Расплав для очистки отливок от керамики

Авторы патента:

САДРЕЕВ ЭДУАРД САЛИХОВИЧ

ЛОГУНОВ АЛЕКСАНДР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

ШАЙДУРОВ ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ

БЕЛОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА

ЕГОРОВА ГУЛЬНУР ГИБАТОВНА

ХАРИТОНОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ

ХЛЫСТОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ

C23G1/28 - в расплавленных солях

Сущность изобретения: расплав содержит , мас.%: бифторид калия 90450, трифторид калия 50-10. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) (я)з С 23 G 1/28

ГОСУДАРСТВЕI+IOE ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР -. . (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

2 (21) 4719125/26 (22) 18.07.89 (46) 30.05.93. Бюл. hk 20 (71) Уральский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) Э.С.Садреев, А.В.Логунов, В.С.Шайдуров; Л.fl.Áåëîâà, Г.Г.Егорова. В.П.Харитонов и Е.Н.Хлыстов

Э (73) З,С.Садреев (56) ГОСТ 1.42164-83, Удаление керамиче ских стержней из лопаток в расплаве бифто- рида калия, типовой технологический процесс.

Авторское свидетельство СССР

N 1401071, кл. С 23 G 1/28, 1988.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к очистке отливок от керамики, и может быть применено в авиационном моторостроении и газотурбостроении при удалении из литых лопаток высокоогнеупорных керамических стержней.

Цель изобретения вЂ” повышение экономичности процесса очистки отливок от керамики путем уменьшения материальных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что очистку отливок от керамики ведут в расплаве, содержащем бифторид калия и фторсодержащее соединение. При этом в качестве фторсодержащего соединения применяется трифторид калия при следующемсоотношении компонентов, мас.,4: (54) РАСПЛАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ

КЕРАМИКИ (57) Сущность изобретения: расплав содержит, мас,g: бифторид калия 90 -50, трифторид калия 50-10. 1 табл.

Бифторид калия 90-50

Трифторид калия 50-10

Предложенный состав в отличие от прототипа состоит только из кислых фторидов калия и поэтому выделение из расплава аммиака и фторида аммония отсутствует, а фтористый водород при этом выделяется в меньших количествах, что значительно упрощает и удешевляет систему очистки выбросов.

Для подтверждения вышесказанного в таблице приведены состав и количество вредных выбросов при использовании расплава, содержащего бифторид калия и бифторид аммония и предложенного расплава.

Эффективность предложенного расплава в сравнении с известными подтверждается также нижеследующими примерами

1819296

Составитель Э.Садреев

Техред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор

Заказ 1950 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 удаления керамических стержней иэ охлаждаемых монокристаллических лопаток. При всех вариантах соблюдены одинаковые условия:

Масса смеси солей, кг 1,5

Количество лопаток„ одновременно обрабатываемых в расплаве, шт. 2

Рабочая температура . расплава, С 300-320

Продолжительность обработки лопаток в расплаве, ч 4

После обработки в расплаве лопатки контролировались рентгенопросвечиванием на наличие остатков керамики.

Пример 1. Состав расплава, при следующем соотношении компонентов, мас %

Бифторид калия 90

Трифторид калия 10

Керамика удалена полностью.

Пример 2, Состав расплава. npu следующем соотношении компонентов, мас. :

Бифторид калия 80

Трифторид калия 20

Керамика удалена полностью.

Пример 3. Состав расплава, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Бифторид калия

Трифторид калия

Керамика удалена полностью.

П:р и м е р 4, Состав расплава, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Бифторид калия 80

Бифторид аммония 20

До 20 керамики осталось в лопатках, Пример 5, Состав расплава, при, следующем соотношении компонентов, мас, :

Бифторид калия 70

Бифторид аммония 30

До 20 керамики осталось в лопатках.

10 Пример 6. Состав расплава, мас. :

Бифторид калия. 100 (в данном примере масса расплава 2 кг).

30 керамики осталось в лопатках, Как видно иэ приведенных примеров, "5 качество очистки лопаток в предложенном составе выше, чем в известных составах, очистка в которых требует повторной обработки лопаток, вызывая тем самым дополнительный расход фторсолей.

20 Таким образом, применение предлагаемого расплава позволяет сократить расходы на очистных сооружениях, уменьшить расход фторсолей и, тем Самым, повысить экономичность процесса очистки отливок.

