Распылитель порошковых материалов

 

Использование: распыление новых материалов порошковых с трибозар ядкой при нанесении защитно-декоративных, антикоррозионный , изоляционных и других видов покрытий на поверхности изделий. Сущность изобретения: распылитель снабжен размещенным по оси корпуса стержнем 7, расположенной в камере 6 распределения на стержне Г диафрагмой 17, охватывающей трубки 14 и установленной с возможностью осевого перемещения и закрепленной в корпусе 1 перед выходным насадком 10 дополнительной втулкой 16, установле,нной с зазором, образующим камеру 5 смешения , к выполненному конусообразным торцу стержня 7. Обращенный к выпускному насадку 10 торец дополнительно втулки 11 выполнен с кольцевой канавкой 12 и тангенциальными каналами 13 для сообщения камеры смешенияс источником подачи сжатого воздуха. Основные втулки 15, 16 установлены в корпусе с возможностью углового поворота относительно внутренней поверхности корпуса 1. Для настройки распылителя перед нанесением (или в процессе нанесения) воздушно-порошковой смеси служат втунки 15, 16 и диафрагма 17. Перемещаясь в осевом направлении относительно втулок 15,16, диафрагма позволяет создавать участки из прямолинейных и скрученных под различными углами трубок. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8 05 В 5/047

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4876891/05 (22) 23.10.90 (46) 15.06,93. Бюл. O 22 (71) Научно-исследовательский технологический институт (72) В.А.Нужный, В.Н.Глебов, В.Н.Чучалин и

А.А,Макаров . (56) Авторское свидетельство СССР

М 569329, кл. В 05 В 5/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1500398, кл. В 05 В 5/08, 1988. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: распыление новых материалов порошковых с трибозарядкой при нанесении защитно-декоративных, антикоррози>онмь1х, изоляционных и других видов покрытий на поверхности изделий.

Сущность изобретения; распылитель снабжен размещенным по оси корпуса стержнем

7, расположенной в камере 6 распределе ния на стержне Г диафрагмой 17, охватыва...!Ж„, 1821243 Al ющей трубки 14 и установленной с воэможностью осевого перемещения и закрепленной в корпусе 1 перед выходным насадком

10 дополнительной втулкой 16. установленной с зазором, образующим камеру 5 смешения, к выполненному конусообразным торцу стержня 7. Обращенный к выпускному насадку 10 торец дополнительной втулки . 11 выполнен с кольцевой канавкой 12 и тангенциальными каналами 13 для сообщения камеры смешенияс источником подачи сжа- того воздуха. Основные втулки 15, 16 установлены в корпусе с воэможностью углового поворота относительно внутрен.ней поверхности корпуса 1. Для настройки распылителя перед нанесением (или в процессе нанесения) воздушно-порошковой смеси служат втулки 15, 16 и диафрагма 17.

Перемещаясь в осевом направлении относительно втулок 15, 16, диафрагма позволяет создавать участки из прямолинейных и скрученных под различными углами трубок, 4 ил.

1821243

Изобретение относится к устройствам для распыления порошковых материалов с трибоэлектрической зарядкой и может быть использовано при нанесении защитно-декоративных, антикоррозионных, изоляционных и других видов покрытий на поверхности иэделий.

Цель изобретения — обеспечение стаби. лизации непрерывного технологического процесса, повышение эффективности за. рядки порошка и качества покрытия, На фиг,1 представлен распылитель порошковых материалов; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1; на фиг.3 — диафрагма, охватывающая трубки и позволяющая по одному из вариантов произвести изменение движения ВПС; на фиг.4 — вид по стрелке Б на фиг.1.

