластичную пресс вЂ” форму закладывают центрирующий пруток и заливают формовочную

1813026 смесь (фиг.1д). Получена копия второй (по- Изготовление цельного металлического лостной) мастер-модели, выполненная из .корпуса без паек позволяет осуществлять формовочной смеси и расположенная на при необходимости прокладку на корпусе центрирующем прутке(фиг.1ж). Полученная любых эмалей вЂ” непрозрачных или прозрачкопия второй (полостной) мастер-модели на 5 ных; использование центрирующих прутков центрирующем прутке размещена в первой позволяетфиксировать копию мастер-моде(корпусной)эластичной пресс-форме;благо- ли полости, выполненную из формовочной даря наличию центрирующего прутка, обра- смеси в пресс-форме корпуса в строго зазовавшийся зазор соответствует толщине данном положении, что гарантирует равностенки корпуса изделия (фиг.1е). Получена 1О мерность толщины стенки корпуса, выплавляемая модель корпуса изделия; Формула изобретения внутри модели штриховой линией показан Способ изготовления пустотелых ювелирконтур копии мастер-модели полости корпу-- ных изделий, преимущественно небольших, са. выполненной из формовочной смеси; от включающий изготовление металлического модели вниз отходит центрирующий пру-, 15 ток, а вверх вЂ” восковой литник (фиг.1и).

Модели напаяны на литьевой стояк, который размещают в опоке; производят формовку, выплавление модельного состава и прокалку опоки, в опоку подают расплав- 2О ленный металл, получая отливки корпуса из.корпуса с полостью, декоративную обработку поверхности изделия и его сборку-монтировку, о т л и. ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения высокой производительности процесса, а также воэможности получения изделий с непрозрачными и прозрачными эмалями, корпус с полостью получают неделия (фиг. 2а), Отливку с размещенной внутри, разъемным посредством литья, по выплавсоответствующей поверхности отливки прокладывают эмаль и осуществляют сборку-монтировку элементов иэделия. кратное тиражирование изделий и высокую производительность. процесса их изготовления, нее копией мастер-модели полости корпуса ляемым моделям путем последовательного изделия,выполненнойизформовачнойсме-, изготовления первой металлической масси, отделяют от,литниковой системы, иэвле- 25 тер-модели корпуса изделия со сквозным каютпруток,получаяотверстйе-подкулонное отверстием, в которое вводят. центрирую. ушко (фиг,2б), Специнструмент в аиде Г-об- . щий пруток, а для полости корпуса изготав. разной жесткой проволоки, закрепленной в ливают металлическую:мастер-модель с патроне турбинки, через отверстие под ку- отверстиемипрутком,"идентичнымипокон: лонное ушко-вводится в полость отливки для .ЭО фигурации отверстию и прутку первой масразрушения и удаления формовочной смеси тер-модели, затем получают эластичные (фиг.2в). Отливки отмываются в плавиковой разъемные пресс-формы соответственно по кислоте от остатков формовочной смеси, первой и второй мастер-моделям и разме- . после чего производится обычная обработ- щают во второй эластичной пресс-форме кьт поверхности отливки (фиг,2г), В отвер- 85 центрирующйй пруток, послечего заливают стии под кулонное ушко нарезается резьба;: формовочную смесь и получают копию втопроизводится прокладка эмали на корпусе рой мастер-модели, которую помещают изделия (фиг.2д). Изготовлено кулонное уш- вместе с прутком в первую пресс-форму и .. ко с резьбой, соответствующей резьбе в от.-: заливают в нее модельную композицию, заверстии корпуса (фиг,2е). Осуществлена 40 темполученнуювыплавляемуюмоделькорсборка изделия (фиг. 2ж).. пуса изделия с расположенной в ней копией

