Установка для осуществления адсорбционных процессов

 

Применение; в установках для сорбционного разделения жидких смесей в химической , биохимической и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: распределительное устройство выполнено из секторного оросителя, закрепленного на валу привода, и неподвижного коллектора, а разгрузочное устройство снабжено установленными на днище корпуса концентрическими перегородками, образующими каналы, и выходными патрубками . 3 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4870100/26 (22) 01.10.90 (46) 07,05,93, Бюл. ¹ 17 (71) Чебоксарское производственное объединение "Химпром" (72) Н.И. Савельев, Л.К. Жариков, В.Н. Михайлов и Л,А. Савельева (56) Авторское свидетельство СССР № 516414, кл. В 01 J 47/06, опублик. 1976, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУ1ЦЕСТВЛЕНИЯ

АДСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение предназначено для осуществления адсорбционных и ионообменных процессов и относится к химической технологии.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет снижения габаритов движущихся элементов.

На фиг, 1 представлена предлагаемая установка, продольное сечение; на фиг, 2— подвижная часть разгрузочного устройства; на фиг. 3 — его неподвижная часть.

Установка для осуществления адсорбционных процессов включает корпус 1, заполненный сорбен том 2, распределительное устройство, выполненное в виде секторного оросителя 3, установленного на валу 4 привода, соединенном через гидрозатвор с неподвижным патрубком 5, и неподвижного коллектора 6, закрепленного на корпусе 1. Установка также включает разгрузочное устройство, состоящее из кольцевого сборника 7, установленного на валу 4, и концентрических перегородок 8, закрепленных на днище кор„„Я.) „„1813563 Al (z1)s В 01 J 47/10, В 01 0 15/02 (57) Применение; в установках для сорбционного разделения жидких смесей в химической, биохимической и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: распределительное устройство выполнено из секторного оросителя, закрепленного на валу привода, и неподвижного коллектора, а разгрузочное устройство снабжено установленными на днище корпуса концентрическими перегородками, образующими каналы, и выходными патрубками, 3 ил, пуса 1 и образующих каналы. Кольцевой 3 сборник 7 выполнен с радиальными перегородками 9 и снабжен сливными патрубками

10. Концентрические каналы, образованные перегородками 8, снабжены выходными патрубками 11, Установка работает следующим образом.

Секторному оросителю 3 и кольцевому сборнику 7 сообщают вращение от верти- О кального вала 4 привода. В секторный ороситель 3 через неподвижный патрубок 5 6д . подают разделяемую смесь, которая посту- (Л пает в колонну с сорбентом 2, орошая после- Ос довательно сектора колонны. Через (Д неподвижный коллектор 6 на сорбент подают растворитель, который транспортирует и"ходную смесь через слой сорбента, Компоненты смеси подвергаются многократным процессам адсорбции-десорбции. В результате из-за различной адсорбируемости компонентов происходит разделение смеси на отдельные фракции, которые последовательно выходят из нижней части

1813563 слоя сорбента и попадают через кольцевой сборник 7, сливной патрубок 10 в концентрические каналы неподвижной части разгрузочного устройства, а затем через выходные патрубки 11 выводятся из установки, Такой процесс осуществляется во всех секциях колонны, но со сдвигом во времени, Число оборотов подвижных частей распределительного и разгрузочного устройств выбирают таким, чтобы период одного оборота равнялся или чуть превышал длительность процесса выхода иэ нижней части сорбента в данной конкретной точке всех фракций.

Это время зависит от многих параметров и может составить от нескольких минут до нескольких часов, В предлагаемой установке на нестационарный процесс разделения смеси на отдельные фракции в любой секции колонны накладывается непрерывный процесс перемещения по кругу зоны ввода исходной смеси на разделение, В результате в слое сорбента формируются винтовые поверхности, пересечение которых с горизонтальными секущими плоскостями дает геометрическое место точек с максимумами концентраций отдельных компонентов.

Вращающийся секционированный сборник и разгрузочное устройство обеспечивают непрерывный вывод получаемых фракций через индивидуальные выходные

5 патрубки, Формула изобретения

Установка для осуществления адсорб10 ционных процессов, включающая корпус, заполненный сорбентом, привод, распределительное устройство и разгрузочное устройствр в виде кольцевого сборника с радиальными перегородками и сливными

15 патрубками, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения габаритов движущихся элементов, распределительное устройство выполнено из секторного оросителя, 20 закрепленного на валу привода, и размещенного над оросителем и закрепленного на корпусе коллектора, а разгрузочное устройство снабжено установленными на днище корпуса концентрическими

25 перегородками, образующими каналы, и выходными патрубками, при этом кольцевой сборник закреплен на валу привода, а нижние концы сливных патрубков расположены над каналами.

Фиг. 2

Фиг. Э

7иг. I

Составитель Н;Савельев

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1801 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для осуществления адсорбционных процессов Установка для осуществления адсорбционных процессов Установка для осуществления адсорбционных процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ионообменным аппаратам и может быть использовано в гидрометаллургической, химической, пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для контакта твердой и жидкой фаз, преимущественно к ионообменным аппаратам с подвижным зернистым слоем, и может быть применено в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для очистки воды методом ионного обмена и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, теплоэнергетической и других отраслях промышленности для очистки загрязненных вод и растворов и выделения из растворов различных компонентов

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для процессов адсорбции, в частности аппаратов для охраны окружающей среды, и может быть использовано в химической промышленности для адсорбционной очистки сточных вод и технологических растворов

Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей методом ионного обмена и позволяет снизить удельный расход ионообменной смолы

Изобретение относится к ионному обмену с подвижным материалом и может быть использовано в ряде отраслей промышленности: химической, гидрометаллургической, водоподготовке и др., позволяет поддерживать в цепочке колонн соотношение ионит : жидкость при заданной производительности

Изобретение относится к аппаратам для проведения ионообменных процессов и может быть использовано в металлургической и химической промышленности

Изобретение относится к технике очистки жидкостей, в частности отработанных автотракторных масел, и может быть использовано в химической промышленности и сельском хозяйстве

Изобретение относится к конструкциям -колонных аппаратов и предназначено для использования в химической промышленности, гидрометаллургии редких и цветных металлов при осуществлении противоточных массообменных процессов в системе жидкость-твердое тело

Изобретение относится к адсорбционным способам выделения параксилола или метаксилола из жидкого потока, содержащего изомеры ксилола и этилбензол, и позволяет снизить содержание параксилола и этилбензола в рафинате

Изобретение относится к химической промышленности и касается системы распределения-сбора текучей среды для устройства, предназначенного для приведения в контакт текучих сред и твердых веществ, при этом устройство содержит камеру, по меньшей мере, один трубопровод для введения основной текучей среды и, по меньшей мере, один трубопровод для отвода основной текучей среды и несколько распределительных тарелок, при этом каждая из распределительных тарелок содержит несколько панелей для смешивания, распределения или извлечения текучих сред (РСЭ)
Наверх