Бетононасос

 

Сущность изобретения: два рабочих цилиндра и нагнетательный патрубок закреплен соответственно на передней и задней стенках приемного бункера. Распределительный патрубок установлен в бункере между этими стенками с возможностью качания между двумя крайними положениями относительно оси нагнетательного патрубка для переменного сообщения его в крайних положениях с одним из цилиндров. Один конец распределительного патрубка сопряжен с задней стенкой бункера с образованием подшипника скольжения и снабжен съемным осевым упором, установленным с внешней стороны задней стенки. Нагнетательный патрубок сопряжен с концом распределительного патрубка с возможностью упругого осевого смещения и имеет в зоне сопряжения эластичное торцевое уплотнение . Съемный осевой упор на конце распределительного патрубка установлен с образованием гарантированного осевого зазора между ним и задней стенкой. Жесткость задней стенки в направлении оси подшипника определяют из заданного соотношение 3 ия Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 04 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ЫйдВЗНМ

ЬИ йЬ" g » цу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4899235/29 (22) 03.01.91 (46) 30.06.93. Бюл. М 24 (71) Кемеровский опытный ремонтно-механический завод (72) А.П.Бродецкий, В.Г.Егоров, В.И.Шевелев и Ю.Н,Семакин (73) Кемеровский опытный ремонтно-механический завод. (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1724926, кл. F 04 В 14/02, 1982. (54) 6ЕТОНОНАСОС (57) Сущность изобретения: два рабочих цилиндра и нагнетательный патрубок закреплен соответственно на передней и задней стенках приемного бункера. Распределительный патрубок установлен в бункере между этими стенками с возможностью качания между двумя крайними положениями

Изобретение относится к насосостроению, в частности к поршневым бетононасосам.

Цель изобретения — повышение надежности. долговечности и упрощение конструкции бетононасоса.

Нэ фиг.1 изображен продольный разрез бетононасоса; на фиг.2 — взаимное положение деталей бетононасоса в месте крепления нагнетательного пэтрубка при отсутствии давления; на фиг.3 — тот же узел крепления нагнетательного патрубка пад нагрузкой.

Бетононасос содержит приемный бункер 1 с расположенным между передней 2 и задней 3 стенками бункера и установленным с воэможностью качания относительно

„„50„„ 1825400 А3 относительно оси нагнетательного.патрубка для переменного сообщения его в крайних положениях с одним из цилиндров, Один конец распределительного патрубка сопряжен с задней стенкой бункера с образованием подшипника скольжения и снабжен съемным осевым упором, установленным с внешней стороны задней стенки. Нагнетательный патрубок сопряжен с концом распределительного патрубка с возможностью упругого осевого смещения и имеет в зоне сопряжения эластичное торцевое уплотнение. Съемный осевой упор на конце распределительного патрубка установлен с образованием гарантированного осевого зазора между ним и задней стенкой. Жесткость задней стенки в направлении оси подшипника определяют из заданного соотношение. 3 ил. оси 4 над днищем 5 бункера 1 распределительным патрубком 6, один конец которого в любом иэ крайних положений при помощи износостойкого кольца 7 сообщен с одним из двух рабочих цилиндров 8 на передней стенке 2 бункера 1. а другой конец распределительного патрубка 6 сообщен через втулку 9 с нагнетательным патрубком 10.

Нагнетательный патрубок 10 фланцем

11 с болтами 12 на поворотных осях 13 и откидным болтом 14 на оси 15 закреплен с наружной стороны к задней стенке 3 приемного бункера.

Для предотвращения утечки жидкой фазы бетонной смеси в про очке фланца 11 нэгнетательного патрубка 10, в которую входит конец втулки 9 распределительного пат1825400

10

15 рубка 6, установлено торцевое кольцевое эластичное уплотнение 16, например, прямоугольного сечения, Для качания патрубка 6 относительно оси 4, совпадающей с осью нагнетательного патрубка 10, служит приводное устройство„ включающее водило 17, соединенное осью

18 и кривошипом 19 с домкратом 20.

Втулка 9 распределительного $-образного патрубка 6 на части своей длины совместно с запрессованной в заднюю стенку 3 бункера гильзой 21 образуют подшипниковый узел. Втулка 9 патрубка 6 на участке между соединением ее с фланцем 11 нагнетательного патрубка 10 и наружной торцевой поверхностью гильзы 21 снабжена упором 22, например, в виде съемного стопорного кольца в кольцевой канавке, причем между гильзой 21 и упором 22 образован зазор определенной величины, величина которого связана с жесткостью задней стенки бункера и допустимым смещением нагнетательного патрубка 10 относительно распределительного патрубка 6.

