Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь. для изготовления деревоглинобетона содержит , об. ч./м3: древесный заполнитель 0,80-0,85; глина 0,40-0,45; песок 0,35-0,40; вода 0,22-24. Характеристика деревоглинобетона: плотность 1200-1400 кг/м3, морозостойкость-марка F50-F-100, водонепроницаемость W2-W4.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 18/24, 28/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750407/33 (22) 07,08.89 (46) 07,05,93. Бюл. М 17 (75) P.À. Елисеев (56) Платонов А.П, и Першин М.Н. Композиционные материалы на основе грунтов, М.:

Химия, 1987, с, 121.

Химерик Т.Ю.и др, Использование отходов деревообрабатывающей промышленности в строительстве, Киев: Будивэльник, 1989, с. 41.

Изобретение относится к строительству, а более точнее к созданию нового конструктивно-теплоизоляцион ного строительного материала местного значения для выполнения наружных и внутренних стен и элементов покрытий и перекрытий жилых, общественных, промышленных, сельскохозяйственных, административных и вспомогательных зданий и сооружений.

Цель изобретения — снижение себестоимости материала.

Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона содержит следующие компоненты, об.ч/м:

Древесный заполнитель 0,80 — 0,85

Глина 0,40 — 0,45

Песок 0,35 — 0,40

Вода 0,22 — 0,24

Приготовление деревоглинобетона сле дует производить в существующих в настоящее время бетономешалках, а укладку этого бетона непосредственно в опалубку(форму) при изготовлении сборных изделий {конструкций) в цехах или на полигонах следует

SU,, 1813757 А1

{54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВОГЛИНОБЕТОНА (57) Сущность изобретения: сырьевая смесь, для изготовления деревоглинобетона содержит, об. ч./м: древесный заполнитель

0,80 — 0,85; глина 0,40 — 0,45; песок 0,35 — 0,40; вода 0,22 — 24, Характеристика деревоглинобетона: плотность 1200 — 1400 кг/м, морозо3 стойкость-марка F50 — F-100, водонепроницаемость W2 — W4, осуществлять с помощью существующих в настоящее время бетоноукладчиков, а укладку его в опалубку стен, покрытий, перекрытий и других конструкций зданий и сооружений в монолитном исполнении — с помощью существующих в настоящее время бетононасосов и других эффективных механизмов и приспособлений (включая и систему пневмоп одачи), Для деревоглинобетона следует использовать природную глину(т.е. глину, встречающуюся в природе в виде отдельных отложениф к которой относятся глины кирпичные (в первую очередь), глины керамические, глины огнеупорные и другие глины (после тщательной лабораторной проверки), а песок — идущий для изготовления бетонов и растворов на минеральном вящщем, а также песок для строительных работ (ГОСТ 8736 — 77).

В предлагаемом деревоглинобетоне заполнителем является рубленая древесина (преимущественно из отходов) любой конфигурации (в форме куба, прямоугольника, шара, отдельно рубленных частиц разной длины сучьев, веток, жердей, брусков, до1813757

0,85

Составитель Н,Щекина

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор

Заказ 1811 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сок, горбыля и др, круглого, дощатого, треугольного, трапециевидного сечений, а также рубленая щепа, стружка, опилки и т.д.) размером частиц от 0,1 см до 3-5 см любых видов и пород деревьев леса (хвойные, лиственные и др. породы, буквально все виды древесины), а также из рубленых стеблей на частицы подобных размеров бамбука, тростника, камыша, хлопчатника и других стеблевых растений, включая и солому.

Вся рубленая древесина перед укладкой в образование деревоглинобетона проходит предварительную обработку — ошкуровку, удаление хвои, листвы, явных участков гнили и химическую противогнилостную обработку.

Воду для деревоглинобетона следует применять питьевую, а также чистую воду, идущую для технических целей.

Ниже представлены составы сырьевой смеси, об,ч/м и характеристика деревоглинобетона.

Пример1.

Древесный заполнитель 0,80

Глина 0,40

Песок 0,35

Вода 0,22

Класс по прочности на сжатие при плотности 1200 кг/м В 2,5; В 3,5. марка по морозостойкости F 50 марка по водонепроницаемости 2.

Пример2.

Древесный заполнитель 0,825

Глина 0,425

Песок 0,375

Вода 0,23

Класс по прочности на сжатие при плотности 1300 кг/м В 3,5; В 5 марка по морозостойкости F 75 марка по водонепроницаемости 2, ПримерЗ.

Древесный заполнитель

Глина 0,45

Песок 0,40

Вода 0,24

Класс по прочности на сжатие при плотности 1400 кг/м В 7,5; В 10 марка по морозостой кости F 100 марка по водонепроницаемости 4.

10 Внедрение в производство деревоглинобетона (на каждом кубометре заменяемого или применяемого в настоящее время бетона) позволит сэкономить 300 — 400 кг цемента, а также заменить в конструкциях стен, 15 перекрытий и покрытий зданий и сооружений существующее армирование из металла в виде арматурной стали на армирование совершенно нового вида — на армирование из тонколистового конструкционного материа20 ла из металла и пластмассы и на армирование из деревянных стержней любого сечения, на армирование из стеблей бамбука, тростника, камыша, хлопчатника и других крупностебельных растений, что дает экономию металла

20 — 25 кг на каждом кубометре бетона, что в целом снизит общую себестоимость каждого кубометра, уложенного в дело,.деревоглинобетона на 10 — 12 рублей, что в целом по стране (при применении предлагаемого деревоглинобетона в объеме только 10 млн. м в течение календарного года) даст ежегодный экономический эффект в сумме (как минимум) 100.000.000 руб.

35 Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления деревоглинобетона, включающая древесный заполнитель, глину, песок и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения себе40 стоимости материала, она содержит укаэанные компоненты в следующем количестве, об.ч,/м:

Древесный заполнитель 0,80-0,85;

Глина 0,40 — 0,45;

Песок 0.35 — 0.40;

Вода 0,22 — 0,24