Формула изобретения

Расплав для очистки отливок от керамики, содержащий бифторид калия и фторсодержащее соединение, отличающийся тем, что,. с целью повышения экономично30 сти процесса очистки путем уменьшения материальных затрат, он в качестве фторсодержащего соединения содержит трифторид калия; при следующем содержании компонентов, масф;

35 Бифторид калия 90-50

Трифторид калия 50 вЂ” 10

Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок // 1660840

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу удаления высокопрочных керамических стержней из полостей отливок лопаток, полученных литьем по выплавляемым моделям, и может быть использовано, в авиационном моторостроении и газотурбостроении

Способ удаления керамических стержней // 1520897

Способ непрерывного травления меди в рецикле с электрохимической регенерацией травильного раствора // 1514829

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к способам травления медных печатных плат в рецикле с электрохимической регенерацией травильного раствора

Способ химической очистки отливок от керамики // 1410574

Расплав солей для очистки отливок от керамики // 1401071

Изобретение относится к литейному производству, а именно к удалению стержней твердофазного спекания и керамики из внутренних полостей сложнопрофилированных отливок, изготовленных по выплавляемым моделям

Состав для удаления графита перед пайкой чугуна // 1344558

Изобретение относится к облает пайки, в частности к составам для удаления графита перед пайкой чугуна, Целью изобретения является сокращение времени подготовки поверхности под пайку и уменьшение выделения вредных веществ в окружающую атмосферу

Способ очистки поверхности деталей из титана и его сплавов от окисных пленок // 1294872

Расплав для очистки металлов // 1285062

Изобретение относится к химической очистке алюминия в расплавах

Щелочной расплав для травления металлов и сплавов // 1283257

Изобретение относится к химической очистке металлов и сплавов

Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления // 2310699

Изобретение относится к технологическим процессам и устройствам для очистки поверхности изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделии после нанесения на них диффузионных покрытий, а также после использования свинцовых расплавов для термической обработки изделий

Способ очистки деталей из жаропрочных сплавов на никелевой основе газотурбинного двигателя от продуктов высокотемпературного окисления и сульфидной коррозии // 2357010

Изобретение относится к очистке деталей газотурбинных двигателей из никелевых жаропрочных сплавов и может быть использовано в авиадвигателестроении, энергетике и других областях техники, где используются ГТД, и при ремонте

Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления // 2443802

Изобретение относится к очистке стальных изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделии после нанесения на них диффузионных покрытий

Способ очистки стальных изделий от следов свинцовых расплавов и устройство для его осуществления // 2504603

Изобретение относится к очистке стальных изделий от следов свинцовых расплавов, остающихся на изделиях после нанесения на них диффузионных покрытий, а также после использования свинцовых расплавов для термической обработки изделий. В способе изделия погружают в предварительно нагретый расплав, не содержащий щелочей и представляющий собой солевой расплав, содержащий, мас.%: NaCl=20-30; CaCl2=80-70, причем после погружения изделий в солевой расплав их подвергают вращению. Устройство содержит корпус с крышкой, в которой закреплен шток для подвески очищаемых изделий, кинематически связанный с устройством, обеспечивающим вращение штока с частотой вращения от 50 об/мин до 3000 об/мин, и выполненным в виде мотор-редуктора. Внутри корпуса расположена цилиндрическая емкость с коническим днищем для солевого расплава, а под ней емкость для сбора свинца с отверстием для вывода свинца и затвором, соединенные между собой каналом. Устройство также снабжено нагревательными элементами емкостей солевого расплава и расплава свинца. Изобретение обеспечивает высокоэффективную очистку поверхности изделий от следов свинцовых расплавов без коррозионного поражения их поверхности, совмещение очистки с термической обработкой материала изделия, а также повышение надежности и долговечности устройства очистки изделий от следов свинцовых расплавов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Способ очистки деталей турбомашин от нагара // 2545282

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в процессах очистки деталей турбомашин, например лопаток, при их ремонтно-восстановительных работах. Способ очистки деталей турбомашин от нагара включает размещение детали в герметичном контейнере, воздействие на нее химическим реагентом и выдерживание в течение времени, необходимом для очистки. В качестве химического реагента при очистке используют фторборат калия (KBF4), причем реагент и деталь нагревают до температуры не менее чем 0,8Т°пл, где Т°пл - температура плавления материала детали, воздействие на деталь осуществляют парами реагента, а очищаемые поверхности детали продувают аргоном. Применение изобретения позволяет эффективно производить очистку поверхностей деталей от нагара при упрощении процесса очистки и минимизации затрат времени и средств. 3 ил.