Устройство для обработки изделий в ваннах

 

Использование: изобретение может быть использовано для обработки печатных узлов в экологически безвредных водных растворах. Сущность изобретения заключается в том, что на консоли шарнирно закреплен подшипниковый корпус с вертикальным валом, на котором размещена крышка, присоединенная шпильками к подшипниковому корпусу и подпружиненная относительно консоли пружинами. При этом крышка взаимодействует с подпружиненными клиньями обечайки, соединенной с крестовиной и втулкой, установленной в ванне с возможностью взаимодействия с полуосью контейнера. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химической обработки деталей в растворах и может быть использовано для очистки печатных узлов после пайки от остатков канифольсодержащих флюсов в экологически безвредных водных растворах. Цель изобретения повышение производительности путем снижения изгибающих усилий при увеличении скорости вращения вертикального вала с контейнером для подлежащих обработке изделий. Пример конкретного выполнения изобретения показан на чертеже. Устройство для обработки изделий в ваннах содержит колонну 1, ванны 2, закрепленные вокруг колонны 1, консоль 3, закрепленную на колонне 1 с возможностью поворота и вертикального перемещения при помощи гайки 4, сочлененной с ходовым винтом 5, который соединен с приводом 6, установленным на площадке 7, закрепленной с возможностью поворота на колонне 1. На консоли 3 при помощи вертикальных стоек 8 жестко закреплена пластина 9, в которой выполнено отверстие 10 с наклонным кольцевым торцем 11 соосно отверстию 12 с наклонным торцом 13, выполненным в консоли 3. Между пластиной 9 и консолью 3 закреплен с возможностью поворота подшипниковый корпус 14 при помощи выполненных на его поверхности наклонных кольцевых дорожек 15 и 16, соприкасающихся с наклонными кольцевыми торцами 11 и 13, которые выполнены как касательные поверхности к воображаемой шаровой поверхности с центром поворота подшипникового корпуса 14, расположенным на оси отверстий 10 и 12. В подшипниковом корпусе 14 закреплен при помощи подшипников 17 качения вертикальный вал 18, на нижнем конце которого закреплен контейнер 19 с нижней полуосью 20, жестко присоединенной к днищу контейнера 19 соосно с вертикальным валом 18, на котором между консолью 3 и контейнером 19 размещена крышка 21, выполненная из внутреннего жесткого кольца 22 и наружного жесткого кольца 23, соосно расположенных и герметично соединенных промежуточным резиновым кольцом 24 при помощи накладных колец 25 и 26, жестко присоединенных соответственно к внутреннему жесткому кольцу 22 и наружному жесткому кольцу 23, которое выполнено с нижним кольцевым выступом 27, над которым расположен верхний кольцевой наклонный выступ 28, выполненный в накладном кольце 26. Внутреннее жесткое кольцо 22 вместе с жестко присоединенным накладным кольцом 25 размещено между нижним кольцевым выступом 27 и верхним кольцевым наклонным выступом 28 с возможностью взаимодействия с ними. К внутреннему жесткому кольцу 22 жестко присоединены нижними кольцами вертикально расположенные шпильки 29, верхние концы которых с возможностью продольного перемещения закреплены на подшипниковом корпусе 14, при этом шпильки 29 свободно размещены в отверстиях 30, выполненных в консоли 3. С наружным жестким кольцом 23 взаимодействуют стержни 31, подпружиненные цилиндрическими пружинами 32 сжатия и закрепленные верхними концами с возможностью осевого перемещения во втулках 33, жестко закрепленных на консоли 3. В наружном жестком кольце 23 выполнено кольцевое углубление 34 и закреплено резиновое уплотнение 35 с возможностью соприкосновения с верхним торцем ванны 2, в которой размещена обечайка 36 с нижним кольцевым выступом 37 и жестко присоединенной крестовиной 38 с втулкой 39, расположенной в центре ванны 2. На обечайке 36 в ее верхней части закреплены элементы фиксации, выполненные в виде подпружиненных клиньев 40, установленных с возможностью размещения в кольцевом углублении 34, являющимся ответным элементом фиксации. Внутри ванны 2 жестко закреплен выступ 41 с возможностью взаимодействия с ним нижнего кольцевого выступа 37 обечайки 36. На подшипниковом корпусе 14 закреплен при помощи кронштейна 42 и пластины 43 привод 44, соединенный с вертикальным валом 18 при помощи муфты 45. Устройство для обработки изделий в ваннах работает следующим образом. Контейнер 19 загружают изделиями, например печатными узлами (на фиг. не показано), подлежащими обработке. Консоль 3 поворачивают до соосного совмещения с центром ванны 2 вертикального вала 18, удерживаемого в вертикальном положении подпружиненными стержнями 31 через наружное жесткое кольцо 23 и верхний кольцевой наклонный выступ 28 накладного кольца 26, взаимодействующего с накладным кольцом 25. Включают привод 6, который через ходовой винт 5 и гайку 4 перемещает вниз консоль 3 с вертикальным валом 18 до погружения в раствор контейнера 19, после чего привод 6 отключается, при этом нижний конец полуоси 20 оказывается размещенным во втулке 39 как в случае их соосности, так и в случае их несоосности до сочленения, так как в последнем случае нижний заостренный конец полуоси 20 в результате взаимодействия с верхней внутренней кромкой втулки 39 оказывается смещенным к центральной оси втулки 39, повернув жестко присоединенные к полуоси 20 контейнер 19 и вертикальный вал 18 вместе с подшипниковым корпусом 14 вокруг его центра поворота, причем крышка 21 наружным жестким кольцом 23 через резиновое уплотнение 35 устанавливается на верхний торец ванны 2 и прижимается к нему с требуемым усилием пружинами 32, подпружиненный клин 40 размещается в кольцевом углублении 34, благодаря чему на наружном жестком кольце 23 крышки 21 оказывается зафиксированной обечайкой 36 и крестовина 38 с втулкой 39, сочлененной с нижним концом полуоси 20. Включается привод 44, который через муфту 45 осуществляет реверсивное вращение вертикального вала 18 и контейнера 19 с полуосью 20, при этом вертикальный вал 18 защищен от чрезмерных изгибающих усилий вследствие сочленения полуоси 20 с втулкой 39. После заданного промежутка времени привод 44 отключается и включается привод 6, который перемещает вверх консоль 3 до извлечения контейнера 19 из раствора и соприкосновения нижнего кольцевого выступа 37 обечайки 36 с выступом 41 ванны 2, после чего привод 6 отключается, причем при перемещении вверх консоли 3 вместе с ней перемещаются вверх подшипниковый корпус 14, шпильки 29, внутреннее жесткое кольцо 22, которое через накладное кольцо 25, наклонный кольцевой выступ 28 накладного кольца 26 перемещает вверх наружное жесткое кольцо 23, которое за подпружиненный клин 40, размещенный в кольцевом углублении 34, поднимает вверх обечайку 36 с крестовиной 38 и втулкой 39, сочлененной с полуосью 20. Включается привод 44 и производит центрифугирование контейнера 19 с целью сброса остатков раствора, капли которого попадают на обечайку 36 и стекают в ванну 2, после чего привод 44 отключается. Включается привод 6 и осуществляет небольшое перемещение вверх консоли 3 вместе с наружным жестким кольцом 23 и кольцевым углублением 34, которое в результате этого освобождается от подпружиненных клиньев 40, после чего привод 6 отключается, обечайка 36 с крестовиной 38 и втулкой 39 под действием собственного веса опускаются на дно ванны 2. Затем вышеописанный цикл в работе устройства повторяется.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ, содержащее колонну, ванны, консоль, закрепленную на колонне с возможностью перемещения над ваннами, вертикальный вал с контейнером, закрепленный верхним концом на консоли и установленный с возможностью вращения от привода, крышку, размещенную на вертикальном валу над контейнером, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения изгибающих усилий при увеличении скорости вращения вертикального вала, оно снабжено полуосью, жестко прикрепленной к днищу контейнера соосно с вертикальным валом, крестовиной с втулкой, установленной на дне ванны соосно с ее геометрическим центром, элементами фиксации крестовины, установленными с возможностью взаимодействия с крышкой, подшипниковым корпусом, шарнирно закрепленным на консоли, причем верхний конец вала закреплен в подшипниковом корпусе. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка выполнена подпружиненной относительно консоли, соединена с подшипниковым корпусом посредством шпилек и установлена с возможностью продольного перемещения вдоль вала. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подшипниковый корпус выполнен с двумя наклонными кольцевыми дорожками, расположенными соосно с вертикальным валом. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вращения вертикального вала соединен с подшипниковым корпусом посредством кронштейна.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах и может быть использовано, например, в устройствах с ваннами для очистки печатных узлов от остатков канифольсодержащих флюсов после пайки навесных элементов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах и может быть использовано в установках для очистки печатных узлов после пайки от остатков канифольсодержащих флюсов в экологически безвредных водных растворах

