Способ электролитического получения защитно-декоративного покрытия

 

Сущность изобретения: с целью повышения качества защитно-декоративных покрытий с узорчатым рисунком за счет придания ему оригинального и четкого черно-белого узора на изделии с цинковым покрытием наносят слой никеля толщиной 2 - 5мм.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (э!)э С 25 0 5/10

ГОСУДАРСТВЕЮЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

200 - 250

25 30

50 — 100 (21) 4926583/26 (22) 08.04.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностро ения (72) В.М.Нагирный, Е.В.Исаенков, Л.А.Приходько и И.А.Говорова (73) Украинский НИИ технологии машиностроения (56) Справочник гальванотехника/Под ред.

А.М.Гинберга, М.: Металлургия 1987, с.469, 472.

Изобретение относится к гальваносте. гии и может получить применение в легкой промышленности при изготовлении мебельной фурнитуры и украшений домашнего интерьера.

Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет придания поверхности оригинального рисунка с четким черно-белым узором.

Предлагаемый способ осуществляют по следующей технологической смехе применительно к изделиям из углеродистой стали (основные операции):

1. Обезжиривание электрохимическое

2, Травление химическое

3. Осветление

4. Активация химическая

5. Цинкование на толщину 6 — 12 мкм иэ. электролита состава. г/n:

Сульфат цинка

Сульфат алюминия

Сульфат натрия

5U 1820922 А3 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО

ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Сущность изобретения: с целью повышения качества защитно-декоративных покрытий с узорчатым рисунком за счет придания ему оригинального и четкого черно-белого узора на изделии с цинковым покрытием наносят слой никеля толщиной 2—

5 мм.

Декстрин 8 — 10 при температуре 15 — 25 С, рН 3,6 — 4,4, плотности тока 2 — 4 А/дм . Время 20 — 40 мин.

6.Никелирование на толщину 2 — 5 мкм из электролита состава, г/л:

Сульфат никеля 210 — 230

Хлорид никеля 10 — 15

Сульфат натрия 80 — 100

Сульфат магния 80 — 100 при температуре 60 — 70 С, рН 3,4 — 3 6, плотности тока 2 — 3 А/дм . Время 10 — 15 мин.

7. Термообработка в среде воздуха при

160 — 180 С 1 — 1,5 ч.

Примеры применения:

1. По прототипу с обработкой цинкового покрытия по, п.5 приведенной выше схеме последовательно в растворах состава: а) Желатин 3 — 5 г/л (водный раствор) при 18 — 25 С. Время 0,5 — 1 мин. б) Толул 45 — 50 мас.,, Канифоль 35 — 40 мас.

1820922

3 4 . Амиловый спирт 10-..15 мас. $ при тем- корроэионностойким по сравнению с аналопвратуре 18 — 25 C. Время 0,5.— 1 мин. гичным покрытием по прототипу, что дости2. По предлагаемому способу при тол-:гается за счет образования достаточно щине никелевого слоя 2,1-2,0 мкм; 2.2-3,0 компактных защитных пленок на черненых мкм; 2,3 — 4,0 мкм; 2.4 - 5 0 мкм; 2.5 — 6,0 5 участках и сопряженных с ними пленок нимкм. коля на светлых участках поверхности.

Испытания проводились в лаборатор- Положительную роль в формировании ных условиях на образцах в виде пластин... соответствующего рисунка очевидноиграет . размером 30 х 60 х 1,5. мм и наружной фи- побочное выделение водорода на участках гурной планки товарного врезного дверного 10 возникйовения очагов образования никеле- . эамка длиной 125 х 26 х 1 мм из углероди- . вого осадка; Скольжениепуэйрьковводоро- . стойстали. -: ..: ...... . - . да вдоль, поверхности осадка:цинка

Для получения покрытий. и последую-, благодаря замедлению процесса вйделения . щей их обработки:применялись ванны. ina . нйкеля способствует образованию..черных винипласта емкостью И-дм . ::;:, . .15 бороздок, которые в сочетании со светлыми

Нанесенйе .покрытий . осуществлялись -: полосатыми: островками пленки создают . по приведенной выше схеме при средних .: на поверхности рисунок с.оригинальным значениях койцентрации компонейтов .:узором. работМ. - . ::: . : .. .:,,:- .2@ влении,техиологичен инетребуетдойолнйСравнительная оцейке качества: йроиз- . тельны«:издержек. производства. м может водилась визуальным:осмотром.состояния :быть реализован,в действующих гальвани-:. . аоверхности nîêðüéèé, йричем -в -качастве: ..час«их производствах.

:критериев.оцелика.ппрйменалось Иаряду c.; . :.. Предлагаемый ооосеб может широко красивым внешне:аидам.„наличив четко".:2,: применяться-:для нанесения декоративных . сти и«ойтрэ@тйойи ри@ вка, . -:: . :,; .. покрытий:не «рыш«и корпуса. метвлличв,Йерлду с зтим промзво рлявь.также .. а«их вкетулок, различных деталей мебель; . испытанйя о6равцов 6,:савгветсзщкицими. -:: имеръера..

