Устройство для внесения удобрений в междурядья

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (я)з A 01 С 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 00

Ф

C) (Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835886/15 (22) 08.06.90 (46) 30.06.93. Бюл. N 24 (71) Научно-производственное объединение

"Грузсельхозмаш" (72) H,А.Габуния, В,M.Mîòèàøâèëè, Г.К.Карцивадзе, Т.А.Чеишвили и В.Н.Нацвлишвили (56) Авторское свидетельство СССР

N. 654207, кл. А 01 С 15/00, 1975, Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройс вам для внесения удобрений в междурядья чайных шпалер.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем уменьшения вспучивания удобрений у задней стенки бункера.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — бункер.

Устройство содержит бункер 1 для внесения удобрений в междурядья, закреплен.ный с помощью болтов на лонжеронах самоходного шасси 2, подающий транспортер 3."дозирующее устройство 4, с помощью которого осуществляется регулирование подачи удобрения за счет смещения его направляющих 5, закрепленных на стенках бункера 1 и имеющих ряд отверстий для осуществления фиксации щита болтами. На стенках бункера 1 перпендикулярно движению цепочно-планчатого транспортера закреплен разгрузочный брус 6, при помощи болтов 7, причем брус регулируется по высоте в пазах 8. В верхней части бруса с помощью болтов 9 закреплена под углом естественного откоса удобрений пластина

„„„ Ж„„ 1824051 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОЬРЕНИЙ В МЕЖДУРЯДЬЯ (57) Использование: внесение удобрений.

Сущность изобретения; пластина в бункере установлена над верхней кромкой бортов бункера на 20% выше высоты бункера, что снижает сгруживание удобрений перед пластиной. 2 ил.

10, причем при максимальном опускании бруса вниз с возможностью расположения верхней части пластины выше бункера размером Б 1,2А. Транспортер 3 имеет привод 11 и скребки 12 в задней части бункера

1 по подающим транспортером 3 установлен выносной транспортер 13 и лоток-распределитель 14.

Устройство работает следующим абра- з зом.

Засыпанная в бункер 1 масса удобрений попадает на цепочно-планчатый транспортер 3, который имеет возможность перемещаться против агрегата. Во время работы посредством привода 11 скребки 12 закрепленные на цепочно-планчатом транспотере 3 захватывают удобрения, которые имеют возможность перемещаться против движения агрегата посредством привода 11 и выбрасывают на выносной транспортер

13, Часть удобрений брус 6 с пластиной 10 задерживает и Qo значительным уменьшением скорости удобрения поднимаются на пластине 10. где в верхней части г1ластины скорость- движения удобрений почти прекращается. Удобрения на некоторое время

1824051 задерживаются на поверхности пластины, обеспечивая при этом эффект воронки.

Нижняя часть удобрений захваченная скребками 12 проходя под брусом 6 и через еысевающую щель выбрасываются на выносной транспортер 13, а часть удобрений, задержанная на поверхности пластины 10 постепенно возвращается вниз и захваченная также скребками 12 проходит под брусом 6 и через высевающую щель выбрасываются на выносной транспортер 13, а часть удобрений. задержанная на поверхности пластины 10 постепенно возвращается вниз и захваченная также скребками 12 проходит под брусом 6 и через высевающую щель выбрасывается на выносной транспортер 13 и через лоток-распределитель 14 разбрасывается в междурядья.

При максимальном заполнении бункера

1, когда требуется минимальная норма высева удобрений верхняя часть пластины должна оставаться эа пределами бункера размером не менее Б 1,2А, В нашем случае A=400 мм. Когда бункер 1 заполняется полностью удобрениями при максимальной норме высева размер пластины 8 в пределах бункера равен Б-А-8 см, т.е, Б=А 1,2=48 см.

Приведен один из примеров, где оптимальный размер пластины выше бункера составляет 8 см.

Преимуществом нашего предложения является то, что при подаче удобрений у высевающей щели по поверхности пластины удобрения поднимаются со значительным уменьшением скорости и некоторое время задерживаются на пластине и благодаря определенным размерам пластины не высыпаются за бункер, в связи с чем предотвращается вспучивание удобрений у высевающей щели и уменьшаются энергозатраты, Когда в нижней части освобождаются осуществляется их перемещение обратно вниз удобрений, находящихся на верхней части пластины, через высевающую щель и подаются на выносной транспортер.

Формула изобретения

Устройство для внесения удобрений в междурядья, содержащее самоходное шасси, бункер, подающий транспортер, дозирующее устройство и установленное у задней стенки бункера и выполненное в виде пластины разгрузочное устройство, причем пластина установлена на брусе, который смонтирован на боковых стенках бункера и расположен перпендикулярно подающему транспортеру, и установлена под углом естественного откоса удобрений. а брус установлен в направляющих пазах с возможностью перемещения по высоте, при этом верхняя кромка пластины распо40 ложена над бункером, о т л и ч а ю щ е е с я ,тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения вспучивания удобрений у задней стенки бункера, высота расположения верхней кромки пластины над

45 днищем бункера больше высоты бункера в

1,2 раза.

В нашем предложении пластина перемещается по высоте для обеспечения регулирования зазора в зависимости от количества и влажности загруженного удобрения. При разных размерах бункера можно размер верхней части пластины подсчитать по формуле Б 1,2А, Например, если высота бункера равна А=500, тогда Б 1,2 500=600, т.е. 600-500-10 см.

Естественно, что в бункер с большим объемом больше загружается удобрений и на большую высоту поднимаются по пластине и полностью используется объем бункера, где основным рабочим органом является цепочно-планчатый транспортер, а размер бункера (в нашем случае) не превышает 500, 600 мм. Это не такие размеры. которые нарушили бы допустимые габариты бункера по высоте, В серийно выпускаемом разбрасывателе 1-ПТУ-3,5 габаритные размеры бункера по высоте с надставным бортом составляет

2420 мм.

1824051

1824051

Составитель Н. Габуния

Техред M.Mîðãåíòàë

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина. 10

Редактор Л. Павлова Корректор M. Керецман

Заказ 2196 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Устройство для внесения удобрений в междурядья Устройство для внесения удобрений в междурядья Устройство для внесения удобрений в междурядья Устройство для внесения удобрений в междурядья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при высеве сельскохозяйственных культур и внесении минеральных удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений и микроэлементов преимущественно под посевы семенников многолетних трав

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для высева семян или разбрасывания минеральных удобрений

Изобретение относится к способу определения параметров настройки разбрасывателя удобрения, необходимых для обеспечения нужной ширины разбрасывания и нужного количества разбрасываемых удобрений, в зависимости от вида удобрения и к предназначенным для этих целей устройствам

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к машинам и оборудованию для внесения удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для внесения в почву минеральных удобрений и микроэлементов при основной обработке почвы

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к устройствам для внесения минеральных удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам сплошного поверхностного внесения удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в именно к машинам для внутрипочвенного внесения удобрений

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к приборам и устройствам для контроля и управления процессом рассева материала машинами со шнековыми рабочими органами
Наверх