Способ изготовления теплообменника, теплообменник (его варианты)

 

Использование в теплотехнике Сущность изобретения пакет собирают из одинаковых гофрированных круглых или многоугольных пластин с взаимным угловым смещением Каждый гофр в пластине выполняют прямолинейным по всей длине Смещение осуществляют до достижения пересечения гофров под двумя различными углами Соединение кромок пластин осуществляют сварной или пайкой. Входныи и выходные коллекторные камеры для теплообменивающихся сред располагают на боковых стенках корпуса напротив друг друга 3 с п ф-лы, 2 з.п ф-лы, 7 ил

С01ОЗ CORf-1СКИХ

СОЦИАЛИСГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРС1ВЕНЮЕ Г!АТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспА тент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (86) РСТ/F I 88/00111 (07,07.88) (21) 4742820/06 (22) 12.01,90 (31) 873085 (32) 13.07.87 (ЗЗ) FI (46) 23.06.93, Бюл. t+ 23 (71) Ракерт Ой (Fl) (72) Пентти Раунио (Fl) (56) Авторское свидетельство СССР

М 613192, М.кл. F 28 F 3/08, 1978 г. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА, ТЕПЛООБМЕННИК, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ДАННОГО СПОСОБА (ЕГО ВАРИАНТЫ) Изобретение может быть использовано в теплотехнике.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления и регулирования теплообмена.

На фиг.1 представлен фронтальный вид теплообменника; фиг.2 показывает разрез

1-1 теплообменника, согласно фиг.1 (фиг,2 повернута в горизонтальной плоскости на

450); на фиг.3 показан один из видов теплообменника; на фиг,4 — другой вид теплообменника; на фиг.5 показан один иэ видов теплообменника, согласно второму варианту; на фиг.б — другой вид теплообменника по второму варианту; на фиг.7 — показывает схематически теплообменник, в котором входная и выходная коллекторные камеры теплопередающей и теплоприемной сред расположены под углом порядка 45 по отношению друг к другу

Пластины 1 вырезаны из равномерно гофрированных пластин и они все являются одинаковыми. Как это показано на фиг.2

„„. Ж „, 1823921 А3 (5115 F 28 О 9/00, 02, Г 28 Г 3/00 (57) Использование: в теплотехнике. Сущность изобретения: пакет собирают из одинаковых гофрированных круглых или многоугольных пластин с взаимным угловым смещением. Каждый гофр в пластине выполняют прямолинейным по всей длине. Смещение осуществляют до достижения пересечения гофров под двумя различными углами, Соединение кромок пластин осуществляют сварной или пайкой.

Входные и выходные коллекторные камеры для теплообменивающихся сред располагают на боковых степках корпуса напротив друг друга. 3 с.п.ф-лы, 2 з.п,ф-лы, 7 ил. пластины 1 спакетированы одна поверх другой таким образом, что гофры и канавки между гофрами в каждой пластине размещены под углом 90 к гофрам и канавкам соседних пластин по обеим сторонам вышеупомянутой пластины.

Корпус теплообменника, как это показано на чертеже, частично образован из изогнутых цилиндрических листов 2, к которым, например, при помощи сварки, крепятся теплопередающие пластины, установленные одна поверх другой. Другая часть корпуса сформирована выступающими цилиндрическими листами 3, которые лежат между ранее упомянутыми цилиндрическими листами 2, и которые имеют меньший радиус, причем листы 3 образуют на сторонах 4 теплообменника четыре по существу полуцилиндрические камеры. К этим камерам 4 подсоединены входной и выходной трубопроводы 5,6 для теплопередающей среды, и входной и выходной трубопроводы

7 и 8 для теплоприемной среды. Внутри каж1823921 дой камеры 4 каждое второе пространство между пластинами, пакетированными одна поверх другои, теплопередающие пластины 1 соединены таким образом, что поток лишь одной среды может пройти из камер в эти пространства или наоборот, и каждое второе пространство между пластинами является открытым для потока другой среды. Пространства, открытые для теплопередающей среды таким образом, получаются закрытыми от потока теплоприемной среды, и таким же самым образом пространства, которые открыты для потока теплоприемной среды оказываются закрытыми для потока теплопередающей среды.

Набор пластин снизу и сверху ограничен концевыми пластинами 9, которые крепятся друг к другу посредством стяжек 10, которые расположены по краям пакета пластин.

На фиг,2 направления канавок теплопередающих пластин 1, которые располагаются под углом 90 друг к другу, показаны при помощи сплошных линий 11 и прерывистых линий 12. Когда осуществляется изготовление теплообменника, то направления этих канавок и угол между ними могут свободно меняться. На фиг.3 и 4 показаны два альтернативных типа теплообменника, в которых канавки 11 и 12 теплопередающих пластин

1, уложенных одна поверх другой, направлены иначе, чем на фиг.2.

На фиг.5 и 6 показаны два теплообменника, которые являются вариантами пластинчатого теплообменника, и которые изготовлены с использованием теплопередающих пластин, имеющих форму правильного многоугольника, причем вышеупомянутые два теплообменника используют теплопередающие пластины, имеющие форму правильных восьмиугольников. Теплопередающие чластины в обоих случаях являются одинаковыми и в теплообменнике, показанном на фиг,5, они пакетируются таким образом, что угол между канавками 11 и 12 в пластинах, спакетированных одна поверх другой, составляет 90О. и в теплообменнике, показанном на фиг.б, таким образом, что угол между канавками 11 и 12 в пластинах, спакетированных одна поверх другой, составляет 45О.

