Состав печатной краски для тканей из целлюлозных волокон
Сущность изобретения: печатная краска содержит (г/кг): активный краситель 10-60, бикарбонат натрия 15-20, лудилол 10-15, е-капролактам 50-70, альгинатную загустку 650-900 и воду, ИспользованиеЈ-капролактама вместо мочевины позволяет повысить интенсивность окраски и степень фиксации красителя порядка на 10%. 1 табл. fe 00 сх 00 ю о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 P 3/бб
ГОСУДАРСТВЕН(ЮГ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823799/05 (22) 17.04.90 (46) 23,05,93, Бюл, N 19 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) О.В.Петрова, Т.П.Яковлева, Г,В.Шебан и
Н.А. Попова (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1344840, кл. О 06 Р 3/66, 1985.
Авторское свидетельство СССР
N 852984, кл. D 06 Р 3/бб, 1981.
Петрова О,В. и др. Кинетика фиксации красителей и их смесей на хлопчатобумаж-. ной, хлопко-сиблоновой и сиблоновой тканях, — Сб, научн,тр,ИвНИТИ, — M.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1988, с.26 — 30.
Патент ФРГ N 370074, кл, D 06 Р 3/66, 1987.
ПатентАнглии N 2015585. кл, D06P3/66, 1985, Патент Англии № 2051139, кл. D 06 P 3/66, 1986, Лазарев Н.В. Вредные вещества в промышленности. — Л., X, 1976, с.139 — 141.
Кричевский Г,Е. Физико-химические основы применения активных красителей.—
M., Х., 1977, с.93-100, Активные красители в печати. — НИОПИК. — M.: 1977, с.3-8.
Авторское свидетельство СССР № 1199848, кл. 0 06 Р 3/46, 1985, Очистка сточных вод текстильной про-: мышленности,-Эксп.-инф., НИИНГИТЭИ, Госпл.УССР, 1980, с,1 — 7.
Текстильная промышленность,-Э кспр.инф., ЦНИИТЭИЛегпром, 1975, с.21, № 36.
Петрова О.В, и др. Использование цветометрических методов для оценки ровноты окраски. — Текстильная промышленность.—
М.: 1987, № 1; с,24 — 25.
SU, 1816826 А1
2 (54) СОСТАВ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ ДЛЯ ТКАНЕЙ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН (57) Сущность изобретения: печатная краска содержит (г/кг): активный краситель 10-60, бикарбонат натрия 15 — 20. лудилол 10 — 15, е-капролактам 50-70, альгинатную загустку
650 — 900 и воду, Использование я -капролактама вместо мочевины позволяет повысить интенсивность окраски и степень фиксации красителя порядка на 10 . 1 табл.
1816826
Изобретение относится к текстильному производству, а именно к составу печатной краски для печати по тканям из целлюлозных волокон.
Цель изобретения — улучшение ровноты окраски, увеличение интенсивности цвета и степени фиксации активных красителей на тканях из целлюлозных волокон при хороших показателях прочности окраски. !
Сущность изобретения состоит в том, что в качестве интенсификатора и вещества создающего среду для фиксации активных красителей на волокне используют е-капролактам в концентрации 50-70 r/êã в сочетании с указанными компонентами.
Применение я-капролактама в сочетании с другими компонентами печатной краски благоприятствует переходу красителя на волокно. При этом степень фиксации активных красителей возрастает, так как в присутствии е-капролактама диффузия красителей и реакция с активными центрами волокна происходит интенсивнее, Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав печатной краски отличается от известного введением нового компонента, а именно я-капролактама, являющегося интенсификатором процесса печати и позволяющего получать хорошую ровноту окраски при.высокой интенсивности и степени фиксации активных красителей.
Применение я-капролактама в сочетании с другими компонентами печатной краски позволяет печатной краске проявлять новые свойства, а именно способствует увеличению ровноты окраски, интенсивности цвета и степени фиксации красителей.
Заявляемый состав печатной краски для тканей из целлюлоэных волокон прида ет краске новые свойства.
Лактам Е-аминокапроновой кислоты (Ь капролактам М = 113,16) применяется в основном производстве капрона, защитных покрытий, искусственной щетины, заменителей кож.
Бесцветный кристалл, Inn. = 68-70 С.
tKèï. = 139 С. растворим в воде, спирте.
Допустимое выделение е-капролактама в модельные среды, имитирующие пищевые продукты — 0,6 мг/л, ПДК в воде водоемов
10 мгlм. я-капролактам относится к веществам подверженным окислению и деструкции.
Существует ряд методов очистки сточных вод отделочных и др. предприятий от органических примесей, в том числе от е-капрала ктама.
В заявляемом составе печатной краски используют активные монохлортриазиновые и винилсульфоновые красители, обычно применяемые для печати по тканям из целлюлозных волокон.
Бикарбонат натрия применяют в качестве щелочного агента, создающего рН 9-11.
Лудигол (Na-соль метанитробензосульфокислоты) применяют для защиты красителя от влияния восстановительной среды в зрельнике.
Загустка из альгината натрия обеспечивает наилучшие реологические свойства печатных красок.
Предложенный состав готовят следующим образом: — порошкообразный альгинат натрия (манутекс RS-92 GB) в количестве ЗО r, постепенно вносят 970 г. холодной воды при постоянном перемешивании и оставляют для набухания в течение часа, — к приготовленной эагустке в количестве 600 — 900 r. добавляют растворенный в теплой воде лудигол в количестве 150 г,.
25 е-капролактам-50-70 г. или мочевину-100150 r. при перемешивании вводят активный краситель 10-60 г. и воду до 1000 г.
Печать ведут на печатной машине с гравированными валами с последующей сушкой при температуре 90-100 С в течение 2 мин.
Запаривание осуществляют в средеперегретого пара при температуре 130-150 С и относительной влажности 50 ; длительности обработки 120-180 С. Введение в состав печатной краски t:-капролактама в качестве интенсификатора-гидротропного вещества позволяет увеличить равновесную влажность ткайи в момент заваривания, повысить растворимость красителей и за счет этого увеличить степень фиксации красителей на 107,.
Примеры осуществления приведены в таблице.
45 В примерах 17,19,22-25 в качестве ин- тенсификатора используют мочевину 100 г/кг.
Указанные составы приняты за прототип.
Для иллюстрации в примерах используют активные красители: ярко-голубой К; ro50 лубой 43, ярко-красный 6С, черный К и смеси красителей.
При печати используют хлопчатобумажную ткань арт,23, вискозную ткань арт,72110, ткань из высокомодульного вискозного волокна (BBM) арт. 72110, Как видно из данных таблицы (примеры
1-25), степень фиксации активных красителей на тканях иэ целлюлозных волокон и интенсивность окраски наивысшая при кон1
1816826
650-900
Остальное в го
18
792
60 го !
1О
7О остальное ао 1000
863 754
81.4
82.3 вз.о
84.8
83.8 во,о
68,4
69.6
701
87,4
81.4
73. 6
74,8
3.84
4,00
4.20
3,96
4,02
4.22
3.97
4,11
З,В1 з,оо з,зо
3,50
3,21 з.го
3,19
0,046 0.058
0,053 0,061
0,058 0.063 о,ово
0,090
О 1ОО
О,О57
0.062
0.064
0.059
0,060
О,O6O
4/5/4
5/4/4
4-5
4/5/5
5/5/4
4/5/5
4/4/4
4/3/4
5/4/5
4-5
4/4/4
4-5
4/4/4
5-4
5/4/4.
4/4/4
5/4/5
4/5/5
4/5/4 4/5/5
5 5
5/5/5 4/4/5
4 4
4/5/4
5/5/5
4 центрации /:-капролактама в печатной краске 50-70 г/кг. Ниже и выше этого интервала концентрации f-êàïðîëàêòàìà показатели степени фиксации и интенсивности цвета снижаются (примеры 1,5,19).
Степень ровноты окраски оценивали количественно с помощью цветоиэмерительных приборов>сопряженных с ЭВМ, Исходя из анализа спектров отражения, полученных минимум в 10 точках каждого образца рассчитывалась средняя колористическая концентрация 1. стандартное отклонение ц, приведенное стандартное отклонение q, среднеквадратичное отклонение q, На основании статистического анализа образцов ровной и неровной окраски вы; брано допустимое значение приведенного стандартного отклонения q --: 0,07 для оценки степени ровноты окраски.
В таблице приведены вели чиныт "л 1иведенных стандартных отклонений для образцов. напечатанных красками с f-капролактамом и без него, Иэ данных таблицы видно, что введение в состав печатной краски /:-капролактама позволяет получать величины приведенного стандартного отклонения q ниже, чем в присутствии мочевины. Таким образом, введение в состав печатной краски
f-капролактама позволяет улучшить ровноту окраски.
В таблице приведены показатели устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям по примерам, Степень фиксации. 1,: на хлопке на вискозе
Hà ввм
Интенсиьность цвета, К/$: на хлопке на вискозе на ВВМ
Ровнота окраски. приведенное стандартное отклонение q: на хлопке: на, вискозе на ввм
Прочности окраски, балл: на хлопке: к раствору мыла 40 С к свету к "поту к сухому трению на вискозе: к раствору мыла 40 С к свету к поту к сухому трению
Испытания устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям проводились согласно ГОСТ 9733.1-83; 9733.4-83;
9733.4-83; 9733,6-83.
5 Полученные резульгаты по всем примерам удовлетворяют требованиям ГОСТ
973327-83.
Заявляемый состав печатной краски дает возможность при традйционном способе
10 печатания и фиксации красителей в среде перегретого пара получать хорошую ровноту окрасок независимо от количества красителей в печатной краске, повысить интенсивность цвета и степень фиксации
15 активных красителей (10%).