Исли изготавливается какое-либо дру- второй мастер-модели напаивают на литьегое пустотелое ювелирное изделие, то от- вой стояк, размещают в опоке, формуют, выверстие, образовавшееся в корпусе после плавляют, модельную композицию и удаления прутка, может быть использовано 45 прокаливают с последующей заливкой металдля размещения любого функционального ла, извлечением стояка из опоки, отделением или декоративного элемента изделия, в том от стояка отливки, извлечение из последней числе ювелирной вставки. - . центрирующего прутка и удалением через

Использование процесса литья.по вы- полученное отверстие формовочной смеси, плавляемым моделям обеспечивает много- бо причем при получении изделий с эмалью на

1813026

ФОолодоЮая

СПЕСЬ

Пип5иксЫ

Юслоп а

Составитель Ю. Баскаков

Редактор T. Ходакова Техред М.Моргентал Корректор Jl. Дйвринц

Заказ 1586 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий

Отливка // 1082556

Способ отливки прокатных валков // 764845

Способ отливки двуслойных валков // 349481

Машина для литья пломб // 275328

Ннческая ьиьлиотека // 272499

Способ отливки прокатных валков // 263828

Способ отливки чугунных прокатных валков // 263827

Способ отливки двухслойных изделий из разных металлов, например прокатных валков // 168405

Патент 157764 // 157764

Способ изготовления изделий с декоративной поверхностью методом литья // 2110362

Изобретение относится к методам художественного литья, а именно к способам изготовления изделий с поверхностью, украшенной сферическими элементами

Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий // 2151023

Изобретение относится к технологии изготовления пустотелых изделий и может быть использовано в ювелирном производстве

Способ изготовления художественных изделий методом напыления // 2278906

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технике, изобразительном искусстве и архитектуре

Плавильно-заливочная установка для получения малогабаритных отливок // 2291758

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для получения малогабаритных тонкостенных отливок из химически активных металлов и сплавов титана и циркония и может быть использовано преимущественно в стоматологии для производства зубных протезов и других конструкций в нанотехнологии и машиностроительной отрасли для изготовления мелких изделий

Способ изготовления художественных отливок по удаляемым моделям // 2051008

Способ изготовления отливок гребных винтов из сплавов на медной основе // 2089342

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок гребных винтов из сплавов на медной основе, применяемых в судостроении

Установка для изготовления пустотелых изделий // 2091195

Изобретение относится к машиностроению, в частности к литью пустотелых изделий

Катод электродугового испарителя и способ его изготовления // 2596533

Изобретение относится к области нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент или детали машин. Катод электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий на основе нитридов титана и алюминия, содержащий расходуемую часть из сплава титана и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 30-70, алюминий 30-70, и катододержатель, выполненный из титана с цилиндрической полостью глубиной 5-6 мм и имеющий внутренний радиус скругления буртика не менее 3 мм. Способ изготовления указанного, в котором изготавливают присадочный материал в виде цилиндрического прутка длиной 500-600 мм и диаметром 15-20 мм, состоящего из тонкостенной оболочки, выполненной из алюминиевой или титановой фольги, и находящейся внутри нее шихты, состоящей из титана в виде кусочков ленты размером 10×20 мм и алюминия в виде гранул размером 5-10 мм, подлежащих переплавке. Переплавку осуществляют с использованием неплавящегося вольфрамового электрода при токе 350-400 А и подаче аргона 18-20 л/мин с получением слитка массой 40-70 г, а затем осуществляют повторную переплавку полученного слитка в индукционной тигельной печи и заливку полученного сплава расходуемой части катода в катододержатель. Упрощается изготовление катодов электродугового испарителя, содержащих расходуемую часть из сплавов титана и алюминия. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Компонент часового механизма // 2647756

Изобретение относится к микромеханическому компоненту часового механизма (1), включающего в себя металлическое изделие, сформированное из однокомпонентного материала. В соответствии с указанным изобретением указанный однокомпонентный материал представляет собой тип высокоинтерстициальной аустенитной стали, содержащей по меньшей мере один неметалл в качестве межузельного атома в количестве, находящемся в пределах от 0,15% до 1,2% от полной массы указанного материала. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.