Электролит латунирования

 

Использование: для латунирования изделий из различных марок сталей, в т.ч. под обрезинивание. Сущность изобретения: электролит содержит сульфаты цинка и меди , трилон Б, сульфосалициловую кислоту и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л: сульфат меди 4 6; сульфат цинка 70-80 трилон Б 6-9; сульфосалициловая к-та 50-60; сульфат натрия 28- 35. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 0 3/58

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4915095/26 (22) 28.02.91 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (71) Институт общей и неорганической химии (72) А.Н.Малашок, Г.Г.Власенко. О.Г.Зарубицкий, Л.Г.Дупак, О.Н,Мустяца, В.В.Митрофанов, О.Г.Циклаури, Н.А,Гасвиани и

П.В.Гагнидзе (56) Авторское свидетельство СССР

М 1516512, кл. С 25 0 3/58, 1989, »

Изобретение относится к области гальванотехники и может успешно применяться для латунирования изделий из различных марок сталей, в т.ч. под обрезинивание, Целью изобретения является повышение стабильности электролита латунирования стали во времени и по составу покрытия, 38 — 40% цинка в сплаве, преимущественно под обрезинивание.

Поставленная цель достигается тем, что в электролит, содержащий сульфат меди и цинка дополнительно вводится трилон Б, сульфосалициловая кислота и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л;

CuS04.5НгО 4 — 6

7п504 7Н20 77-80

Маг SO4 28-35

Трилон Б (2-х водный) G — 9

Сульфосалициловая кислоты (2-х водная) 50-60

Предлагаемый электролит латунирования обладает большой стабильностью (регенерация 1 раэ в 1,5 — 2,0 года), что превышает базовый в 3,5 раза. Процесс регенерации

„„. Ы„„1824460 А1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛАТУНИРОВАНИЯ (57) Использование: для латунирования иэделий из различных марок сталей, в т.ч. под обрезинивание. Сущность изобретения: электролит содержит сульфаты цинка и меди, трилон Б, сульфосалициловую кислоту и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л; сульфат меди 4-6; сульфат цинка 70 — 80; трилон Б 6 — 9; сульфосалициловая к-та 50 — 60; сульфат натрия 2835. 1 табл. проще и менее трудоемкий. Получаемые покрытия стабильны по составу (содержание цинка в сплаве 38 — 40%), в отличие от базового (содержание цинка в пределах 25—

45%), Электролит легко готовится и надежно контролируется состав, В 1/3 необходимого объема электролита (вода питьевая) растворяется расчетное количество сульфата меди и трилона Б. Аналогично готовится раствор сульфата цинка и сульфосалициловой кислоты. Оба раствора сливаются в рабочую ванну, перемешиваются и добавляется необходимое количество сульфата натрия. После полного растворения последнего электролит готов к работе, Полностью отсутствует пассивация анодов.

Электролит может применяться не только для латунирования под обрезинивание, а как декоративное покрытие. Предлагаемый электролит позволяет получать блестящие покрытия на уровне, приведенном в источнике.

Если концентрация сульфата меди меньше 4 г/л, то часть сульфата цинка связывается в трилонатный комплекс, что сни1824460 ч" жает содержание цинка в сплаве. При концентрации CuSO< больше 6 r/ë снижается стабильность электролита эа счет образования сульфосалицилата меди, который выпадает в осадок.

Содержание сульфата цинка в электролите меньше 70 -/л приводит к образов:нию сульфосалицилата меди и снижение стабильности электролита, а увеличение концентрации ZnSO< выше 80 <-/л приводит к наличию в электролите не связанного сульфата и нарушению электрохимического процесса и снижению стабильности покрытия.

Введение в электролит трилона Б меньше 6 «/л приводит к образованию сульфосалицилата меди, выпадающего в осадок, и увеличению содержания в сплаве цинка, а при концентрации больше 9 г/л за счет образования трилонатного комплекса цинка электролит не обеспечивает содержание цинка в сплаве в пределах 38-40 (», При концентрации сульфосалициловой кислоты меньше 50 г/л образуется трилонатный комплекс цинка, а при концентрации больше 60 г/л образуется сульфосалицилат меди (выпадает осадок), И в первом, и во втором случае содержание цинка в сплаве не соответствует поставленной цели.

Бсли в электролите сульфата натрия меньше 28 г/л происходит пассивация анодов за счет образования пленки окиси меди., а содержание цинка больше 35 г/л значительно снижает содержание цинка в покрытии.

Примеры конкретного испытания электоолита, Для приготовления электролита использовали .

CuS04 5НгО "ч"

ZASG4 7Нг0

Nag SO< "ч"

Трилон Б (2-х водный) "ч"

Сульфосалициповая

K-тз (2-х водная) "ч"

Опыты проводили в винипластовой ванне объемом 100 и.

50-60

28-35

В качестве анодов использовалась латунь марки Л62.

Покрытие наносилось HR изделия из стали марки ЗОХГСР,.

Температура процесса 18-25 С, рН =

1,0 — 4,0.

Ка1одная пр очное. ь тока 0,5 — 1,2 А/дм . г

Прочное ь сцепления с резиной определялась согласно инструкции головного института ВИАМ М 948-69, Результаты испытаний приведены в таблице, Таким образом. преимущества заявляемого электролита перед базовым следующие.

