Способ изготовления решеток

 

Использование: изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических решеток, например, для ситовых барабанов. Сущность изобретения: способ заключается в том, что на заготовке в виде трубы прорезают на внутренней поверхности продольные пазы, а на внешней поверхности винтовую канавку, причем пазы и канавки пересекаются своими донными частями. Пазы и канавку выполняют криволинейными в поперечном сечении. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления цилиндрических форм решеток. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления решеток, включающий проре- зание в заготовке параллельных пазов, деформирования листа в форме и смещение участков листа. Недостатками этого известного способа являются его сложность, что связано с необходимостью использования нескольких видов специального оборудования, и ограниченная область применения, так как этим способом нельзя получать круглые и точные отверстия в решетках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение процесса изготовления решеток. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем образование отверстий, в заготовке в качестве исходной используют заготовку в виде трубы, а отверстие образуют путем первоначального выполнения на внутренней поверхности трубы параллельных пазов, расположенных вдоль образующей, с последующим выполнением на наружной поверхности трубы винтовой канавки, пересекающей первоначально выполненные пазы, при этом пазы и канавки пересекаются своими донными частями, которые имеют криволинейную форму в поперечном сечении. Изготовление заготовки в виде трубы позволяет получать цилиндрические решетки. Прорезание на внутренней поверхности трубы вдоль нее пазов, а затем прорезание на наружной поверхности трубы винтовой канавки требует использования только двух видов оборудования без специальной оснастки, т. е. процесс изготовления более прост, кроме того, не представляет большой сложности выполнять пазы и канавки с малыми допусками на их ширину, что позволяет в местах пересечения днищ пазов и канавки получать высокоточные отверстия. Выполнение днищ пазов и канавки криволинейными в поперечном сечении позволяет получать круглые в плане отверстия в решетке. На чертеже изображена решетка после обработки. В трубе 1 на ее внутренней поверхности проpезаны пазы 2. На наружной поверхности трубы прорезана винтовая канавка 3. Днища 4 пазов 2 и днище 5 канавки 3 имеют криволинейную в поперечном сечении форму. Места пересечения днищ 4 и 5 образуют круглые отверстия 6. Пример конкретного выполнения способа. Заготовка изготовлена на стали точением в виде трубы с толщиной стенки 5 мм. Затем протяжкой с криволинейными в поперечном сечении зубьями прорезали вдоль трубы параллельные пазы 2. После чего на токарном станке радиусным резцом на наружной поверхности трубы прорезали канавку 3. Глубина пазов 3,0 мм, глубина канавки 2,5 мм, ширина пазов канавки 2,0 мм. При пересечении днищ пазов 2 и канавки 3 образуются круглые в плане отверстия 6. В случае, если пазы прорезают протяжкой с прямым зубом, а канавку резцом с прямой режущей кромкой, отверстия получаются четырехугольными. Таким образом, по сравнению с прототипом способ позволяет изготовлять цилиндрические решетки с более точными отверстиями разнообразной формы, а само изготовление упрощено. (56) Заявка Великобритании N 2001877, кл. В 23 Р 15/12, 1979.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК, включающий образование в заготовке отверстий, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения решеток цилиндрической формы и упрощения процесса изготовления решеток, в качестве исходной используют заготовку в виде трубы, а отверстия образуют путем первоначального выполнения на внутренней поверхности трубы параллельных пазов, расположенных вдоль образующей, с последующим выполнением на наружной поверхности трубы винтовой канавки, пересекающей первоначально выполненные пазы, при этом пазы и канавка пересекаются своими донными частями, которые имеют криволинейную форму в поперечном сечении.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        




 

Похожие патенты:

Биьлгю' // 396155

Изобретение относится к производству металлических решетчатых ограждений, выполняющих защитные и эстетические функции

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления металлических защитно-декоративных решеток, а также других металлических деталей, имеющих сложную геометрическую форму

Изобретение относится к обработке металлов комбинированными способами, а именно к сварке с последующим пластическим деформированием, и может быть использовано для изготовления из пруткового материала или проволоки ажурных решетчатых столбов, которые могут быть использованы как в качестве арматуры для железобетона и других композиционных материалов (в том числе при изготовлении конструкций, применяемых в сейсмоопасных районах), так и в качестве самостоятельных несущих и декоративных элементов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов комбинированными способами, а именно к сварке с последующим пластическим деформированием и может быть использовано для изготовления из пруткового материала или проволоки решеток различного назначения

Изобретение относится к комбинированным способам получения цилиндрических изделий, используемых в соковыжималках

Изобретение относится к механо-сборочным работам и может быть использовано при изготовлении пространственных конструкций из металлических полос
Изобретение относится к производству составных элементов металлических решеток, применяемых для ограждений

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления фильтров, сит и т.д

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при изготовлении плоских проволочных сеток с заданными по длине и ширине размерами для различных хозяйственных нужд. Способ включает предварительную подготовку и расположение образующих сетку прутков проволок. На продольном основном прутке проволоки выполняют гибку звеньев заданного профиля необходимое количество раз для получения заданной длины сетки. Затем на изогнутом продольном прутке проволоки располагают по меньшей мере один поперечный пруток проволоки или несколько поперечных прутков проволоки и проводят сварку в местах их пересечения. Концы прутков проволок загибают вовнутрь сетки. Упрощается технология изготовления проволочной сетки с одновременным получением сетки более жесткой на изгиб и прочной с улучшенными потребительскими свойствами. Уменьшается расход проволочного материала на изготовление сеток. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх