Способ получения стружечных плит

 

Использование: производство малотоксйчных плит. Сущность изобретения: измельченную древесины обрабатывают йодным раствором извести; чего с1мешивают с НОрошкообразным беловым клеем , причем на 1000 мас.ч. измельченной древесинЦ прихШитсд 16Ь32 мас-ч. извести , 350-450 мас.ч. воды и i80-160 мао:ч. сухого белкового клея. Из полученной пресс-массы формируют ковер и подвергают горячему прессованию при 140-170ЙС, давлении 1,4-2,5 МПа в течение 0,6-1,0 мин/мм. 1 табл.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (I I) (51)5 В 27 N 3/02.::ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

- ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАН Й Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К: АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h0;i. И! NAZI гл ие

3к

1 (21) 4950769/15 (22) 270 6;91 „ (46) 07..05;93. Бюл. М 17 (71) УРатльскйй лесотехниченскйй инститУт им.-Ленинского комсомола (72) А.В. Дружинин . (56). Яйвар матнт Г.М, Производство -древесноСтружечных;плит . М.; Лесная промышленность, 1977; с;40-45., " СпраеОчник по производству фанеры.

Йод ред. Качалина Н.В. M. Лесная.промышлеекйность, 1984; с.55- 59. (54),СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, СТРУЖЕЧНЫХ

Изобретение относится к производствУ дРлЕввсйостРУжтечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей птромытйленности для производства неток сичйой мебели, Цель изобретения — улучшение физикомеханических свойств древесноостртужечйых плит.

Поставленйая цель достигается тем, что предварительно высушенную измельченную древесину обрабатывают водным раств»ором известй. после чего смешивают с порошкообразным белковым клеем, причем на 1000 мас.ч. измельченной древесины приходится 16-32 мас.ч. извести, 350-450 мас;ч. воды и 80-160 мас.ч . белкового клея.

Из полученной стружечно-клеевой массы формируют пакет и подвергают горячему прессованию известным способом.

2 (57) Использование: производство малотоксйчтных плит. Сущность изобретения: измельченную древесины обрабатывают водным- раствором" извести-, после чего "смешивают с" порошкоабразным беловым клеем; причем на 1000 мас.ч. итзмельчтейной. дсревесинты приходится 16-32 мас.ч. извести, 350 450 мас.ч. воды и 80-160 мас.ч. сухого белкового клея. Из полученной пресс-массы формируют ковер и подвергают горячему прессованию при 140-170вС, давлении 1,4-2,5 МПа в течение 0.6-1,0 мин/мм. 1 табл, Способ осуществляютследующим образом..

На предварительно высушенную из- р мельченную древесину до влажности 4+ 2

° ввел распыляют известковое молоко, содержа- щее на 1000 мас.ч. древесины, мас,ч.: извести 16-32, воды 350 450.

На смоченную таким образом стружку ч)ь наносят сухой белковый клей (альбумин или 4,) кавеин) в количестве 80-160 ивс.ч. нв 1000 мас.ч. древесины и перемешивают в смесителе до равномерного распределения iuieII в стружке. Из полученной пресс-массы формируют пакет и прессуют при 140-170 С при давлении 1,4 — 2,5 МПа в течение 0,6-1,0 минlмм. Готовые плиты выгружают из пресса, охлаждают, обрезают кромки и выдер-, живают в с опах. Физико-механические свойства полученных плит определены по стандартным методикам. Состав и свойства

1813640

80-160

16-32

350-450

Примеры по изобретению

24

400

24

400

350

1000

350

32

450

160

120

120

12

26

21

14, l9

39

20. 40

12

64

0,8

800

0,2

600

0,2

600

0,5

700.0,5 .

700

5 приведены в таблице. Плиты по прототипу исследованы в аналогичных услонйях.

Как видно иэ приведенных в таблице 1, данных, содержание извести должно быть в пределах 16-32 мас.ч. на,1000 мас.ч. древе- 5 сины. Меньшее ее количество недостаточно для отверждения белкового клея, а большее йецелесообразно по экономическим соображениям, так как не. приводит к улучшению технологических или механических показа- 10 телей, но значительно удорожает способ.

Заявленное количество воды (350-450 мас.ч.) обеспечйвает хорошие технологические и физико-механические свойства плит.

Меньшее количество воды недостаточно 15 .для смачивания стружки, что не дает возможность найести достаточное «оличество сухого клея на частицу, следовательно,приводит. к ухудшению физико-механических свойств плит. Большее количество воды за- 20, трудняет процесс прессования и приводит

: : к увеличению цикла прессования и расслоению плит.

Использование предлагаемого cnocoGa получения стружечных плит.позволяет по 25! сравнению с прототипом;

Состав пресс-массы, мас, ч.

Измельченная древесина

Известь

Вода

Белковый клей, в том числе: . альбумин казеин

Показатели:

Предел прочности на изгиб, МПа

: Водопоглащение, Разбухание. Я, Предел прочности на разрыв перпендикулярно пласту пли-„ ты, МПа

Плотность, кг/м.улучшить физико-механические свойства древесностружечных плит; удешевляет композицию за счет сокращения раСхода клеевого coctaaa на 1000 мас.ч. измельченной древесины; удешевляет способ за счет сокращения цикла:и рессования.

Формула изобретения

Способ получения стружечных плит,включающййсушку измельченной древесины, смешение со связующим. формирова- . ние ковра и последующее горячее . прессование, о-т л и ч а ю шийся тем; что, с целью улучшения физико-механических свойств, измельченную древесину обрабатывают раствором извести, а в качестве свя-; зующего используют порошкообразный белковый клей. причем смешивание производят при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Измельченная древесина . . 1000

Порошкообразный белковый клей

Известь

Вода .

Продолжение таблицы

Составитель. А.: Дружинин

Редактор А. Хогринла: Тгехрегд М; Моргентал - Корректор:А. Козорйф: ь"

Заказ 1805 . : .. Тираж "::, . ..: .:.::,:". Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. по изобретениям и открытиям при ГККНТ СССР

113035, Москва. Ж-36,:Рауйская наб„4/б

Произеодстеен но-издательский комбинат Патент". г..УУгжгород, Ул. Гагарина, 101