15 — в 3,5 раза увеличивается стабильность; — покрытия стабильны по составу. Содержание цинка в»ределах 38-40О по массе;

20 — практически исключена пассивация анодов; — отвечает экологическим требованиям, не токсичен; — низкая трудоемкость в приготовлении, контроле состава и регенерации; — может быть использовано для получения декоративных и блестящих покрытий.

Электролит испы|ан в ИОНХ АН УССР и внедрен на Киевском авиационном заво30 де. Технико-зкономическая эффективность, предлагаемого электролита и реальных заводских условиях будег рассчитана по итогам зк< плуатации . анны в течение года, Формула изобретения

35 Электролит латунирования стальных иэделий под обрезинивание, включающий сульфаты меди и цинка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стабильности электролита и состава покрытия, он до40 полнительно содержит трилон Б. сульфосалициловую кислоту и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, r/n:

Сульфат меди пятиводный 4 — 6

45 Сульфат цинка семиводный 70-80

Трилон Б двухводный 6 — 9

Сульфосалициловая кислота двухкодная

Сульфат натрия

1824460 е о

z a)

Ф (D рф о л а х о ЩС (.."

Щ

S и о о

Z К(.Э

Й о а m (о о а о

Ф и

Z с с

Ф е

v с« е

1 .

î vо

Z о о а

C m о

Х

Е х

Ф

Щ

<)

Е с х

Щ с Х са О с

Ф

Z т

Ф

Е

«1.

1:: о

Е

CL

С: о

Z щ о а

Е и о с

1 с

Ф

=1

1 о

Z т о

CL а о S«

„o z

z v

>по

e e L с а х а

Е

Щ

Ф о о

S т л

1m с

Щ

S ( о

CL

1е с

Щ

r

2 с о

2

1» (.41 с л ()

Ф

«L

lV

Ф с (() о

1и о

Z с

S (О

Щ ((.Э с

Ж

1S с о с х о (Л

v o

Щ

0 с 1 с а о

= Фи с S 5 (Э х (l а

m о.

1Z

Ф

-"т х о С ш

Z о с

Е

CL

CA с

N о

Ж и

2 о

1- (- 1- 1- 1- 1- 1e e e e e e e e e e e e e v" 5

Z 1 I Х Z Z Z Z Z Z Z Х Z И О О

1D LA СЧ O f»- LA Ф (D (D O Ф О CII (D O CO сч сч О сч

1- В С В, O O IA CO O (D O

t Ф О О Ф О Ф «h N - О) О О О f» t Ф С4 С ч

1:й 1 () Сй (Ъ С1 ) Ct Ct С 3 С3 Т С3 С ) С ) С 1

ОООООООООООООООО< О оооо0 oooooooooo2е3

СЧ С 1 N СЧ 1 N С 4 N N N С 4 N N N С 4

О Ф IA O О O О О О O О О LA О О

С ) СЧ С ) M С ) Г ) С > С ) С"Ъ M (С ) N M С >

О О Ш Л О О СО СО Л В а Л С«1 Со ж

lA (D LA lA lA ID LA IA IA CI (D IA lA lA ID (D (У> f t Ф CO 1(Ф t t f I I I f

O O Л IA IA O LA ID LA О И О LA LA В (0

t CO I (0COf»t»t»t»t»f»I f t»t»W l» 1D W (О (0 lA IA lA ID ID ID lA lA IA N С Ъ Сб с.4С,,(с дФ 1ФоъЬ Ne er С«1(D (CO

S с

0 с

Щ а Ф о

Х

Ф

1 ю и

Ф сч а

Ф л с о с 2

v е х д Ф л

S а с

Ф фо ((/) с 1

» сС

" o (0 с

0 о

«д с

1 1

О с

1 - я

ОО

" m

1 л (") с о

o., а, о

0 о

„а

Е

Ф Щ с

l л с с, (o

Ь о с

1- и

m д л

Ф о с и

Ф х с

0 «

Z о а с

e о аФ

1» СЧ

1 Ч л

3( ао

Ф Х

c(v о х о

Ф о

Электролит латунирования Электролит латунирования Электролит латунирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальваностегии, а именно к процессам нанесения бронзовых покрытий, применяемых при изготовлении электрических контактов

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к способу нанесения двухслойных защитно-декоративных покрытий золотисто-желтого цвета, и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и легкой отраслях промышленности

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности, к электролитам латунирования, и может быть использовано в резинотехнической промышленности при изготовлении резинотехнических изделий, армированных металлом

Изобретение относится к гальваностегии ,в частности, к электролитам для осаждения сплава медь-цинк, и может быть использовано при декоративной отделке мебельной или кожевенной фурнитуры и других сложнопрофильных изделий

Изобретение относится к гальваностегии , в частности к нанесению бронзовых покрытий, и может найти применение в радиоэлектронике..Цель уменьшение переходного сопротивления покрытий

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам нанесения покрытий на стальные детали, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно, в авиации

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-никель

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению - латуни, т.е

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий, в частности бронзовых гальваническим способом
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплавов медь-олово (желтая бронза)

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-индий

Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано в приборостроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению медных покрытий

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий, в частности бронзовых, гальваническим способом

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-талий
Наверх