Стекло для стекловолокна

 

Использование: для изготовления стеклянных войл.ока, ваты, холста и т.п, изделий. Стекло для стекловолокна имеет следующий состав: оксид кремния 60,7 мас.% БФ SI02, оксид натрия 15,4 мол,% БФ Na20; оксид кальция 16,5 мол. % БФ СаО; оксид калия 0,7 мол.% БФ К20; оксид магния 3,2 мол.% БФ МдО; оксид бора 3,3 мол.% БФ В20з; оксид железа 0,2 мол.% БФ Рез04, причем содержание волокон диаметром 0,1-3 мк составляет 10-98%. Стекловолокна имеют меньшее время пребывания в легких. 2 табл.

СОК)Э (.ОВЕ t(.КИХ

СОЦИАЛИС!ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s С 03 С 13/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

В (21) 4743944/33 (22) 24;05.90 (31) Р 3917045.4 (32) 25.05.89 (33) ОЕ (46) 30.04.93.Бюл.N 16 .(») Байер АГ (ОЕ) (72} Петер Рогер Ниссен, Вольфрам Вагнер и Герт Кристоф (ОЕ) (56) Rompps Chemic — Lexlkon, 8-е изд., 1981, т. 2, с. 1492.

Патент Финляндии N. 63007. .кп. С 03

С 13/00, опубл. 1983, Изобретение относится к области неорганических волокон, в частности к стекловолокнам для изготовления стеклянных войлока, ваты, холста и т.п. изделий.

Цепью изобретения является повышение биологической переносимости изготовляемых изделий диаметром 0,1-8 мк, Это достигается предлагаемыми стекловолокнами дпя изготовления стеклянных войлока, ваты, холста и т.п, изделий, содержащими двуокись кремния, окись бора, окись натрия, окись калия, окись кальция, окись магния йокислы железа и имеющими диаметр 0,1-8 мк, эа счет того, что указанные компоненты использованы в следующем соотношении, мол.%:

Двуокись кремния 60,7

Окись натрия 15,4

Окись кальция 16,5

Окись калия 0,7

Окись магния 3,2

Окись бора 3,3 Ы „, 1813077 АЗ (54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА

{57) Использование: для изготовления стеклянных войлока, ваты, холста и т.п, изделий, Стекло дпя стекловолокна имеет следующий состав: оксид кремния 60,7 мас. БФ Я!02, оксид натрия 15,4 мол,% БФ Naz0; оксид кальция i 6,5 мол. БФ СаО; оксид калия 0,7 мол. БФ К20; оксид магния 3,2 мол. БФ

MQ0; оксид бора 3,3 мол,% БФ В20х оксид железа 0,2 мол.% БФ Ееэ04, причем содержание волокон диаметром 0,1-3 мк составляет 10-98%. Стекловолокна имеют меньшее время пребывания в легких. 2 табл, Окислы железа 0,2, Содержание волокон диаметром 0„1-3 Я мк предпочтительно составляет 50 — 95%.

Кроме того, предлагаемые волокна могут содержать еще 0,1-3 мол.% окиси алюминия и/ипи 0,1-6 мол.% двуокиси титана CO и/или 0,1-2 мол.% фторида. Кроме того, ® предлагаемые волокна могут содержать (д) окислы бария, цинка. стронция и циркония ( в максимальном общем количестве до 1 а, мол.%.

Предлагаемые стекловолокна изготовляют общеизвестными способами.

Пример 1. Опыт 1. Изготовленные известным способом с использованием лодочки для вытягивания стекловолокна А-В нижеследующей характеристики исследовались tn vivo на их физиологическую переносимость.

Стекловолокна А (согласно изобретеwe).

Химический состав (мол.%):

1813077

Таблица 1

60,7 90г, 15,4 йагО, 16,5 С80. 3,3 ВгОз

3,2 MgO, 0,7 КгО, 0,2 окислов железа.

Распределение диаметров (определенного при помощи растрового электронного микроскопа): 0,1-8 мк, причем содержание волокон диаметром 0,1-3 мк составляет

95ф .

