Металлорежущий станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 В 39/00, 47/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953056/08 (22).09.04.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Производственное объединение "Станкостроительный завод им. В.И.Ленина" (72) P.8.Mèôòàõîâ (56) Авторское свидетельство СССР

bP 1024175, кл. В 23 В 39/00. 1983. (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (54) Использование: станкостроение, а именно агрегатные металлорежущие станки. Сущность изобретения: при быстром хо.де силового стола 2 с инструментальной головкой в зоне обработки упор 10, взаимодействуя со штоком гидроцилиндра 7, вы,5U 1816556 А1 тесняет масло в поршневую полость силового цилиндра 5. При этом происходит зажим заготовки 6. После окончания обработки силовой стол 2 с инструментальной головкой 3 ускоренно возвращается назад. При этом поршень силового цилиндра 5 под действием возвратной пружины освобождает заготовку 6 и перемещает шток гидроцилиндра

7 вправо. В конце ускоренного обратного хода силового цилиндра 2 упор 10, взаимодействуя со штоком гидроцилиндров 8, вытесняет масло в верхнюю полость бака 9, в результате чего поршень последнего перемещается вниз, восстанавливая первоначальный объем масла в этой линии. 3 ил.

1816556

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в агрегатных металлорежущих станках с механизированным зажимным приспособлением.

Цель изобретения — повышение производительности за счет использования холостого хода стола для автоматического зажима-разжима детали.

На фиг.1 изображен металлорежущий станок, общий вид; на фиг.2, — гидросхема эажимного приспособления при разжиме детали; на фиг.3 — то же при зажиме детали.

Металлорежущий станок содержит станину 1, силовой стол 2, несущий инструментальную головку 3, зажимное приспособление 4 с силовым цилиндром 5 для закрепления заготовки б, гидроцилиндр 7, создающий рабочее давление в силовом цилиндре 5; гидроцилиндр

8 и распределительный гидробак.9. На силовом столе 2 установлен двусторонний упор

10, который при прямом ходе силового стола 2 взаимодействует со штоком 11 гидроцилиндра 7, а при обратном ходе — со штоком 12 гидроцилиндра 8, поршневая по.лость которого соединена с гидробаком 9, имеющим полость 13. Гидросистема,зажимного приспособления 4 имеет линию высокого 14 и низкого 15 давлений. В линию высокого давления встроены гидроклапан давления 16 и обратный клапан 17, которые соединены с нижней полостью гидробака 9.

Гидроклапан давления 16 используется в качестве переливного клапана и служит для поддержания рабочего давления масла влинии 14. Силовой цилиндр 5 содержит.возвратную пружину 18.

Станок работает следующим образом.

При быстром ходе силового стола 2 в зоне обработки, упор 10, взаимодействуя со штоком 11 гидроцилиндра 7, вытесняет масло в поршневую полость силового цилиндра

5. В конце быстрого хода силового стола 2 поршень силового цилиндра 5 упираясь в заготовку 6, останавливается, происходит зажим заготовки. При последующем рабочем ходе силового стола 2 шток 11 гидроцилиндра 71 продолжая перемещаться влево переливает масло из линии 14 в гидробак 9 через гидроклапан давления 16, при этом в линии 14 создается рабочее давление зажима заготовки, величина которой определяется усилием пружины гидроклапана .давления 16.

После окончания обработки силовой стол 2 ускоренно перемещается назад, при

"0 этом линия 14 разгружается от высокого давления, поршень силового цилиндра 5 под действием возвратной пружины 18 освобождает заготовку 6 и перемещает шток

11 гидроцилиндра 7 вправо. В конце быст"5 рого обратного хода силового стола 2, двусторонний упор 10, взаимодействуя со штоком 12 гидроцилиндра 8, вытесняет масло в верхнюю полость гидробака 9. Давле : ние в верхней полости гидробака 9

20 становится выше, чем в нижней, в результате чего поршень 13 перемещается вниз, пе-, реливая масло через обратный клапан 17 в линию 14, восстанавливая первоначальный объем масла в этой линии.

Т.о. в данной конструкции силовой стол управляет циклом работы силового цилиндра для зажима заготовки, Формула изобретения

30. Металлорежущий станок, на станине которого размещены зажимное приспособле. ние, связанное с приводом его перемещения, и установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения силовой стол, 35 .несущий инструментальную головку и два оппозитно расположенных упора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет использования холостого хода стола для автоматического

40 зажима-разжима детали, привод зажимного приспособления выполнен в виде закрепленных на станине не двух гидроцилиндров с разными площадями сечения поршневых полостей и связанного с гидроцилиндрами

45 распределительного гидробака, при этом упоры стола предназначены для поочередного взаимодействия со штоками упомянутых гидроцилиндров. иг.5

Ф

Составитель P.Ìèôòàõoâ

Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Металлорежущий станок Металлорежущий станок Металлорежущий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отделочно-рэсточных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в агрегатных стенках и автоматических линиях

Изобретение относится к механической обработке, в частности к обработке твердых хрупких неметаллических материалов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для сверления отверстий в накладках тормозных колодок
Наверх