Устройство для загрузки мелкодисперсного материала

Авторы патента:

Иванов В.В.

Данилов Л.И.

Мечев В.В.

Ледяев В.С.

F27D3/18 - загрузка сыпучего материала с использованием в качестве носителя жидкости или газа

C21B13 - Общие вопросы получения чугуна (миксеры для чугуна C21C 1/06)

1. Устройство для загрузки мелкодисперсного материала, преимущественно на поверхность расплава, содержащее бункер, дозирующий узел с течкой, расположенной внутри кожуха, соединенного с газоподающей системой, отличающееся тем, что, с целью снижения пылевыноса за счет создания вокруг загружаемого материала упругой газовой оболочки, оно снабжено расположенной на выходном конце кожуха кольцевой вставкой с наклонными внутренними стенками, образующей с поверхностью течки кольцевое сопло, при этом отношение площади щели к площади загрузочного канала течки равно 1:(2-15), а угол наклона внутренних стенок вставки равен 21-39°.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной конец течки расположен на расстоянии от кольцевого сопла, равном 0,5-2,0 наружного диаметра течки.

Устройство для подачи шихто-кислородной смеси в печь // 1356648

Распределитель порошкообразных материалов // 1129482

Устройство для загрузки пылевидных материалов в конвертер // 1078228

Камерный пневматический питатель // 272337

Способ транспортированияшихты // 241660

Печь для переработки мелкозернистых // 198653

Пневматическая установка для подачи сыпучих материалов в плавильные агрегаты // 167512

Способ получения жидкого чугуна и установка для его осуществления // 1813099

Способ прямого получения чугуна и энергоценного вторичного газа // 1811699

Способ восстановления оксидсодержащего материала и устройство для его осуществления // 1811539

Способ получения губчатого железа в шахтной печи // 1790222

Печь для термической обработки сыпучих материалов // 1786085

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, в частности к восстановительному обжигу измельченных железных руд

Способ прямого получения металлов из окислов // 1786084

Способ непрерывного плавления дисперсной шихты в печи постоянного тока со стекающим слоем расплава // 1781306

Изобретение относится к металлургии

Способ обжига шихты для последующей обработки в печи жидкофазного восстановления // 1759884

Способ восстановительного обжига сидеритовой руды в шахтной печи // 1756362

Способ получения губчатого железа в шахтной печи // 1751991

Изобретение относится к черной металлургии и касается получения губчатого железа в шахтной печи из железорудной шихты в противотоке с продуктами конверсии метана

Способ получения расплава железа // 2100446

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Способ производства жидкого чугуна или стального полупродукта // 2101361

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Способ защиты огнеупорной футеровки металлургического сосуда // 2102493