Стекловолокна Б (согласно изобретеwe}. 10

Химический состав соответствует стекловолокнам А. Распределение диаметров (определенное при помощи растрового электронного микроскопа): 0.1-8 мк, причем содержание волокон диаметром 0,1-3 мк составляет 90 Р.

Стекловолокна В (известные — сравнительные).

Рапределение диаметров (определенное при помощи растрового электронного 20 микроскопа): 0,1-8 мк, причем содержание волокон диаметром 0,1-3 мк составляет

900(.

Посредством шаровой мельницы стекловолокна А-В измельчают и по 2 мг воло- 25 кон, суспендированных в 0,4 мл физиологического раствора поваренной соли, интрэтрахеально инстиллируют 35 самкам белых крыс. По истечении 1 дня. 1, 6, 12 и 24 месяцев вскрывают по 5 животных на ЗО группу волокон, вынимают легкие, сушат и при температуре 300 С подвергают плазменному озолению. Для отделения волокон . от солевых компонентов суспендируют каждый раз часть золы легких в IN соляной 35 кислоты и подвергаютультразвуковой обработке в течение нескольких минут. Затем волокна выделяют на фильтре и определяют их среднее количество в легких, Результаты опытов сведены в табл. 1.

Сравнение результатов опытов показывает, что предлагаемые стекловолокна А и Б имеют значительно меньшее время пребывания в легких, чем сравнительные волокна

В.

Опыт 2. Определение степени образования опухолей. Стекловолокна А-В сначала размалывают в шаровой мельнице и затем в виде суспензии в 2 мл раствора поваренной соли интраперитонеально инъецируют белым крысам различными дозами. По истечении 2 лет животных исследуют на образование опухолей, Проведение.опытов и их результаты сведены в табл, 2.

Сравнение резулbTGTOB опытов показывает. что предлагаемые стекловолокна А и 5 практически не имеют никакого канцерогенного действия, Формула изобретения

Стекло для стекловолокна, включающее

SION, МэгО. СаО, КгО, MgO, ВгОз, Еез04. о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения биологической переносимости изготовляемых изделий диаметром 0,1-8 мк, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мол.,4:

310г . 607

Маг О 15,4

СаО 16,5

КгО 0,7

MgO 3,2

ВгО 3,3

Рез04 0,2.

1813077

Продолжение табл. 1

Таблица 2

Составитель Г, Буровцева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. КУль

Редактор

Заказ 1589 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Стекло для стекловолокна Стекло для стекловолокна Стекло для стекловолокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных строительных материалов

Изобретение относится к сырьевым материалам, применяемым для производства неорганических волокон

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к производству минерального волокна, используемого для утепления и звукоизоляции в строительной индустрии

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к составам для изготовления минерального волокна из силикатного расплава

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов из силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов и др
Изобретение относится к области материаловедения

Изобретение относится к производству минерального волокна, используемого для теплоизоляции трубопроводов, утепления перекрытий в строительстве и для звукоизоляции

Изобретение относится к области производства непрерывных и штапельных минеральных волокон из расплава базальтовых горных пород с повышенной прочностью и химической устойчивостью и может быть использовано в промышленности строительных материалов с тепло- и звукоизоляционными свойствами, энергетике и других отраслях

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов при плавлении сырья в печах-вагранках, а именно к производству минеральной ваты, используемой для тепло- и звукоизоляции
Изобретение относится к составу минеральной ваты, способной растворяться в физиологической среде, включающей следующие компоненты в следующем количестве в массовых процентах: SiO2 38-47,54%; Al2O3 20-23%; SiO2 + Al2O3 56-75%, предпочтительно 62-72%; RO (СаО и/или MgO) 9-26%, предпочтительно 12-25%; MgO 4-20%; MgO/СаО 0,8, R2O (Na2O + К2O) 3,4<R 2O<10; Р2O5 0-5%; Fe 2О3 (общее железо) > 1,7%, предпочтительно > 2%; В2O3 0-5%; MnO 0-4%; TiO2 0-3%
Наверх