Распылитель содержит корпус 1, патрубок 2 подачи воздушно-порошковой смеси с 20 штуцерами 3 и 4 подачи воздуха и порошка соответственно, камеру 5 смешения, камеру

6 распределения. По оси распределителя проходит стержень 7, один конец которого выполнен в виде диффузора 8, другой s виде 25 конуса 9. На выходном конце распылителя установлен выходной насадок 10, выполненный в виде конфузора, Камера смешения представляет собой полость, образованную зазором между закреплен- 30 ной в корпусе перед патрубком 2 дополнительной втулкой 11 и конусом 9 стержня 7, при этом обращенный к патрубку торец дополнительной втулки выполнен с кольцевой канавкой 12 и тангенциальными каналами 35

13 для сообщения камеры смешения с источником подачи сжатого воздуха. В полости камеры распределения размещены диэлектрические трубки 14, концы которых закреплены в отверстиях втулок 15 и 16, 40 имеющих воэможность углового поворота относительно внутренней поверхности корпуса. Между втулками 15, 16 на стержне установлена диафрагма 17, охватывающая трубки и подвижная в осевом направлении. 45

За корпус выведены органы управления t8 втулками 15, 16 и диафрагмой 17. На стенках трубок 14 закреплены пружины 19. Позицией 20 на фиг.4 обозначено заземленное изделие, 50

Распылитель работает следующим образом.

Подают через штуцера 3, и 4 патрубка 2 соответственно сжатый воздух и воздухопорошковую смесь. В камере 5 смешения про- .55 исходит качественное дробление общего неравномерного порошкового потока и перемешивание его с созданием однородной

ВПС. Далее. скользя по конусу 9,воздушнопорошковая смесь равномерно подводится в диэлектрические трубки 14. охватываемые втулками 15, 16 и диафрагмой 17, и в которых происходит зарядка порошка трибозарядом за счет трения порошка о внутренние поверхности трубок, В результате ВПС выходит через отверстия выходной втулки 15 в зазор между конфуэором 10 и диффузором

8 и распыляется на заземленное изделие 20.

Накопившийся на внутренней поверхности диэлектрических трубок 14 электрический заряд противоположного знака отводится с помощью. пружины 10 на землю.

Для настройки распылителя перед нанесением (или в процессе нанесения) воздушно-порошковой смеси служат втулки, подвижные относительно корпуса 1, и диафрагма 17. Перемещаясь в осевом. направлении относительно втулок 15, 16,диафрагма позволяет создавать участки на прямолинейных и скрученных под различными углами трубок (фиг.3).

Формула изобретения

Распылитель порошковых материалов, содержащий корпус с патрубком подачи воздушно-порошковой смеси, камеру смешения, камеру распределения с размещенными в ней распределительными трубками для трибозарядки, концы которых закреплены в отверстиях, установленных в корпусе втулок, и выходной насадок, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью обеспечения стабилизации технологического процесса, повышения эффективности зарядки порошка и качества покрытия, распылитель снабжен размещенным по оси корпуса стержнем, расположенной в камере распределения на стержне диафрагмой, охватывающей трубки и установленной с возможностью осевого перемещения, и закрепленный в корпусе на входе дополнительной втулкой, установленной с зазором, образующим камеру смешения, к выполнен-, ному конусообразным торцу стержня, при этом обращенный к входу торец дополнительной втулки выполнен с кольцевой канавкой и тангенциальными каналами для сообщения камеры смешения с источником подачи сжатого воздуха. а основные втулки установлены в корпусе с возможностью углового поворота относительно внутренней поверхности корпуса.

1821243

Составитель B.Hóæíûé

Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко

Редактор

Заказ 2080 . Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗЬ, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Распылитель порошковых материалов Распылитель порошковых материалов Распылитель порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов с помощью пневмораспыления и может быть использовано для производства покрытий на изделиях в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к электростатической окраске порошками, а более конкретно к трибоэлектрическим порошковым распылителям

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может использоваться, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов как в электростатическом, так и в трибостатическом режиме

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных полимерных материалов с помощью пневмораспыления и может быть преимущественно использовано для получения порошковых покрытий на машинах и агрегатах химической отрасли промышленности

Изобретение относится к области устройств для нанесения порошковых покрытий трибокинетическим способом на окрашиваемое изделие

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости деталей пары трения сочленения, например, колесо-рельс железнодорожного транспорта

Изобретение относится к области устройств для нанесения сухих порошковых красок трибокинетическим способом на окрашиваемое изделие
Наверх