Подвеска // 1820917

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии производства белой жести горячего лужения, получаемой методом погружения в расплав олова

Изобретение относится к технике нанесения горячих покрытий на изделие методом окунания

Изобретение относится к предварительной обработке материалов перед нанесением горячих оловянных покрытий и может быть использовано в производстве полос и листов с оловянными покрытиями

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий из расплава, в частности к устройствам для нанесения защитных покрытий на длинномерные изделия

Изобретение относится к механическим испытаниям и может быть использовано для определения деформаций и напряжений на поверхности деталей машин, подвергающихся циклическому нагружению
Изобретение относится к технике нанесения горячих покрытий методом окунания и может быть использовано при лужении выводов электрорадиоизделий (ЭРИ)

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение стойкости материалов изделий к механическим воздействиям и к воздействиям агрессивных рабочих сред

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству мягких черных жестей с твердостью HR30T 49±3 или HR30T 53±3, предназначенных для лужения
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству мягкой черной жести с твердостью HR30T 51±3, предназначенной для лужения

Изобретение относится к области нанесения покрытия погружением в расплав

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной листовой стали с покрытием, полученным горячим погружением, и может быть использовано для изготовления автомобильных топливных баков

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах и может быть использовано для очистки узлов после пайки от канифольсодержащих флюсов в экологически безвредных растворах

Изобретение относится к повышению качества металлического покрытия листовой стали. Способ получения коррозионно-стойкого металлического покрытия на листовой стали включает расплавление металлического покрытия листовой стали путем нагрева до температуры выше температуры плавления материала покрытия. Нагрев осуществляют облучением поверхности покрытия электромагнитным излучением с плотностью энергии от 0,001 до 5,0 Дж/см2 в течение времени облучения, не превышающего 10 мкс, причем плотность энергии, подводимой к покрытию электромагнитным излучением, и время облучения выбирают так, чтобы покрытие полностью расплавилось на всю его толщину до границы с поверхностью листовой стали. Между покрытием и листовой сталью формируют тонкий слой сплава, состоящий из атомов железа листовой стали и атомов металла покрытия и имеющий толщину, соответствующую весу упомянутого сплава на единицу площади поверхности, которая составляет от 0,05 до 0,3 г/м2. Обеспечивается высокая коррозионная стойкость покрытию. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх