Способ изготовления резиновых изделий

 

Использование: при изготовлении изделий из резины, в частности уплотнительных манжет, применяемых в технике, эксплуатируемой в области низких температур. Сущность изобретения: в способе изготовления резиновых изделий предварительную вулканизацию осуществляют в течение мин. Окончательную вулканизацию проводят в электромагнитном поле СВЧ на держателе коаксиального типа в течение 2-4 мин. Держатель выполняют в виде двух коаксиально смонтированных проводящих цилиндров С открытыми торцами. На торцы цилиндров устанавливают диски из диэлектрического материала. Манжеты устанавливают на коаксиальные цилиндры с заданным натягом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

48 ЫЩ ".:-(»

К ПАТЕНТУ (21) 4943489/05 (22) 10.06,91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Институт неметаллических материалов

СО AH СССР (72) М.М.Безлюдова, И.З.Гольдштрах, В,А.Кулагин, Н,Л.Северина, М.И.Слепцова, В. А. Моров и Ю. Л, Шворобей (73) Институт неметаллических материалов

СО Российской Академии наук (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1296436, кл. В 29 С 35/08, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 550294, кл. B 29 С 35/04, 1977, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства вулканизованных деталей из. резины, предпочтителъно, к производству элементов типа уплотнительных манжет для техники, эксплуатируемой в области низких (до минус 55 С) температур, Целью изобретения является обеспечение морозостойкости изготавливаемых изделий, например резиновых манжет и сокращение времейи их изготовления.

Указанная цель достигается тем. что в способе изготовления резиновых изделий, при котором осуществляют предварительную вулканизацию в пресс-форме и окончательную вулканизацию осуществляют в

:течение 5-7 мин, окончательную вулканизацию проводят в электромагнитном поле, СВЧ на держателе коаксиального типа в течение 2-4 мин.

Кроме того, держатель выполняют в виде двух коаксиально смонтированных проводящих цилиндров с открытыми торцами, Ж 1813047 АЗ (s»s В 29 0 22/00, 31/00, В 29 С 35/08 (57) Использование: при изготовлении изделий из резины, в частности уплотнительных манжет, применяемых в технике, эксплуатируемой в области низких температур. Сущность изобретения: в способе изготовления резиновых изделий предварительную вулканизацию осуществляют в течение 5-7 мин, Окончательную вулканизацию проводят в электромагнитном поле СВЧ на держателе коаксиального типа в течение 2 — 4 мин.

Держатель выполняют в виде двух коаксиально смонтированных проводящих цилиндров с открытыми торцами. На торцы цилиндров устанавливают диски из диэлектрического материала. Манжеты устанавливают на коаксиальные цилиндры с заданным натягом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл. на которых устанавливают диски из диэлектрического материала, причем манжеты устанавливают на коаксиальные цилиндры с заданным натягом.

Сущность способа заключается в следующем.

Осуществляют предварительную вулканизацию сырой резиновой смеси в обычных пресс-формах в течение 5-7 мин (вместо обычных 25-40) при предусмотренной стандартной технологией температуре вулканизации. Затем полученную заготовку извлекают из пресс-формы, устанавливают на держатели коаксиального типа, выполненные в виде проводящих, например латунных, цилиндров толщиной 0,3...0,5 мм.

Держатели с установленными на них манжетами схематично показаны на чертеже, где 1, 2, соответственно, наружный и внутренний цилиндры держателя, 3 — заготовки манжеты.

1813047

Таким образом, латунные цилиндры являются раскрытой линией передачи.

Для трансформации СВЧ-поля в зоне раскрыва линии передачи, улучшения условий возбуждения волн, распространяющихся внутри держателя, на открытых торцах держателя устанавливаются диэлектрические, например, асбестоцементные диски 4, 5, Обычно в один держатель устанавливается одновременно не менее 10-15 манжет, в зависимости от их геометрических размеров и мощности источника. Собранный таким образом пакет устанавливается в резонансную камеру генератора волн и подвергается обработке ЭМП СВЧ для окончательной вулканизации в течение 2 — 4 мин.

Конкретна реализация предлагаемого способа поясняется на примере, Объектом исследования являлись манжеты размером 70 х 50 мм (ГОСТ 14896 — 84) из резин 7 — В14-1,  — 14-1, наиболее морозостойких массовых серийных, резин. Манжеты предварительно вулканизовались в традиционной пресс-форме в течение 5-7 мин (время предварительной вулканизации практически одинаково для всех типоразмеров манжет). Затем манжеты в количестве

10...12 шт, устанавливались на держатели и обрабатывались ЭМП СВЧ для окончательной вулканизации в течение 2 — 4 мин. В качестве источника ЭМП СВЧ использовалась бытовая электропечь "Электроника". В качестве параметра морозостойкости выбран коэффициент восстанавливаемости Кв (ГОСТ 13808 — 79 . Метод определения морозостойкости по эЛастическому восстановлению после сжатия). Образцы для испытаний вырезались из стенки манжеты.

Данные испытаний сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, KB заметно повышен для каждой фиксированной температуры относительно Кв, полученного при стандартном режиме обработки. И это повышение особенно заметно в диапазоне температур -40...-55 С, т.е, наиболее распространенных температурах эксплуатации в районах с холодным климатом. Общее время изготовления 10 манжет стандартным способом составляет 25 х 10 = 250 мин, Время изготовления этого же количества с использованием обработки ЭМП СВЧ по данному способу (учитывая, что однов ременно обрабатывается 10...12 манжет)

7х10+4=74мин, т.е. с учетом монтажных работ сокращается в 3 раза, Время предварительной вулканизации менее 5 мин выбирать нецелесообразно, т.к. форма и размеры детали при этом могут быть не зафиксированы.

Увеличение времени предварительной вулканизации более 7 мин к повышению морозостойкости не приводит.

При времени окончательной вулканизации,меньшем 2 мин, (при обработке СВЧ) резина не достигает оптимума вулканизации, что резко ухудшает ее физико-механические свойства. При времени, большем 4

20 мин, наступает перевулканизация, приводящая к охрупчиванию материала или полному его сгоранию.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении показателей рабогоспособности манжет при эксплуатации в условиях низких температур, сокращении времени изготовления.

Ф ормула изобретения

1. Способ изготовления резиновых из30 делий, при котором осуществляют предварительную вулканизацию в пресс-форме и окончательную вулканизацию, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения морозостойкости изготавливаемых изделий, например резиновых манжет, и сокращения времени их изготовления, предварительную вулканизацию осуществляют в течение 5 — 7 мин, а окончательную вулканизацию проводят в электромагнит40 ном СВЧ-поле на держателе коаксиального типа в течение 2 — 4 мин, 2. Способ по и, I, отличающийся тем, что держатель выполняют в виде двух коаксиально смонтированных проводящих

45 цилиндров с открытыми торцами, на которых устанавливают диски из диэлектрического материала, и ричем манжеты устанавливают на коаксиальные цилиндры с заданным натягом.

1813047

Составитель Т. Небытова

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редакюр Т.Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1587 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4Я