Устройство для дозированной подачи жидких материалов

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных технологических процессах сборки и герметизации с применением жидких полимерных материалов для улучшения эксплуатационных характеристик за счет обеспечения быстрой подготовки в рабочее состояние, обеспечения подачи наносимого материала на поверхность изделия как очень малыми порциями, гаки непрерывной большой порцией, отсечки подаваемого материала , а также обеспечение бесшумной работы. Сущность изобретения; механизм привода обоймы выполнен в виде обгонной муфты, звездочка которой установлена соосно обойме и жестко связана с курком и осью, причем ось установлена в корпусе с возможностью поворота, а обойма с внешней стороны снабжена маховичком, жестко к ней прикрепленным. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805527/05 (22) 23.03.90 (46) 23.05.93. Бюл. Йз 19 (71) Минский филиал Всесоюзного научноисследовательского проектно-технологического института технологических систем

"Оргстанкинпром" (72) E.Н.Пашкевич, А.А.Бунчук, Г.В.будкевич, B.Ê.Øìàòêoâ, В.И.Крылов и С.В.Логинов (56) Авторское свидетельство СССР

t4 954110,кл. В 05 С 5/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1072922,кл. В 05 С 5/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

ПОДАЧИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различ ных технологических процессах сборки и герметизации с применением жидких полимерных материалов, преимущественно анвэробных продуктов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит емкость 1 для ма- териала, корпус 2, соединенный с емкостью

1, механизм подачи материала перистальтического действия с входным шлангом 3, соединяющим емкость 1 с атмосферой, и,,5U 1816514 А1 ных технологических процессах сборки и герметизации с применением жидких пол- имерных материалов для улучшения эксплуатационных характеристик за счет обеспечения быстрой подготовки в рабочее состояние. обеспечения подачи наносимого материала на поверхность изделия как очень малыми порциячи, так и йепрерывной большой порцией, отсечки подаваемого ма-. териала, а также обеспечение бесшумной работы. Сущность .изобретения; механизм привода обоймы выполнен в виде обгонной муфты, звездочка которой установлена сносно обойме и жестко связана с курком и осью. причем ось установлена в корпусе с возможностью поворота, а обойма с внешней стороны снабжена маховичком. жестко ® к ней прикрепленным. 3 ил.

° веей 00 а выходным шлангом 4, один конец которого опущен в емкость 1 с материалом, а другой — соединен с наконечником 5; Шланги 3 и 4 М расположены в диаметрально противоположных сторонах расточки, выполненной в Дь корпусе 1. Обойма 6 расположена в расточке корпуса 1 и на ней по окружности закреплены пальцы 7 с роликами 8, установленными с возможностью взаимо действия с входным 3 и выходным 4 шлангами. Механизм привода обоймы 6 выполнен в виде обгонной муфты, звездочка

9 которой установлена соосно в обойме 6 на оси 10, с которой жестко соединена посредством штифта 1. причем ось 10 установлена в корпусе 2 с возможностью обеспечения ее

1816514 поворота, На одном конце оси 10 посредством винта 12 закреплен курок 13, а на другом ее конце жестко закреплена обойма 6. которая снабжена привоцным маховичком

14, выполненным с ней заодно целое.

Устройство работает следующим образом.

После соединения емкости 1, заполненной материалом, с корпусом 2 производят приведение устройства в рабочее состояние путем вращения приводного маховичка 14 вместе с обоймой 6 и роликами 8. При этом материалом заполняется выходной шланг 4 и наконечник 5. Нанесение. материала на склеиваемые или герметиэируемые поверхности изделий производится путем периодического нажатия на курок 13, который поворачивается на определенный угол вместе с звездочкой и осью 10, а ролик 15 под действием пружин 16, заклиниваясь между звездочкой 9 и обоймой 6, поворачивают вместе с закрепленными на ней роликами 8,,которые, прокатываясь по выходному шлан. гу 4, выдавливают материал на поверхность изделия. Выдачу на поверхность изделия .значительно большего количества материала производят путем вращения маховичка

14 по часовой стрелке.

Предложенное устройство для дозирования подачи жидких материалов имеет улучшенные эксплуатационные характеристики, так как его конструкция обеспечивает быструю подготовку в рабочее состояние, а также позволяет наносить материал на поверхность изделия как очень малыми порциями, так и непрерывной большой порцией.

Кроме того, устройство является надежным в работе и повышает производительность за счет подачи малых и больших количеств материала без наладки и регулировки, Формула изобретения

Устройство для дозированной подачи жидких материалов, содержащее емкость

"О для материала, корпус, соединенный с емкостью, механизм йодачи с входным и выходным шлангами, соединенными с емкостью для материала и расположенными в диаметрально противоположных сторонах расточ15 ки, выполненной в корпусе, .обойму с .закрепленными на ней роликами, взаимодействующими с входным и выходными шлангами, приводной курок на оси и меха- низм привода обоймы, отлича ющееся

20 тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения быстрой подготовки в рабочее состояние, обеспечения подачи наносимого материала на поверхность изделия KGK очень малыми 5 порциями, так и непрерывной большой порцией, отсечКи подаваемого материала, атакже обеспечения бесшумности работы, механизм привода обоймы выполнен в виде обгонной муфты, звездочка которой установлена соосно с обоймой и жестко связана с курком и осью, причем ось установлена в корпусе с возможностью поворота, а обойма с внешней стороны снабжена маховичком, жестко к ней прикрепленным.

7876574

I Я

1816514

Составитель А.Шатов

Редактор С.Кулакова Техред M.Ìîðråíòàë Корректор" В.Петраш

Заказ 1694 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101