Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

Использование: полирование ферропорошками наружных поверхностей тел вращения . Сущность изобретения: вертикальные ветви П-образного магнитопровода 3 выполнены в виде цилиндрических осей. На их торцах расположены полюсные наконечники 5. На осях с возможностью поворота установлены втулки 8, по#ч люсные наконечники 5 прикреплены к верхним торцам втулок 8, а рычаги 10 и 11 - к нижним. Рычаги 10 и 11 связаны между собой поводком 14. Рычаг 10 связан с приводом 9 качательного осциллирующего движения. Качательное осциллирующее движение от привода 9 через рычаги 10 и 11 и втулки 8 передается полюсным наконечникам 5. Качание полюсных наконечников вдоль оси детали 1 приводит к интенсивному перемешиванию магнитно-абразивного порошка в зазорах. Связь рычагов 10 и 11 с помощью поводка обеспечивает разные углы поворота рычагов, а соответственно и полюсных наконечников. Это приводит к постоянному изменению направления магнитных силовых линий и к непрерывной переориентации зерен порошка. Устройство выполнено конструктивно просто, компактно и обеспечивает высокое качество обработки, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0 .

@hi ос с (Л

70 7ß 1Е . Фиг.7

1 (21) 4923324/08 (22) 29.03.91 (46) 23.05.93. Бюл. N. 19 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А,А,Галеев, А.А,Сорокин и С.И.Соболь (56) Авторское свидетельство СССР

N. 814684, кл. В 24 В 31/112, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N. 867619, кл. В 24 В 31/112, 1980, .

Авторское свидетельство СССР

N. 993311441144, кл. В 24 В 31/112, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: полирование ферропорошками наружных поверхностей тел вращения. Сущность изобретения: . вертикальные ветви П-образного магнитапровода 3 выполнены в виде цилиндрических осей. На их торцах расположены полюсные наконечники 5. На осях с возможностью поворота установлены втулки 8, по.„.. Ы,„, 1816665 А1 люсные наконечники 5 прикреплены к верхним торцам втулок 8, а рычаги 10 и 11 — к нижним, Рычаги 10 и 11 связаны между собой поводком 14. Рычаг 10 связан с приводом 9 качательного осциллирующего движения. Качательное осциллирующее движение от привода 9 через рычаги 10 и 11 и втулки 8 передается полюсным наконечникам 5. Качание полюсных наконечников вдоль оси детали 1 приводит к интенсивному перемешиванию магнитно-абразивного порошка в зазорах. Связь рычагов 10 и 11 с помощью поводка обеспечивает разные углы поворота рычагов, а соответственно и полюсных наконечников. Это приводит к постоянному изменению направления магнитных силовых линий и к непрерывной переориентации зерен порошка. Устройство выполнено конструктивно просто, комйактно и обеспечивает высокое качество обработки, 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1816665

Изобретение относится к стайкостроени|о и может быть использовано для полирования ферропорошками в магнитном поле наружных поверхностей тел вращения.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение компактности устройства, а также повышение качества обработки.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1„

Устройство для обработки детали состоит из механизма 2 вращения, в котором закреплена обрабатываемая деталь 1, электромагнитной системы с магнитопроводом 3, электромагнитами 4, полюсными наконечниками, состоящими из постоянной подвижной части 5 и сменного наконечника (полюсника) 6, На выполненных цилиндрическими концах 7 магнитопровода 3 установлены втулки 8, к одному из торцов которых жестко прикреплены полюсные наконечники 5, Устройство также содержит механизм привода 9 качательного осциллирующего движения полюсных наконечников и рычаги

10 и 11, жестко прикрепленные к другому торцу втулок 8 и кинематически связывающие полюсные наконечники 5 и механизм привода 9. Цилиндрические концы 7 магнитопровода 3 располо>кены в плоскости вращения детали 1 и выполняют функции оси поворота (качания) полюсных наконечников

5 и 6 (совместно с втулками S) вдоль продольнол оси детали 1. Привод 9 качательного движения полюсных наконечников выполнен, например, в виде эксцентрикового механизма, палец 12 которого входит в продольныл паз 13 рычага 10, Рычаги 10 и

11 кинематически связаны между собой >кестко закрепленным, например, на рычаге 10 поводком 14, палец 15 которого входит в продольный паз 16 рычага 11. Положение поводка 14 на рычаге 10 можно изменить, используя, например, пазы 17. При малой массе полюсных наконечников они могут быть дополнительно связаны с магнитопроводом 3, например, стойками 18, соосными с цилиндрическими концами 7 магнитопровода, посредством пружины 19, обеспечивающих контакт между полюсными наконечниками 5 и магнитопроводом 3. Для установки детали 1 сменные наконечники 6 имеют возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной оси детали 1 (привод не показан), При установке детали наконечники 6 разводят, а после установки — сводят до образования между поверхностью детали и полюсными наконечниками 6 необходимого рабочего зазора.