Формула изобретения
Состав печатной краски для тканей иэ целлюлозных волокон, содержащий активный краситель. бикарбонат натрия, лудигол, 20 интенсификатор, загустку из альгината натрия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности окраски. а также степени фиксации красителя на волокне при сохранении
25 прочностных показателей окраски, в качестве интенсификатора ok содержит f-капролактам при следующем соотношении компонентов, г/кг;
Активный краситель 10 — 60
30 Бикарбонат натрия 15-20
Лудигол 10-15, f.-капролактам 50-70
Загустка из альгината натрия
35 Вода
1816826
Компоненты.
Показатели
r /кг
14
Ca „e
10 жанне п
vepaM
1г
1З
16 зо зо
13.
50 J
97
60 остальноедо 1000
87.2
80.4
79,!
83,1
80,1
81,0
79,8
80.6
81,4
76.5
78.3
79.1
79. 1
78.3
80,3
80.4
81,5
80.6
81.4
85.3
82,0
0.0
1,0
9.3,83 ,11 .68,, 4,27
4,77
4,98
8,31
9.20
9,52
6,54
6,24
6,40
6,13
6.42
6,63
4,78
4,12
4,01
8.42
8,22
9,10
4,36
4,86
4.45
0.036 0,039
0,047 0.050
0,034 0,038
0,045
0.048
0,058
0,063
0,070
0.073
0.053
0,048
0,048
0.036
0.051
0,063
048
052
060
0.068
0,070
0,071
4/4/4
4-3
4/4/4
4/4/5
4/5/4
4-5
4/4/5 . 3-4
4/4/5
4/4/4
5/4/4
4/4-5/
4-5
4/4/5
4/5
4/4/4
4-3
4/5/4
4/5/5
4/4/5
4/5
4/5
5/4
4/5
4/4/5
5/4/5
4/5/4
5/4/4
4/4/5
4/5/4
4-5
4/4/5
5/4/5
4/5/5
4/4/4
4/5/5
5/4/4
4/4-5/4
4/4/5
4-5
Компоненты, Показатели
100
1
90 остальное о
90.6
93,4
95,0
64.0
63,3
67,0
71,2
71.0
70.2
88,2 89.0
86,0
87.2
85,4
87,6
68,1
67,2
70.0
69,5
69,0
73.5
70.9
72.5
74,0
69.4
70,0
71,4
7,51
8,01
8.24
2,8
2,9
2,78
3.8
3,77
4.25
2.3
2,9
3,0
3,0
3,64
0.8
1,3
1.48
32,5
31.0
33.9
5,31
5,82
6.13
1,9
2,4
1,6
0,010
0,016
0 018
0,090
0,098
0,999
0.091
0.098
1,0 t0
0,085 .0.097
1,210
0.090
0,099
t,03
0,081
0.099
1,120
0,006
0,009
0,013
0.084
0,091
0,093
0,021
0.033
0,038
4/4/4
3-4
4/3/4
3-4
4/5/5
4 5/5/5
5/4/4
5/5/5
4-5
5/4/4
4/5/5
4-5
4/4/5
44/5/4
4-5
4/4/5
5. 5/5/5
4/4/5
4/5/5
4/4/4
3-4
4/4/4
3-4
5/4/4
4/4/4
4-5
5/4/4
4/5/4
4-5
4/5/5
5/5/4
4/4-3/4
3-4
4/4/4
3-4
5/5/5
415/5
5/5/5
5/5/5 4-5
4/5/5
4/5/5
4-5
4/4/4
3-4
4/4/4
3-4
5/5/5 5
5/4/5
5/4/4
4/5/5
4-5
Активный голубой 43
Активный ярко-красный 6С
Активный ярко-голубой K .
Бикарбонат натрия
Лудигол
Загустка (манутекс RS GB-37ь! г - капролгктам
Вода
Степень фиксации. : на хлопке на вискозе на ВВМ
Интенсивность цвета. 1I:/$: на хлопке на вискозе на BBM
Ровнота окраски, приведенное стандартное отклонение q; на хлопке на вискозе на BBM
Прочности окраски, балл. на хлопке: к раствору мыла 40 С к свету к "поту" к сухому трению на вискозе: к раствору мыла 40 С к свету к поту к сухому трению
Активный голубой 43
Активный ярко-краснйй бС
Активный ярко-голубой К
Бикарбонат натрия
Лудигол
Загустка (манутекс RS GB-Зй)
c — капролактам
Вода
Степень фиксации. : на хлопке на вискозе на ВВМ
Интенсивность цвета, К/S: на хлопке на вискозе на BBM
Ровнота окраски, приведенное стань дартное отклонение ц; на хлопке на вискозе на BBM
Прочности окраски. балл: йа хлопке: к раствору мыла 40 С к свету к "поту к сухому трению на вискозе: к раствору мыла 40 С к свету .. к поту к сухому трению (1 родолжение таблицы
Продолжение таблицы
