Барабанный гранулятор

 

Использование: для гранулирования порошкообразных материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности . Сущность изобретения: в барабанном грануляторе, содержащем вращающийся барабан с пересыпными лопатками и обратным шнеком внутри, выполненным в виде закрытого спирального короба с разгрузочными окнами на внутренней стенке, загрузочную камеру с форсункой для распыления растворов и суспензий и разгрузочную камеру , новым является то, что разгрузочные окна равномерно смещены не более, чем на ширину окна от боковой стенки короба, обращенной к загрузочной камере, к боковой стенке, обращенной к разгрузочной камере барабанного гранулятора, а с наружной стороны на разгрузочных окнах по ходу вращения барабана закреплены с одной стороны эластичные заслонки. Применение изобретения позволит упростить конструкцию и повысить надежность работы гранулятора , а также сузить фракционный состав готового продукта. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4935746/26 (22) 05.04.91 (46) 07.06.93. Бюл.hk 21 (71) Научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) Э.Г.Медведев, В.А.Романов, Н.И.Тышкевич, В.В.Палиенко, А.М. Рахматуллин, P.3.Мухаметзянов и К;В.Белозеров (73) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1180660, кл. F 26 В 11/04, 1985.

Авторское свидетельство СССР

t4 1108313, кл. В 01 J 2/12, 1984. (54) БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57)-Использование: для гранулирования порошкообраэных материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в барабанном

Изобретение относится к барабанным аппаратам для гранулированйя порошкообраэных материалов и может быть использовано s химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является упрощение конструкции барабанного гранулятора, повышение надежности его работы и сужеwe фракционного состава готового продукта.

В процессе транспортировки полидисперсного материала в полости обратного шнека происходит его перераспределение по высоте. Так, в верхней части у боковой стенки, обращенной к загрузочной камере, скапливаются крупные гранулы, а мелкая с

„„5U„, I 820867 АЗ

g (я)э В 01 J 2/12,. F 26 В 11/04 грануляторе, содержащем вращающийся барабан с пересыпными лопатками и обратным шнеком внутри, выполненным в виде закрытого спирального короба с разгрузочными окнами на внутренней стенке, загрузочную камеру с форсункой для распыления растворов и суспензий и разгрузочную камеру, новым является то, что разгрузочные окна равномерно смещены не более, чем на ширину окна от боковой стенки короба, о6ращенной к загрузочной камере, к боковой стенке, обращенной к разгрузочной камере барабанного гранулятора, а с наружной стороны на разгрузочных окнах по ходу вращения барабана закреплены с одной стороны эластичные заслонки. Применение изобретения позволит упростить конструкцию и повысить надежность работы гранулятора, а также сузить фракционный состав готового продукта. 3 ил. фракция, просыпаясь сквозь слой материала, располагается в нижней части у боковой стенки, обращенной к разгрузочной камере.

Расположение разгрузочных окон равномерно смещенными не более чем на ширину окна от боковой стенки короба, обращенной к загрузочной камере, до боковой стенки, обращенной к разгрузочной камере барабанного гранулятора, позволяет выгружать материал по мере уменьшения размера гранул по длине барабана в направлении его головной части. Это позволяет организовать несколько контуров рециркуляции, причем длина контура увеличивается по мере уменьшения размера гранул, при этом мелкая фракция (< 0,2 мм), у которой самый

1820867 длинный контур, подается нэ повторную оставшаяся часть выводится из барабана грануляцию в зону напыления. Кроме того, через разгрузочную камеру 3. наличие эластичных заслонок.нэ рээгрузоч- При перемещении материала в полости ных окнах, закрепленных нэ наружной сто- обратного шнека 5 происходит его сегрегароне по ходу вращения барабана, позволяет 5 ция по крупности гранул в сечении от бокоисключить попадание материала через рэз- . вой стенки, обращенной к загрузочной грузочные окна в полость шнека при нахож- камере, до боковой стенки, обращенной в дении их в нижней точке завала и тем самым сторону разгрузочной камеры, после чего исключить дополнительные возмущения в осуществляется его выгрузка через разгрусформировавшемся потоке материала в 0 зочныеокнэ8, причем размер выгружаемых шнеке. Таким образом, наличие нескольких частиц уменьшается в направлении голо- . упорядоченных контурое рециркуляции при аной части барабана 3. отсутствиивнеанихвозмуе1енийобратного . В момент выгрузки материала иэ разпотокапозволяетсуавтьфракциоииыйсостав грузочных опон 8 обратного шнека 5, котоготового продукте не эыхФдв иэгранулятора. 15 рая осуществляется ie зоне от 90 до

Hsфиг 1п©казанобщийвид барабанно- примерно 200е см @ @ 2 эластичная 3аГо гранул%тора: на фиг.2, — разрез А-А нэ слонкэ 9, провисая &вниз, Открывает рэзгруфигЛ;нефиг;Зпокезанарезвафтае©братно- зочное окно 8, не препятствуя ссыпэнию го шнекаотносввельйеосибарабэнв. гранул в нижнюю часть барабана t. При барабанный гр@нулятор седщиав аре- З входе эластичной заслонки 9 в завал матещаюауйся барабан t. аэгрузочиуейафаз- . риала 11: онэ выпрямляется и полностью

/ . & °:. && &.

& В & .:: Ю . && && &&&&. виде зэкрытМю сеюральиог© короба длФ 25 рвтном енеке и стабилизируя процесс гра&Ю &Р . && && сти бэрабейа в его Фааэйуечаюь. В эагру- упр&ацвется конструкция барабана и повызочной камере 2 распоаеэанэ ф©реунка 6: естся надежность его работы, что позволядля расМьглФме рэстеерав в суиюавй и ет стабильно получать не выходе из иэтрубокгдВя Йщ)фчимютер3»ээа ®64рабай. 3О аппэрйтеузки9фрэкциОниыйсостаз ГОТОВО8 коробе оорэтииго аюйека е ®асйолиниеиы . fo 4цюдукта, по егод вае разгрузечимеекиа:Вфаупо. Формула изобретения рядоченноегеытрузкиматермаэааэмаг®, ie- барабанный& гранулятор. содержащий торые выволненм с алас гичивиФи . ерецавщийся.барабаи с пересыпными ло° М&& &&: И&& && сторюню Окой с 6дВнмВ сторойы 06 хщф эра» иениым В виде закрытого спирального щения барабана, «ороба с разгрузочными окнами на внутренУстроаство работает следуемэеФ обр®- ней стенке, загрузочную камеру с форсунзом. - .. «оВ для распыления растворов и суспензий

Исходные нореюкеобрааные комйо- @ и рэзгрузочнуюкэмеру, отл ич э ю щи и с я ненты йодаются внутрь барабана 3 через тем, mo, с целью упрощения конструкции и пэтрубоп 7. Блаищаря ераа @нив барабана пееьаиения надежности работы бэрабэнно4 и усгаиОвке. пересыпных легхиок 4 извест- го грэнуляторе, разгрузочные окна равнонымобразомформируетсягга1аерщая заве- . мерна смещены по внутренней стенке сэ материала, не которую форсуикей 6 короба не более. чем нэ ширину окна от напыляется раствор или суспензия. йосле боковой стенки короба, обращенной к зазавереенИя процесса гранулеобразовения грузочной камере, к боковой стенке короба, продукт выводится из зоны напыления-гgа- обращенной к разгрузочной камере барануляции и транспортируется в сторону вы- банного грэнулятора, а каждое раэгрузочгрузки. Чэсть продукта из завала перед о0 ное окно с наружной стороны короба выгрузкойзэхватывэетсязэборнымзлемен- снабжено эластичной заслонкой, эакрептов 30 обратного шнека 6 и транспортирует- ленной с одной стороны по ходу вращения ся в сторону загрузочной камеры 2, а барабана.

1820867 сф р

ggyЮ

Составитель 3. Медведев

Редактор . Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н. Кешеля

Заказ 2038 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Барабанный гранулятор Барабанный гранулятор Барабанный гранулятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушке продуктов сельского и лесного хозяйства в бытовых условиях

Изобретение относится к подготовке сыпучих материалов к

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100
Наверх