Способ получения покрытия

 

Использование: защита металлических поверхностей от действия агрессивных сред. Сущность: нанесение на металлическую поверхность смеси 100 мас.ч. раствора винилсилоксанового каучука в органическом растворителе и 1-6 мас.ч. органической перекиси, удаление растворителя сушкой в естественных условиях и вулканизация нанесенной смеси лазерным излучением мощностью 25 Вт и с длиной волны 10,6 мкм в течение 10-60 мин. Адгезия покрытия 5,13-7,02 кг/см2. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 08 J 3/28, С 09 0 183/07

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ .

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4889274/05 (22) 10.12.90 (46) 30.05.93. Бюл. N. 20 (71) Волгоградский политехнический институт (72) А.И.Рахимов, В,В.Чапуркин, Е.M.Волынская и Ю.С.Должиков (73) Волгоградский политехнический институт (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 491672, кл. С 08 1 83/07, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Q 508980, кл. А 23 В 4/06, 1971, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к способам получения покрытий из композиций на основе винилсилоксановых каучуков и может быть использовано для защиты металлических поверхностей от действия агрессивных сред.

Целью изобретения является повышение адгезионных свойств покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения покрытия, включающем нанесение на металлическую поверхность смеси раствора винилсилоксанового каучука в органическом растворителе и органической перекиси, удаление растворителя сушкой в естественных условиях и вулканизацию нанесенной смеси, вулканизацию проводят воздействием лазерного излучения мощностью 25 Вт и с длиной волны 10,6 мкм в течение 10-60 мин, при этом количество органической перекиси составляет 1 — 6 мас.ч. на 100 мас.ч. винилсилоксанового каучука.

Источником лазерного излучения является непрерывный инфракрасный COg-ла„„ Ы„„1819270 А3 (57) Использование: защита металлических поверхностей от действия агрессивных сред. Сущность: нанесение на металлическую поверхность смеси 100 мас.ч, раствора винилсилоксанового каучука в органическом растворителе и 1 — 6 мас.ч. органической перекиси, удаление растворителя сушкой в естественных условиях и вулканизация нанесенной смеси лазерным излучением мощностью 25 Вт и с длиной волны

10,6 мкм в течение 10 — 60 мин. Адгезия покрытия 5,13-7,02 кг/см . 3 табл. зер (длина волны 10,6 мкм, мощность 25 Вт), Под действием лазерного излучения молекула органической перекиси распадается на радикалы, которые структурируют каучук. В отсутствии перекиси процесс структурирования не идет.

° Пример 1. К 100 г 10 -ного раствора а

СКТБ с 0,1 мол..$ винильных групп в гекса- QQ не добавляют 0,4 г бензоилперексида (4 мас.ч. бензоилпероксида на 100 мас.ч. кау- О чука), Смесь тщательно перемешивают и выливают на металлическую поверхность, предварительно обезжиренную ацетоном и тетрахлорметаном. После удаления раство- С» рителя на воздухе, полученную пленку подвергают воздействию лазерного излучения.

Пример 2. По методике, описанной в р примере 1, готовят состав для покрытия, но в качестве органической перекиси используют полифторалкильный пероксид

Н(СР2)6СН(ОН)ООС(СНэ)э. Наносят покрытие.

Пример 3 (с добавлением праймера).

К 100 r 107-ного раствора СКТБ в гексане

1819270

Таблица!

При 0реил лазе ! ивр обработки, 5 10 а ! Покры- 5, l3

2 тие ие 5 ° 59

5.92 6,18 6,2! 6,20

6,87 6,91 6,98 6,95

5,79

6,15 структурироааимзе

2,05 2,68 3,0!

2.32 3.19, 3.85

3,05 3>12 3,10

3,84 3,90 3,88 добавляют 0,4 г (4 мас.ч.) безоилпероксида и. 0,5 r (5 мас.ч.) металтриацетоксилана—

К-10 с (праймер),. Смесь тщательно перемешивают и выливают на металлическую поверхность, предварительно обезжиренную ацетоном и.тетрахлорметаном. После удаления растворителя, полученное покрытие термостатируют при 150 С

Пример 4. По методике, описанной в примере 3, наносят покрытие, но в качестве органической перекиси используют полифторалкильный пероксид

Н(С ЦзСН/ОН/ООС/СНз/з.

8 табл.1 приведены значения адгезии покрытий, полученных по примерам 1-4, в зависимости от вр!9мени вулканиэации. Адгезия дана s кг/см .

П р и и е р ы 5-6. По метОдик12 описанной в примере 1, полуают покрытие, но используют каучуки СКТВ-1 (0,5 мол.g винильных групп) at CKTS-2 (1,0 мол.$ винильных групп), Типы каучуков, время обработки смеси лазерным излучением и адгезия покрытия (кг/см ) приведены а табл.2.

Пример 7, По методике, описанной в примере 2, наносят покрытие, используя пероксид Н(СР2)66Н(ОН)ООС(СНз)з в количестве 0,5 мас.ч. Время воздействия лазерного излучения 0,5 ч.

Пример 8. По методике, описанной в примере 7, наносят покрытие, используя пероксид — 1 мас.ч, Пример 9. По методике, описанной в примере 7. наносят покрытие, используя пероксид — 2 мас.ч.

Пример 10. По методике, описанной в примере 7, наносят покрытие, используя пероксид — 4 мас.ч.

Пример 11. По методике, описанной в примере 7, наносят покрытие. используя пероксид — 6 мас.ч.

Пример 12; По методике, описанной в примере 7. наносят покрытие, используя пероксид - 8: мас;ч.

Адгезионные свойства покрытий приведены в табк3.

Формула изобретения

Способ:получения покрытия, включаю-: щий нанесеиие на металлическую wiepxнОсть смеси раствора винилсилоксанового

20 каучука в органическом растворителе и:органической.перекиси, удавление растворите-. ля сушкой в естественных. условиях и в лканизаци1с нанесенной смеси. о тл и ч аю шийся тем, чав, с целью повышения

25 !дгезионных свойств покрытия,.вулканиза1ию проводят воздействием лазерного из1тучения мощностью 25 Вти с двиной волны

10.6 мкм в течение ПНЮ мин, при этом количество оргаяической перекиси составЗ0 ляет 1-6 мас.ч. на 100 мас.ч; винилсилоксанового каучука.

8РЕИа теркаетатцаеааиил лри 160 С, 1819270

Таблица 2

Таблица 3

Составитель Н, Просторова

Техред М, Моргентал Корректор И. Шулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1949 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5