Устройство для градуировки силоизмерительных систем

 

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике, в частности к смлоизмерительной технике. Целью изобретения является повышение точности и адекватности градуировки многокомпонентных силоизмерительных систем. Для этого нагружающее устройство выполнено в виде шарнирно установленного двуплечего рычага 10, электромагнита 11, резервуара 15 с вязкой жидкостью 16, в котором размещена рамка 14, охватывающая тарель 7 для размещения груза 8, соединенная с тросом 4, причем одно из плеч рычага 10 соединено с электромагнитом 11. а другое плечо посредством сферического шарнира 12 - с рамкой 14, при этом в рамке 14 и в рычаге 10 выполнено отверстие для размещения троса 4. 1 ил.

СОК>Э СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИ(ТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕъЛИК (я)л 0 01 M 9/06

ГОсудАРстВеннОе пАтентнОе

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772845/23 (22) 22.12.89 (46) 23,05,93. Бюл, N 19 (71) Ижевский механический институт (72) Н,П.Кузнецов и А.Г.Камашев (56) Поуп А., Гойн К, Аэродинамические трубы больших скоростей, M.: Мир, 1968, с.

280-291.

Авторское свидетельство СССР

М 402772, кл. 6 01 М 9/06, 1971. (54) УСТ!"ОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ (57) Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике, в частности к силоизмерительной технике, Целью изобре„„5Ц ÄÄ 1816982 А1 тения является повышение точности и адекватности градуировки многокомпонентных силоизмерительных систем. Для этого нагружающее устройство выполнено в виде шарнирно установленного двуплечего рычага 10, электромагнита 11, резервуара 15 с вязкой жидкостью 16, в котором размещена рамка 14, охватывающая тарель 7 для размещения груза 8, соединенная с тросом 4, причем одно из плеч рычага 10 соединено с электромагнитом 11, а другое плечо посредством сферического шарнира 12- с рамкой

14, при этом в рамке 14 и в рычаге 10 выполнено отверстие для размещения троса 4. 1 ил.

1816982

Изобретение относится к силоизмерительной технике, в частности к экспериментальной аэродинамике, Целью изобретения является повышение точности и адекватности градуировки многокомпонентных силоизмерительных систем.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Внутри силовой рамы 1 силоизмерительной системй на чувствительных элементах 2 вывешена динамическая платформа 3, на которую действуют измеряемые системой усилия. По каждому из каналов замера сил и соответственно по каждому из каналов градуировки к динамической платформе

3 одним концом прикреплен маложесткий трос 4, перекинутый через блок 5, установленный на подшипниковом узле опоры 6, другим концом трос 4 прикреплен к тарели

7, на которой устанавливается груз 8. На опоре 6 через подшипниковый узел 9 установлен рычаг 10, на один из концов которого воздействует электромагнит 11, а на другом конце рычага 10 через сферический шарнир

12 и втулку 13 установлена силовая рамка

14, причем трос 4 проходит через втулку 13, установленную во внутреннем кольце сферического шарнира 12. Тарель 7 и силовая рамка 14 располагаются в полости резервуара 15, залитой вязкой жидкостью 16.

Устройство для градуировки силоизмерительных систем работает следующим образом.

При градуировке силоизмерительной системы описанным выше устройством в соответствии с методами планирования эксперимента к динамической платформе либо прилагается усилие по данному каналу замера, либо нет, Усилие приложено, если тарель 7с грузом 8 полностью натягиваеттрос

4, и трос 4 не касается стенок втулки 13, а тарель 7 и груз 8 не соприкасаются с элементами силовой рамки 14 и резервуара 15.

Для этого рамка 14 находится на днище резервуара 15. При подаче электрического сигнала на электромагнит 11 рычаг 10 проворачивается на опоре 9 и поднимает рамку

14, которая входит в зацепление с тарелью

7, и при дальнейшем перемещении рычага

10 происходит разгружение троса 4. Возникающие за счет сферического шарнира 12 колебания рамки 14 с тарелью 7 и грузами 8 быстро гасятся в жидкости 16. Вновь при необходимости силового воздействия на динамическую платформу 3 снимается электрический сигнал с электромагнита 11, и под действием силы тяжести силовой рамки 14, тарели 7 и груза 8 осуществляется проворот рычага 10 в обратном направлении до выхода из зацепления тарели 7 с рамкой 14, при этом весовое усилие от тарели 7 и груза 8

5 через трос 4, переброшенный через блок 5, вновь будет воздействовать на динамическую платформу 3, Проворот рычага 10 закончится, когда рамка 14 упрется в днище резервуара 15. Подобным образом работают устройства по всем возможным каналам замера сил силоизмерительной системы, При проведении испытаний по замеру сил после проведения градуировки силоизмерительной системы подается сигнал на электромагнит 11, после чего практически прерывается механическая связь между градуировочным устройством и динамической платформой силоизмерительной системы, поскольку весовым воздействием

20 троса 4 по сравнению с весом тарели 7 и груза 8 можно заведомо пренебречь, Подачу сигнала на электромагниты 11 можно осуществлять с помощью управляющей ЭВМ и, тем самым, автоматизировать процедуру

25 градуировки многокомпонентной силоизмерительной системы.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет точно и быстро в автоматическом режиме провести градуировку

30 силоизмерительной системы, при этом все

55 периодические возмущения на силоизмерительную систему, обусловленные устройством градуировки, гасятся за счет расположения градуировочных грузов в резервуаре с вязкой жидкостью.

Формула изобретения

Устройство для градуировки силоизмерительных систем, содержащее раму, внутри которой на чувствительных элементах установлена динамическая платформа, соединенная посредством тросов, перекинутых через блоки, с нагружающими устройствами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и адекватности градуировки многокомпонентных силоизмерительных систем, нагружающее устройство выполнено в виде шарнирно установленного двуплечего рычага, электромагнита, резервуара с вязкой жидкостью, в котором размещена рамка, охватывающая тарель для размещения груза, соединенного с тросом, причем одно из плеч рычага соединено с электромагнитом, а другое плечо посредством сферического шарнира -- с рамкой, при этом в рамке и рычаге выполнено отверстие для размещения троса,