В теплообменнике, показанном на фиг.2, входной и выходной трубопроводы

5,6 теплопередающей среды и камеры 4, соединенные с этими трубопроводами, были.размещены диагонально, на противоположных сторонах, и таким же самым образом входной и выходной трубопроводы

7,8 теплоприемной среды и камеры 4, соединенные с этими трубопроводами, были

55 размещены диагонально на противоположных сторонах под углом 90 по отношению к теплопередающим трубопроводам. Однако, положения трубопроводов и камер может варьироваться, и на фиг.7 показано воплощение настоящего изобретения, в котором диагональность входных и выходных трубопроводов обеих сред сохранялась, но трубопроводы 7,8 и камеры 4 теплоприемной среды были повернуты на угол 45 по отношению к трубопроводам 5,6 и камерам

4 теплопередающей среды. Что касается используемых круглых теплопередающих пластин и их укладки, то теплообменник, показанный на фиг.7, соответствует теплообменнику, показанному на фиг.1 и 2, Теплопередающие пластины 1 могут иметь форму, отличную от круглой или восьмиугольной, например, теплопередающие пластины, имеющие форму правильных пятиугольников могут пакетироваться одна поверх другой таким образом, что направления канавок в этих пластинах становятся по выбору равным 36 или 72 по отношению друг к другу, Далее воэможности изменения могут быть увеличены путем нарезания многоугольных теплопередающих пластин из гофрированных пластин таким образом, что направление канавок отличается от направления кромок пластин, и вслед эа этим на стадии пакетирования производят поворот каждой второй пластины в пакете.

Формула изобретения

1,Способ изготовления теплообменника путем формирования идентичных круглых пластин с равномерно распределенными параллельными гофрами, имеющими прямолинейные участки, сборки пластин наложением их одна поверх другой с одновременным заданным угловым смещением смежных пластин до достижения селективного пересечения прямолинейных участков их гофров, последующего соединения кромок смежных пластин для образования единого пакета с чередующимися через один каналами для первой и второй теплообменивающихся сред и установки этого пакета в корпус, в котором предварительно выполнены выступы, образующие входные и выходные коллекторные камеры для первой и второй теплообменивающихся сред и открытые в соответствующие каналы, и последующего подсоединения к камерам входных и выходных трубопроводов соответственно, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, каждый гофр в пластине выполняют прямолинейным по всей его длине, а смещение осуще1823921 ствляют до достижения их пересечения под двумя различными углами.

2.Способ по п.1, о т л и ч э ю шийся тем, что соединение кромок пластин осуществляют сваркой или пайкой. З,Теплообменник, содержащий корпус с входными и выходными коллекторными камерами для первой и второй теплообменивающихся сред, соединенными с входными и выходными трубопроводами, и установленный в корпусе пакет идентичных круглых пластин с равномерно распределенными параллельными гофрами, имеющими прямолинейные участки, расположенные с угловым смещением и селективным пересечением гофров смежных пластин под углом 0 < а < 90, соединенных между собой кромками с образованием единого пакета с чередующимися каналами для первой и второй теплообменивающихся сред, сообщенных с соответствующими коллекторными камерами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью регулирования теплообмена, каждый гофр пластины выполнен прямолинейным по всей его длине, 4.Теплообменник. содержащий корпус с боковыми стенками, а также входными и выходными коллекторными камерами для первой и второй теплообменивающихся сред, соединенными с входными и выходными трубопроводами, и установленный в нем

5 пакет идентичных осесимметричных пластин с равномерно распределенными параллельными гофрами, имеющими прямолинейные участки, расположенные с заданным угловым смещением и селектив10 ным пересечением гофров смежных пластин под углом 0 < а< 90О, соединенных между собой кромками для образования единого пакета с чередующимися каналами для первой и второй теплообменивающихся

15 сред, сообщающихся с соответствующими коллекторными камерами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью регулирования теплообмена, пластины выполнены в виде правильных многоугольников с числом сто20 рон, не равным четырем, а каждый гофр пластины выполнен по всей его длине прямолинейным и расположен в направлении от одной боковой стенки корпуса к другой, 5.Теплообменник по пп.З и 4, о т л и ч а25 ю шийся тем, что входные и выходные коллекторные камеры расположены на боковых стенках корпуса одна напротив другой.

1823921

1823921

<ор 6

Составитель С. Бугорская

Техред М. Моргентал Корректор М. Кешеля

Редактор Т. Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2195 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления теплообменника, теплообменник (его варианты) Способ изготовления теплообменника, теплообменник (его варианты) Способ изготовления теплообменника, теплообменник (его варианты) Способ изготовления теплообменника, теплообменник (его варианты) Способ изготовления теплообменника, теплообменник (его варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой промышленности и теплоэнергетике, в частности для компрессорных установок

Изобретение относится к судовому энергомашиностроению, а именно к конструкциям теплообменника для подогрева топлива и масла повышенной вязкости, а также для использования в нефтехимической промышленности и на тепловых электростанциях, где применяются теплообменники для подогрева топлива повышенной вязкости

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении

Изобретение относится к рекуперативным пластинчатым теплообменникам и может быть использовано для оборудования печей в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области теплотехники и позволяет снизить аэродинамическое сопротивление

Изобретение относится к изготовлению пластинчатых теплообменников сваркой и пайкой

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в криогенной технике
Наверх