Устройство работает следующим образом.

В рабочие зазоры между полюсными наконечниками 6 и обрабатываемой поверхностью изделия 1 засыпают ферромагнитно-абразивный порошок, подают напряжение на электромагниты 4 магнитной системы и включают механизмы 2 вращения детали 1 и привод 9 качательного движения (осцилляции). Колебания рычага

10 посредством поводка 14 с пальцем 15 и паза 16 сообщаются рычагу 11 и далее посредством втулок 8 полюсным наконечникам 5 и 6. Полюсные нэконечникиббудут . совершать качательные движения вдоль продольной оси обрабатываемого изделия.

При этом зерна порошка, удерживаясь в зазорах силами магнитного поля, интенсивно перемешиваются, заставляя непрерывно вступать в работу новые зерна, и, прижимаясь к поверхности изделия, производят ее обработку. Интенсивность перемешивания увеличивается, а качество обработки улучшается за счет изменения положения поводка 14, что позволяет получить равные углы поворота рычагов 10 и 11, а следовательно, и полюсных наконечников 6, но при этом полюсники двигаются синхронно, Изменение взаимного положения противорасположенных полюсных наконечников 6 в процессе обработки вызывает постоянное изменение направления замыкающихся магнитных силовых линий, что заставляет непрерывно переориентироваться и зерна порошка. При обработке поверхностей деталей, превышающих длину полюсных наконечников, им сообщают продольное возвратно-поступательное перемещение относительно детали, Формула изобретения

1, Устройство для магнитно-абразивной обработки наружных поверхностей деталей, установленных с возможностью вращения между полюсными наконечниками магнитной системы, содержащей источники магнитного поля и магнитопровод с полюсными наконечниками, которые для создания рабочего зазора, периодически изменяющегося вдоль оси детали в процессе обработки, установлены на осях с возмо>кностью качания и связаны с рычагами, установленными на тех же осях с возможностью качания и кинематически связанными с приводом качательного осциллирующего движения, о тличэющееся тем, что, с целью повышения компактности и упрощения конструкции, магнитопровод выполнен П-об-. разным с вертикальными ветвями в виде цилиндрических осей, на верхние торцы которых установлены полюсные наконечники

1816665 фут

Составитель А. Галеев

Техред М,Моргентал

Корректор С. Юско

Редактор

Заказ 1702 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 связанные с рычагами с помощью введенных в устройство втулок, установленных с возможностью поворота на осях, при этом полюсные наконечники прикреплены к верхним, а рычаги — к нижним торцам втулок, 5 рычаги связаны между собой введенным в устройство поводком, закрепленным на одном из них, и один из рычагов связан с приводом.

2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что, с целью повышения качества обработки, поводок установлен с возможностью изменения его расстояния от оси качания.

Устройство для магнитно-абразивной обработки Устройство для магнитно-абразивной обработки Устройство для магнитно-абразивной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для создания станков для снятия припуска, шлифования и полирования прутков из твердых сплавов, не поддающихся обработке резанием

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для полирования поверхностей штампов, инструментов, оптических стекол и других фасонных поверхностей с прямолинейной или криволинейной образующей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для формообразования пространственно-сложных поверхностей деталей, в частности рабочей части лопатки газовой, паровой или гидротурбины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих цилиндрические, плоские, сферические и др

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при очистке и/или отделочной обработке сложных поверхностей изделий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке, и может быть использовано для магнитно-абразивной обработки деталей, имеющих цилиндрические, плоские и другие поверхности

Изобретение относится к различным областям промышленности, преимущественно ракетно-космической и авиационной, и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке металлических волноводов сложной формы и любой длины. На кронштейнах закрепляют волновод, на котором устанавливают кольцевой рабочий орган с постоянными магнитами, равноотстоящими от его наружной поверхности и полностью ее охватывающими. Заправляют волновод изнутри абразивом или металлическими шариками, помещенными в жидкость или без нее. Перемещают снаружи вдоль волновода рабочий орган с постоянными магнитами. Используют многокоординатную пространственную систему с электроприводами-позиционерами для перемещения рабочего органа вдоль волновода, приводы поворота и вращения рабочего органа и систему управления перемещением, поворотом и вращением рабочего органа. В результате повышаются качество и производительность обработки внутренней поверхности волноводов сложной формы и любой необходимой длины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при магнитно-абразивной обработке сложнопрофильных инструментов, в частности метчиков. Осуществляют магнитно-абразивное полирование метчика, включающее обработку заборной, калибрующей и ведущей рабочих частей метчика при его прямом и обратном вращении в магнитно-абразивной массе. Используют установленные перпендикулярно оси метчика круговые насадки с форсунками, через которые в зону обработки каждой рабочей части метчика направляют под регулируемым давлением воздушные потоки в противоположных друг другу направлениях для удержания магнитно-абразивной массы в границах обрабатываемой части метчика. 2 ил.
Наверх