;.,покрытиями; Иепыгания-в тачанив 28 суток 30 -::Экономический эффект m использовапроводились в «змее. мларнощ. тумана ., йия предлагаемого сйоаоба определяется в температуре 22 й:2 С:й:суточной ецдержке . " абЪвктв:и патребитмьской стоимости иэде . врем4." Ёезультбты Фзмтекий (уареднви- " @ ные:по 3-и образцам приведвныб:таблице.: Ф о р:му.л а: и э,об р е т е н и я

Результаты испытаний ааидетельству-.. . Сщмэб злектролитического получения йых предельных значевиваараметров,его ..::ющий нанесение на изделие цинкового пореализеции,(приивры22-2.4} обеваечива- 40 крйтия и пооледующую его обработку в ет:.получение покрытий с. красивйм ориги- растворахоргайичкких веществ, о т л и ч анальным. рисунком, не уатупающим.по ю щ и. и .с я, тем, что, с. целью улучшения внешнему виду: прототипу, а:по четкОсти и - . качестаа за счет придания поверхности ори:контрастности йревосходящим его. :Йаряду . гинального, рисунка с четко выраженным с этим, получаемое по предлагаемому.спо- "5 черно-белым узором, на цинковое покрысобу покрытие является значительно более, тие наносятслой никеля толщиной2-5мкм.

6, Определяемые характеристики

Внешний вид покрй:тия

Рисунок типа "пятнистого ягуара". Отсутст. вие контрастности тонов

Рисунок типа "рыбьей чешуи" с не= чет ким раз-: делением тонов.

П име ы

Рисунок типа "рыбьей ай&114И13 Л П1Ъ

-ирщу и v рцч статочно четким разделением тонов.

Рисунок типа "рыбьей ию ми" смет ким чернобелым разделением тонов, Рисунок типа "рыбьей чешуи" с четким чернобелым разделением тонов

Рисунок нечеткий с различным характером на разных участках поверхности.

1820922

Продолжение таблицы

П име ы

Определяемые характеристики

То же

no n; 2.3

- Тоже: по п.2,3

Составитель В.Нагирный

Редактор Б.Федотов Техред М.Моргентал Koppeitrop H.Ìèëþêoâà

Заказ 2041 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Коррозионная характеристика покрытия состояние Б покрытия чв- к рез3 суток . n . 25суток . n елесые точи на 5-7 $ оверхн ости ятна и точки. коррозии . основного . металла на " 30-.40: ф.м: ве хности

Белесые точки. на 2-3 ф поверхности

Пятна и точки коррозии основного металла.на

5-"Ю ф; пове хн

Отдельные белесые теч-.

Отдельные . (3-5 ат.) точки:коррозйи основного металла

Отдельные .. белесые точЩвдц кор-рОзии oceoiwie металла отсутствует

Белесые точки на 3-5 $ поверхности Пятна и точки коррозии основного металла на

15-25 ® noее хности

Способ электролитического получения защитно-декоративного покрытия Способ электролитического получения защитно-декоративного покрытия Способ электролитического получения защитно-декоративного покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению гальванических покрытий на подложке изалюминия и его сплавов и может быть ис* пользовано в электротехнической промышленности при изготовлении многопроволочных кабальных изделий, содержащих алюминиевые проводники

Изобретение относится к гальваническому осаждению многослойных покрытий и их последующей термообработке и может быть использовано в машиностроительной и авиационной промышленности для защиты изделий из тугоплавких металлов и их сплавов при высокотемпературном нагреве в окислительных средах

Изобретение относится к электрохимическому нанесению на сталь многослойных покрытий, преимущественно коррозионно-стойких
Изобретение относится к способу нанесения нескольких слоев гальванических покрытий на изделия из магния и его сплавов для обеспечения их различных функциональных свойств
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к элементу кристаллизатора для непрерывной разливки металлов, содержащему охлаждаемую стенку из меди или медного сплава, контактирующую с жидким металлом и имеющую на своей наружной поверхности металлическое покрытие

Изобретение относится к области нанесения на алюминий металлических покрытий, в частности медных, гальваническим способом

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано для обеспечения эксплуатационных характеристик покрытий на поверхностях деталей машин и режущих инструментов

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано для получения качественных многослойных покрытий большой толщины на поверхностях гидроцилиндров, штоков и т.п., а также при восстановлении изношенных участков деталей
Изобретение относится к триботехнике, машиностроению и приборостроению и может быть использовано при формировании многофункциональных покрытий на поверхностях фрикционных пар при гальванических способах осаждения в магнитном поле для обеспечения антифрикционных, механических (упругих, прочностных) свойств

Изобретение относится к восстановлению изношенных деталей машин и механизмов путем нанесения на их поверхность гальванических железных покрытий, обладающих повышенной износостойкостью
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам получения комбинированных покрытий для защиты от коррозии деталей из низко- и среднелегированных сталей различной прочности
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому меднению стальной проволоки
Наверх