Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов

 

Использование: для ручной дуговой сварки штучным электродом. Сущность изобретения: перед работой штучный электрод вставляется свободным концом в гнездо подпятника, который перемещается вдоль оси корпуса, сжимая пружину. Рабочий торец штучного электрода устанавливается на тугоплавкий электрод, который жестко закреплен на свободном конце корпуса. Дуга горит между изделием и тугоплавким электродом или изделием и штучным электродом, который, расплавляясь, заполняет кратер шва. Выделения, образующиеся при сварке, всасываются в рукоятку и транспортируются по рукаву на очистку. 1 ил. Уfe

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К9/29

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4914851/08 (22) 17.12.90 (46) 30.05.93. Бюл. N. 20 (7 I) Одесское отделение Украинского и роектного конструкторско-технологического института местной промышленности и

Инженерный центр "Экология в сварочном производстве" при Одесском государственном университете (72) П.В.Рехкалайнин и.А.А-А.Эннан (73) Инженерный центр "Экология в сварочном производстве." (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1323291, кл. В 23 К 9/29, 1987, (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ОТСОСОМ ГАЗОВ

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где применяется ручная электродуговая сварка штучным электродом;

Цель изобретения — улучшение условий труда и снижение трудоемкости ведения процесса сварки.

Размещение тугоплавкого электрода в месте выхода рабочего конца штучного электрода и прижимание части его рабочего торца к тугоплавкому электроду при помощи пружины с подпятником позволяет осуществлять автоматическую подачу штучного электрода в зону сварки по мере его обгорания. Кроме того, размещение тугоплавкого электрода у рабочего конца штучного электрода позволяет максимально приблизить рукоятку электрододержателя с внутренним

» Ж, 1819200 АЗ

2 (57) Использование: для ручной дуговой сварки штучным электродом. Сущность изобретения: перед работой штучный электрод вставляется свободным концом в гнездо подпятника, который перемещается вдоль оси корпуса. сжимая пружину. Рабочий торец штучного электрода устанавливается на тугоплавкий электрод, который жестко закреплен на свободном конце корпуса. Дуга горит между изделием и тугоплавким электродом или изделием и штучным электродом, который. расплавляясь, заполняет кратер 3 шва. Выделения, образующиеся при сварке, всасываются в рукоятку и транспортируются по рукаву на очистку, 1 ил. ей

00 газоотводящим каналом к зоне активногв выделения сварочного аэрозоля и улучшить О его локализацию, что улучшает условия труда сварщика. C)

На чертеже изображен общий вид элек- О трододержателя для ручной дуговой сварки .с отсосом газов.

Зеектрододержетепь состоит ие корпу- 3 и са 1, служащего каналом для пружины 2 и Од подпятника с гнездом 3 для установки штучного электрода 4.

К корпусу 1 в зоне предполагаемого места зажигания дуги прикреплен тугоплавкий электрод 5. Рукоятка с внутренним газоотводящим каналом 6 расположена в нижней части корпуса 1.

При работе с электрододержателем штучный электрод 4 вставляется в гнездо. подпятника 3 и перемещается по каналу

1819200 корпуса 1, деформируя пружину 2. (:вободный конец штучного электрода частью рабочего торца опирается на тугоплавкий электрод.

Для зажигания сварочной дуги электрод подводят к месту образования шва и замыкают на свариваемый металл. После зажигания дуги руку с злектрододержаталем отводят на расстояние, необходимое для поддержания устойчивого горения дуги, после чего сварщик перемещает электрододержатель только в плоскости параллельной шву, а подача штучного электрода по мере сгорания осуществляется эа счет распрямления пружины.

Выделения, образующиеся при сварке, всасываются в рукоятку и удаляются из зоны сварки на последующую очистку.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов, содержащий

5 и корпус, рукоятку с внутренним газоотводящ м каналом,механизмдля подачи штучного электрода и токоподвод, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью снижения трудоемкости ведения процесса сварки, электрододержатель снабжен туго плавким

10 элект тродом, связанным с токоподводом, механизм для подачи штучного электрода выполнен в виде смонтированных в корпусе пружины и подпятника с гнездом для устаковки свободного конца электрода а

16 пла вкии электрод жестко закреплен на стенке корпуса и выполнен с поверхностью для упора части рабочего торца штучного электрода,

Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к держателям электродов, и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где применяется ручная дуговая сварка

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к токоподводящему мундштуку для автоматической сварки в узкую разделку, и может быть использовано при сварке толстостенных сосудов (толщиной стенки 300-500 мм), работающих под давлением, и крупногабаритных сосудов нефтехимической промышленности. Токоподводящий мундштук содержит плоский корпус с каналами для направления сварочной проволоки и для цилиндрического штока маятникового наконечника и гибкий токоподвод. Наконечник шарнирно закреплен на корпусе и состоит из неподвижной маятниковой контактной пластины и подвижной контактной пластины. На боковых плоскостях сопрягаемых участков корпуса и неподвижной маятниковой контактной пластины выполнены расположенные симметрично прямоугольные пазы с полуцилиндрическими канавками. Гибкий токоподвод состоит из нескольких витых токопроводящих канатиков, которые вставлены в упомянутые полуцилиндрические канавки и зафиксированы посредством прижимных планок, имеющих соответствующие полуцилиндрические канавки, стянутых резьбовыми элементами. Такая конструкция позволяет повысить срок службы мундштука и обеспечить качество сварки путем обеспечения стабильного подвода сварочного тока к электродной проволоке. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх