Способ изготовления армированных керамических изделий

 

Использование в производстве изделий строительной керамики и может быть применено для изготовления крупноразмерных армированных металлом керамических изделий, Сущность изобретения: в способе перед укладкой арматуры в форму арматуры покрывают битумом, 2 табл.

(ОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СГ>ЦИАЛИСТ ИЧГ СКИХ

РГ. СГ1УВЛИ К (я)s С 04 В 33/36

ГОСУДАРСТВЕН И К>(ПАТЕНТНП(ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПЛТГНТ СССР) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й ОЙЗНЦ тн"- .РКц

К ПАТЕНТУ

Ы (21) 4793071/33 (22) 02.01.90 (46) 23.06.93. Бюл. М 23 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) П.И, Баженов, Б.А, Григорьев, A,Ï. Васин, В.В. Гришин и А.Ф. Носарев (73) Ленинградский троительный институт (56) Авторское свидетельство СССР

М 1397420, кл. С 04 В 33!36 1986, Изобретение относится к строительству, в частности к производсгву «зделий строительной керамики, и л1о>кет быть применено для изготовления крупноразмерных армированных металлом керамических изделий.

Целью изобретения является повышение трещиностойкости крупноразмерных керамических изделий.

В способе приготовления крупноразмерных керамических изделий, включающем укладку арматуры в форму и формование изделий на основе глины с последующей сушкой и обжигом, арматуру перед укладксй в формы покрывают битумом.

В результаге этого образуется промежуточный спой между арматурой и керамикой.

При нагревании арматуры и керамики промежуточный контактный слой раэмягч; ется, что блэгоприк1ствует свободному скольжению арматуры при температурном ее удлинении в керамическо л теле, не вызывая его разрушения и трещинообразования. Кроме того, при дальнейшел: нагревании изделий в вакууме промежуточный органический слой усиливает восстаноьительное действие вакуума на образование расплава в зоне

„„Я2„„1823867 АЗ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование в производстве иэделий строительной керамики и может быть применено для изготовления крупнораэмерных армированных металлом керамически;, иэделий, СущHocTb изобретения: в способе перед укладкой арматуры в форму арматуры покрывают битумом, 2 табл. кон ак а арматуры и керамики, Образующийс, углерод и другие новообразования насыщают поверхностный слой металла в керамике, что в свою очередь замедляет реакции коррозии арматуры после обжига.

П р и м з р, Для испытаний используют керами вескую массу, мас.,ь.

Раграночный шлак 74.

Кембрийская глина 12,4

Вода 13,5

Для армирования используют круглую стальную проволоку марки Ст.3 диаметром

6 мм. Изделия для испытаний изготавливают следующим образом: арматуру беэ битума и покрытую битумом укладывают в формы, в "îòîðûõ формуют иэделие размером 1030 х ":20 х 60 мм, после чего сушат до постоянной массы и обжигают при пониженном давлении и температуре иэотермической выдержки, приведенным в табл;1, в которой показаны результаты трещиностойкости в "-ависимости от покрытия арматуры битумом и беэ покрытия.

Таким образом, иэ полученных данных можно сделать вывод, что у иэделий, арматура которых покрыта битумом трещин не наблюдается.

1823867

Образцы той же арматуры длиной.,60 мм, обработанные по тем же режимам, что и армированные крупнораэмерные керамические изделия, помещают в агрессивные среды, укаэанные в табл,2. в которой приведены результаты коррозионной стойкости арматуры, покрытой битумом и без покрытия, Из приведенных в табл.2 данных видно, что арматурная сталь, покрытая битумом, 10 обладает повышенной корроэионной стойкостью по сравнению с арматурой без покрытия битумом (скорость коррозии замедляется в 2,5 — 9 раэ в зависимости от вида агрессивной среды). 15

Предлагаемый способ покрытия арматуры битумом позволяет значительно повысить трещиностойкость крупнораэмерных керамических иэделий и увеличить коррозионную стойкость арматуры, что значительно расширяет область применения и повышает долговечность работы крупнораэмерных керамических иэделий.

Формула изобретения

Способ изготовления армированных керамических иэделий путем укладки арматуры в форму, формование изделий на основе глины, сушка и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения трвиуностойкости крупноразмерных керамических изделий, перед укладкой арматуры в форму арматуру покрывают битумом.

Таблица 1

Т.аблица 2

Составитель Г. Афиногенова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И. Шмакова

Редактор

Заказ 2192 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина, 101

Способ изготовления армированных керамических изделий Способ изготовления армированных керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к жаростойким материалам для футеровки печей промышленных агрегатов

Изобретение относится к производству армированных керамических изделий иа основе глины

Изобретение относится к изготовлению несмачиваемого защитного слоя или покрытия, используемого в качестве гидроизоляции, уплотнения и облицовки
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к способам получения скорлуп из минеральных волокон для теплоизоляции труб
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве армированных керамических изделий на основе глинистого сырья
Изобретение относится к области производства керамики, а именно разнообразных декоративных плит, панно
Изобретение относится к способу изготовления керамических изделий, преимущественно плит, панелей
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделий: кирпича, блоков. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий включает, мас.%: глина 49,9-53,7; древесные опилки 0,1-0,3; измельченное стекловолокно 30,0-36,0; маршалит 14,0-16,0. Технический результат заключается в повышении прочности изделий, изготовленных из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров, игрушек. Способ изготовления ажурного керамического изделия включает приготовление глиняного шликера, плетение заготовки изделия из волокнистого материала, пропитку заготовки шликером, сушку и обжиг. В качестве волокнистого материала используют материал на основе стеклянных волокон: нити, жгуты, стеклоткань. Способ позволяет получать ажурные керамические изделия, при этом повышается прочность изделий за счет спекания волокон с керамикой при обжиге. 3 пр.
Наверх