Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

Использование: чистовая обработка деталей типа тел вращения с пазами и лысками на поверхности. Сущность изобретения: устройство содержит две шпиндельные бабки 2,3. В шпинделях 5,6 консольно закреплены Детали. Магнитная система 4 имеет две пары плоских полюсных наконечников 16,17. В каждой паре полюсные наконечники установлены с возможностью независимой регулировки межполюсного пространства. Каждый из шпинделей 5,6 связан со своим приводом вращения и осевой осцилляции. Магнитная система 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении , перпендикулярном оси шпинделей. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4882923/08 (22) 19.11,90 (46) 15.05.93. бюл. М 18 . (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт (72) С.А.Болкисев, Ю.В.Забавик, С.Н.Ермин, С.Ю.Иванов,.Ю.А.Любимов и Г,К.Нестеров (56) Авторское свидетельство СССР

l4 814684, кл, В 24 В 31/112; 1981.

Барон Ю М; Технология абразивной обработки в магнитном поле. Л.: Машиностроение, 1975, с.50-51.

Авторское свйдетельство СССР

М 676423, кл. В 24 В-31/112, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРА"

ЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

„„Я2„„1815185 А1

2 (57) Использование: чистовая обработка деталей типа тел вращения с пазами и лысками на поверхности. Сущность изобретения; устройство содержит две шпиндельные бабки 2,3. В шпинделях 5,6 консольно зэкреплейы детали; Магнитная система 4 имеет две пары плоских полюснйх наконечников 16,17. В каждой паре полюсные наконечники установлены с возможностью независимой регулировки межполюсного пространства. Каждый из шпйнделей 5,6 связан со своим приводом вращения и осевой осцилляции. Магнитная система 4 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси шпинделей. 5 ил.

1815185 .

Изобретение относится к чистовой об. работке поверхностей деталей типа тел вращения магнитно-абразивным порошком в

" магнитном поле и может быть использовано в машиностроении на финишных операци- 5 ях, Целью изобретения является повышение производительности и качества при об-. работке цилиндрических прерывистых поверхностей. 10

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — конструкция шпиндельного узла; на фиг.3,4 — конструкция магнитной системы; на фиг.5 — вид по стрелкеА; 15

Устройство для магнитно-абразивной обработки состоит иа станины 1, двух щпиндельных бабок 2,3, установленных на станине 1 на одной горизонтальной оси с возможностью продольного перемещения с двух сторон от магнитной системы 4, расположенной на станине 1 и имеющей возмоа.

20 ность передвигаться поперек оси шпинделей 5,6, Шпиндельные бабки 2,3 со- 25 стоят из шпиндельных узлов; имеющих приводы главного движения 7 (вращение шпинделя) и механизмы осцилляции 8 шпинделя 5,6 вдоль собственной горизонтальной оси 0-0. Магнитная система 4 со- 30 стоит из одного магнитопровода 9, на сердечниках 10,11 которого смонтированы две намагничивающие катушки 12,13; Сер дечники замкнуты между собой двумя устройствами 14,15 для регулировки . межполюсного пространства между двумя парами полюсных наконечников 16,17, имеющих плоскую прямоугольную форму, Положение магнитной системы определяется концевыми выключателями i8,19., 40

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шпиндельные бабки 2,3 находятся, соотввтственно, в ле вом и правом крайнем положении, а магнит- 45 ная система 4 — в крайнем заднем положении (концевой выключатель 18), Настраивается межполюсное пространство между парами полюсных наконечников

16.17 на необходимые размеры обрабаты- - >О ваемых изделий (диаметр+ зазор между изделием и полюсным наконечником)., Включается магнитная система 4 и засыпа ется ферроабразивный порошок в межпо. люсные пространства между парами 55 . . йолюсных наконечников 16,17 (левой и nðàвой). Каждая пара полюсных наконечников

16,17 удерживает ферроабразивный порошок только в своем межполюсном про странстве.

Обрабатываемые изделия зажимаются в шпинделях 5,6; Нажатием кнопки (не по-, казана) включается автоматический цикл работы станка. При этом правая шпиндельная бабка 2 подходит к магнитной системе

4 таким образом, чтобы н зону межполюсного пространства правых полюсных накойечников 17 поместилась заборная часть метчика. Автоматически включается вращение правого шпинделя 5 в правую сторону и включается подача магнитной системы 4 (от концевого выключателя l8 к концевому вы ключателю 19), При прохождении магнитной системой 4 -необходимого пути происходит реверс ее движения и она движется к концевому выключателю 18. После остановки магнитной систему 4 выключается движение правой бабки 2до такого положения, чтобы в рабочей зоне правой лары полюсников t7 находилась калибрующая часть метчика. Одновременно происходиФ движение левой бабки 3 в сторону магнитной системы 4 до положения, когда в рабачей зоне левых полисных наконечников 18 не будет йаходиться забойный конус метчика, При останове движений обоих бабок 2,3 в нужном для них положении происходит реверс правого шпинделя 5 (левое вращение) и вращение левого шпинделя 6 (правов вращение) одновременно включается подача магнитной системы 4 от концевого выключателя 18 к концевому выключателю.19, затем ее реверс до концевого выключателя

18, При достижении магнитной системой 4 концевого выключателя 18 включаются следующие движения: правой шпиндельной бабки 2 до исходного положения и выключение вращения ее шпинделя 5; левой бабки 3 до положения, когда калибрующая часть метчика не будет находиться в рабочем пространстве левых аолюсных наконечников

16; реверс левого шпинделя 6(левое вращение); подача магнитной системы 4 к концевому выключателю 19 и обратно.

За время пока происходйт обработка калибрующей части метчика в левом межполюсном пространстве, производится смена метчика в правом шпинделе 5. Придостижении магнитной системой 4 конечного выключателя 18 левая шпиндельная бабка 3 отходит в исходное поло>кение, выкл1очает- . ся вращение шпинделя 6, а правая шпиндельная бабка 2 движется к магнитной системе 4 до тех пор, пока заборный конус метчика не расположится в рабочей зоне правых полюсных наконечников 16, включается вращательное дви>кение правого шпинделя 5 вправо и подача магнитной системы до концевого выключателя 19. За время обработки заборного конуса метчика в

1815185 шпинделе 5 производят замену метчика в левом шпинделе 6, Далее весь цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки твл вращения, включающее два шпинделя для консольного закрепления де.талей, установленных на одной горизонтальной оси и связаннык со средством для задания вращения и осевого возвратно-поступательного перемещения, и магнитную систему с двумя парами полюсных наконечников, образующих две рабочие зоны и установленных в каждой паре с возможностью независимого регулирования расстояния между ними, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества при обработке

5 цилиндрических прерывистых поверхностей, шпиндели расположены с двух сторон от магнитной системы, средство для задания им движения выполнено в виде двух самостоятельных приводов, магнитная сис10 тема установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси шпинделей, а рабочие поверхности полюсных наконечников выполнены плоскими.

1815105

1815185

Составитель С.Ермин

Техред М.Моргентал

Корректор Т.Вашкович

Редактор Н.Коляда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1614 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415