Устройство для обработки торцев труб

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и повысить безопасность его эксплуатации. На оправку 1 с возможностью вращения коаксиально установлена втулка 2, Втулка 2 закрепляется неподвижно относительно оправки 1 стопором 3. На втулке 2 консольно закреплена ось 4, на которой установлен резцедержатель 5 с резцом 6. На торце оправки выполнена направляющая 7, проходящая диаметрально через центр оправки. Резец 6 перемещается в направляющей 7 без вращения. От длины резцедержателя зависит диапазон обрабатываемых труб. Длина резцедержателя от оси крепления до оси поворота резца выбирается из соотношения R L R + +rmtn, где L -длина резцедержателя от оси крепления до оси поворота резца; R - расстояние от оси крепления резцедержателя до оси оправки: гтщ - минимальный радиус обрабатываемой трубы. 2 ил. Ё 00 N5 Ю О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕ -ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ir "ofi3 38Ар

i ":: 1 1„ ьГ ял

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4903854/08 (22) 05.12.90 (46) 15.06.93. Бюл. f4 22 (71) Новосибирский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) В,М. Бойко (56) Авторское свидетельство СССР

М 1351706, кл. В 23.В 5/16. 1986. (54) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ТРУБ (57) Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и повысить безопасность его эксплуатации. На оправку 1 с возможностью вращения коаксиально установлена втулка 2. Втулка 2 закрепляется неподвижно относительно оправки 1 стопо тЦ 1821291 А1 ром 3. На втулке 2 консольно закреплена ось

4, на которой установлен резцедержатель 5 с резцом 6. На торце оправки выполнена направляющая 7, проходящая диаметрально через центр оправки, Резец 6 перемещается в направлякицей 7 без вращения. От длины реэцедержателя зависит диапазон обрабатываемых труб. Длина резцедержателя от оси крепления до оси поворота резца выбирается из соотношения R E L R +

+гп ь, где L — длина резцедержателя от оси . крепления до оси поворота резца; R — расстояние от оси крепления резцедержателя до оси оправки; r®i> — минимальный радиус обрабатываемой трубы. 2 ил.

1821291

Изобретение относится к машиностро- Устройство работает следующим обрэению и может быть использовано для меха- эом. нической обработки торца трубы: подрезка Труба закрепляется в специальном приторца, проточка фаски и снятие заусенцев. способпении соосно с оправкой 1. УстройстЦелью изобретения является расшире- 5 во настраивается наопределенныйдиаметр ние технологических возможностей устрой- трубы поворотом втулки 2, При этом резцества. дер>кэтель 5 повернется на необходимый

На фиг. 1 изображено предлагаемое ус- угол, а резец 6, поворачиваясь в реэцедер, .тройство, общий .вид; на фиг. 2 — вариант жатепе 5. переместится по направляющей 7

: устройства с двумя резцами. 1О к торцу трубы, Так как резец 6 перемещэетПредлагаемоеустройство содержитоп- ся по направляющей 7, проходящей через рзвку 1 с хвостовиком для крепления в центр оправки, то есть по радиусу трубы, то шпиндель станка. На оправку 1 с возможно- его режущая кромка всегда направлена по стью вращения коаксиально установлена радиусу трубы. Таким образом, резец 6 усвтулка 2. Втулка 2 закрепляется неподвиж- .15 танавливается в необходимое положение. но относительно справки 1 стопором 3. На Затем втулка фиксируется стопором 3 отновтулке 2 коаксиально закреплена ось 4, на сительно оправки 1. Устройство готово к ракоторой установлен. резцедержатепь 5 с боте. резцом 6. Резцедержатель 5 имеет воэмож- Устройство с двумя резцами настраиваность вращения относитель о оси 4, а резец 20 ется аналогично. В этом случае при поворо6.-относительнорезцедержателя5. Натор- . те втулки синхронно перемещаются оба це оправки выполнена направляющая 7, резца 6. В устройстве, имеющем зксцент. пррходящая диаметрально через центр on- ричные оси крепления резцедержателей, равки. Она может иметь форму канавки или после настройки на размер диаметра трубы выступа. Резец 6 перемещается в направля- 25 производится настройка на толщину стенющей 7 поступательно без вращения. От ки. Для этого необходимо расфиксировать длины резцедержателя зависит диапазон ось 4, повернув ее на угол,необходимый для обрабатываемых труб; Минимальная река- перемещения резца 6, Перемещение резца мендуемая длина резцедержателя равна R, 6 происходит за счет изменения положения максимальная R+ r. Поэтому длина резце- 30 места крепления одного резцедержателя держателя выбираетсг. из диапазона,опре- относительно другого, После настройки устделяемого соотношением R L< R+ г п, где ройства на размер трубы, оно приводится во

L — длина резцедержатепя; R — расстояние вращение, а трубе сообщается осевое двиот оси крепления резцедержателя до оси. жение. Резец соприкасаетсясторцомиоб.опрзвки; r i> — минимальный радиус обрэ- 35 рабатывает его. батываемой трубы. Предлагаемое устройство по сравнеПри 1 < R уменьшается диапазон регу- ниюс прототипом имеет более простую кон- . лиравочногоперемещениявтулки2имакси- струкцию эа счет сокращения количества мапьный диаметр обрабатываемых труб. С деталей и их сложности и безопаснее в эксувеличением L < R увеличивается как диапа- 4О плуатации, так как устройство не имеет выэон регулировочного перемещения втулки, ступающих частей на боковой поверхности. так и максимальный диаметр обрабатывае- Причем наличие второго резца расширяет мых труб, но уменьшается минимальный ди- технические возможности устройства; поаметр труб. Поэтому оптимальным будет L = эволяет одним устройством. производить

=й + г ь, при R.áoëüøåì или равном наи- 45 подрезку торцов, снятие фасок, заусенцев; большему диаметру обрабатываемой трубы, проточку канавок и улучшает условия резаВозможны варианты исполнения уст- . ния. ройства. Так для повышения качества обра- Кроме того, с увеличением диаметров ботки торцев .и расширения диапазона обрабатываемых труб габаритные размеры выполняемых операций рекомендуется ус- 50 устройства не увеличиваются, а остаются танавливать два реэцедержателя 5 с резца- неизменными. По сравнению с аналогичными 6. Реэцедержатели5устанавливаются на ми устройствами его применение.сокрэщадиаметрально расположенные оси 4, а реэ- ет затраты времени и материальных средств цы 6 располагаются на противоположных . на переналадку и повышает точность насторонах направляющей 7. Для обработки 55 стройки за счет бесступенчатой синхронной труб с разными толщинами стенок устройст- . настройки. во выполняетсясэксцентричнымиосями4. Ф ор м.уп а и 3 о бр е те н и я

Величина эксцентриситета соответствует 1, Устройство для .обработки торцов максимальной необходимой толщине тру- - труб, содержащее оправку с направляющей. бы. . проходящей через центр. и установленный

1821291

Составитель В, Бойко

Техред М.Моргентал Корректор И. Шмакова

Редактор

Заказ 2082 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 эксцентрично реэцедержатель с резцом, имеющим возможность поворота в реэцедержателе и перемещения вдоль направляющей, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено втулкой со стопором, втулка установлена коаксиально оправке с возможностью перемещения, а резцедержатель установлен с возможностью перемещения во втулке. при этом на. правляющая выполнена на торце оправки.

2. Устройство по.п, 1, о тл и ч а е ще Rс я тем, что оно снабжено вторым резцедер-5 .жателем с резцом, установленным во втулке диаметрально противоположно первому, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что резцедержатели установлены во втулке на эксцентричных осях.