Установка очистки дымовых газов от окислов серы и азота

 

Сущность изобретения: устройство содержит абсорбер, теплообменник, подогреватель , каталитический реактор, систему рециркуляции дымовых газов, дымососы основной и системы рециркуляции, установленный между смесителем и входом дымовых газов в теплообменник, байпзс, установленный в тракте подогрева дымовых газов. Из абсорбера газы поступают в смеситель за счет смешения с газами, поступающими из подогревателя. После подогревателя часть газов возвращается на всас дымососа системы рециркуляции. Основная часть газа направляется в каталитический реактор. 1 ил.

союз советских социмистических

РЕСПУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (Госпдтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (r R34Ag (21) 4939605/33 (22) 28.05,91

{46) 30.04,93. Бюл. M 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (72) В,П,Глебов, B,Ô.Mîñêâè÷ås, С.Н,Пушкин, И.И,Шабанов, Ю.M,Aôàíàcüåâ и.

А.М.Кузьмин (73) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (56)0еЬасКет Н и à. Frgebnlsse der РПот—

Anlagen zur Rauehgaszeinigung ЬеЫег.

8EWAG. Sammelband UGB — Konferenz

"Kraftwerk und Urnwelt", 1987, з,102, 103, Изобретение относится к устройствам для обработки дымовых газов и может быть использовано в установках газоочистки дымовых газов тепловых электростанций.

Целью изобретения является снижение стоимости установки.

На чертеже изображена схема установки Очистки дымовых газов От Окислов серы и азота.

Установка Очистки дымовых газов от окислов серы и азота содержит абсорбер 1, теплообменник 2, подогреватель 3, каталитический реактор 4, дымососы основной 5 и системы рециркуляции 6. смеситель 7, задвижки 8, регулирующую арматуру 9 и байпасный газоход.

Установка очистки дымовых газов от окислов серы и азота работает следующим образом.

Дымовые газы после злектрофильтра котла поступают в абсорбер 1, где происхо„„Я,)„„1813190 АЗ (54) УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГА308 ОТ ОКИСЛОВ СЕРЫ И АЗОТА (57) Сущность изобретения; устройство содержит абсорбер, теплообменник, подогреватель, каталитический реактор, систему рециркуляции дымовых газов, дымососы основной и системы рециркуляции, установленный между смесителем и входом дымовых газов в теплообменник, байпас. установленный в тракте подогрева дымовых газов, Из абсорбера газы поступают в смеситель за счет смешения с газами, поступающими из подогревателя. После подогревателя часть газов возвращается на всас дымососа системы рециркуляции, Основная часть газа направляется в каталитический реактор. 1 ил, \ дит их очистка от окислов серы. После чего газы с температурой 50 С поступают в смеситель 7, где нагреваются до температуры на 10 — 15 С выше точки росы (с целью пред- ОО

Отвращения загрязнения и низкотемпературной коррозии поверхности нагрева (Д теплообменника 2) за счет смещения с газа- д

Ми, поступающими из подогревателя 3 с температурой 350ОС.

Далее подогретый газ направляется дымососом 6 в теплообменник 2 и подогреватель 3, где он нагревается до температуры

350 С. После чего часть газа (-10%) возвра-,(„е) щается через смеситель 7 на всас дымососа 6, а основная часть газа (907,) направляется в каталитический реактор 4. Регулирование подачи газа на смеситель осуществляется регулирующей арматурой 9. Перед каталитическим реактором в газ вводится аммиак, необходимый для очистки газа от Окислов азота, После реактора газ поступает вновь в

1813190 теплообменник 2, где отдает тепло нагреваемому газу и далее дымососом 5 с температурой около 120 С через дымовую трубу 10 выбрасывается в атмосферу.

В случае работы установки с отключенной азотоочисткой газ от абсорбера 1 поступает в смеситель 7, где догревается до температуры 100-120 С и дымососом 6 или

5 и выбрасывается через дымовую трубу 10 в атмосферу. При этом подогрев газов осуществляется за счет рециркуляции части газа через подогреватель 3, вход которого соединен с напорной линией дымососа 6, а выход со смесителем 7. В подогревателе 3 дымовой газ нагревается либо за счет сжигания природного газа, либо паром.

Установка дымососа системы рецирку. ляции между смесителем и входом дымовых газов в теплообменник, соединение напорной линии дымососа рециркуляции с входом в подогреватель и в теплообменник, наличие регулирующей арматуры на всасывающей и напорной линиях дымососа ре@иркуляции позволяе отказаться от дымососа, стоящего перед абсорбером, так как в этом случае дымосос рециркуляции будет выполнять одновременно функции основного и рециркуляционного дыМососов, что снижает стоимость установки, Кроме того, дымосос будет работать в условиях при температуре 60-65 С, а не при 350 С; что уп рощает его конструкцию, позволяет сделать его меньшей мощности, а следовательно, также позволяет уменьшить стоимость установки.

Наличие байпаса в тракте подогрева дымовых газов между входом дымовых газов в теплообменник и выходом из него и системы рециркуляции, включающей элементы, описанные выше, позволяет работать сероочистке как совместно с азотоочисткой, так и автономно, что приводит к упрощению установки и снижает ее стоимость (можно отключить теплообменник и каталитический

10 реактор при работе только сероочистки, что увеличит срок службы теплообменника и реактора, а следовательно, снизит стоимость установки).

Формула изобретения

Установка очистки дымовых газов от окислов серы и азота, содержащая абсорбер, теплообменник, подогреватель, каталитический реактор, систему рециркуляции дымовых газов, тракт подогрева, дымососы

20 основной и системы рециркуляции, смеситель дымовых газов с газами рециркуляции, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимос ги, она снабжена байпасом, установленным в тракте подогрева ды25 моьых газов и соединяющим вход дымовых газов в теплообменник с выходом из него, регулирующей арматурой, установленной на напорной и всасывающей линиях дымососа системы рециркуляции-, дымосос систеЭ0 мы рециркуляции установлен между смесителем и входом дымовых газов в теплообменник, напорная линия дымососа системы рециркуляции соединена с входом дымовых газов в подогреватель и входом в

З5 теплообменник.

1813190

Составитель E.. Меркачева

Техред М.Моргентал Корректор M. Демчик

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1594 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5