Бетононасос работает следующим образом.

Бетонная смесь поступает в приемный бункер 1, откуда на такте всасывания поступает в один из открытых рабочих цилинд ров. По окончании такта всасывания на этом цилиндре s-образный распределительный патрубок 6 гидродомкратом 20 через кривошип 19, ось 18, водило 17 перемещается в другое крайнее положение, при этом нижний конец патрубка 6 сообщается с тем рабочим цилиндром, в котором заканчивается такт всасывания смеси. В таком положении второй рабочий цилиндр открыт в приемный бункер и подготовлен к началу такта всасывания смеси. После фиксации крайнего положения патрубка 6 начинается такт нагнетания в рабочем цилиндре 8, с которым он соединен. Смесь иэ рабочего цилиндра 8 через иэносостойкое кольцо 7 поступает в патрубок 6, затем через втулку

9 и через торцевое уплотнение 16 поступает в нагнетательный патрубок 10, давление в котором будет определяться различными условиями (сопротивлением перемещения смеси, длиной транспортировки, диаметром патрубков), давление в патрубках 6 и 10 остается высоким и при перекидывании sобразного патрубка 6 из одного крайнего положения в другое, С увеличением давления смеси осевое усилие на нагнетательный патрубок 10 возрастает и передается на заднюю стенку 3 бункера 1, жесткость которого сравнительно мала из-за конструктивных особенностей и большой ширины, Нагнетательный

55 патрубок 10, преодолевая упругое ñîïðîтивление задней стенки 3. которая деформируется в пределах зазора между гильзой

21 и съемным упором 22 на втулке s-образного патрубка 6, смещается относительно распределительного патрубка 6, закрепленного без осевой подвижки через водило 17 и ось 18 на передней жесткой стенке 2 бункера 1.

Известно, что торцевое уплотнение под действием давления смеси в увеличивающемся зазоре деформируется без потери контакта с уплотняемыми торцами патрубков 6 и 10. . Таким образом наличие зазора опреде- . ленной величины между задней стенкой 3 бункера и съемным упором 22, которая не должна превышать допустимого увеличения расстояния между уплотняемыми торцами патрубков 6 и 10, а также достаточная жесткость задней стенки бункера обуславливают надежную и долговечную работу бетононасоса и распределительного устройства при жестком и. следовательно, конструктивно простом креплении патрубка 10 на задней стенке 3 бункера.

Установлено, что деформация задней стенки 3 бункера в пределах допустимого смещения патрубка 1О практически прямо пропорциональна усилию со стороны нагнетательного патрубка 10, однако наиболее распространенному режиму работы бетононасоса соответствуют нагрузки до 0,7-0,8 максимальной нагрузки и именно в этих пределах усилий достаточно хорошо и надежно работает торцевое уплотнение.

Поэтому величина зазора!, между гильзой 21 и съемным упором 22 выбрана иэ соотношения

К Q 7 Q 8

1з где К вЂ” жесткость задней стенки бункера;

Рмэкс — максимальное усилие в нагнетательном трубопроводе 10.

Практическая величина зазора (2,5...4)

10 м.

Но наличие зазора между задней стенкой 3 бункера 1 и съемным упором 22 патрубка 6 не только упрощает конструкцию, но и увеличивает надежность и долговечность бетононасоса эа счет уменьшения усилий между распределительным патрубком 6 и стенками 2 и 3 бункера. В известных конструкциях с малой жесткостью задней стенки бункера съемные упоры на конце распределительных патрубков установленные вплотную у задней стенки 3 бункера, предотвращали ее деформацию с передачей усилия от нагнетательного патрубка через

1825400

78 7 17 Ф

У9 20 заднюю стенку малой жесткости на распределительный патрубок, а от него через водило и ось поворота на переднюю стенку бункера. Это сопровождалось увеличением сил сопротивления повороту патрубка 6, из- 5 носа трущихся пар и увеличения зазора между кольцом 7 патрубка 6 и передней стенкой 2 бункера дополнительно к величине износа этих сопрягаемых деталей, Согласно изобретению при зазоре меж- 10 ду гильзой 21 и съемным упором 22 усилие от нагнетательного патрубка 10 практически никогДа не будет передаваться на распределительный патрубок 6. И только при больших усилиях, когда будет выбран пол- 15 ностью зазор между гильзой 21 и упором 22 только 20...30% усилия будут передаваться на распределительный патрубок.

Формула изобретения

Бетононасос, содержащий два рабочих 20 цилиндра и нагнетательный патрубок, закрепленные соответственно на передней и задней стенках приемного бункера, распределительный патрубок, установленный в приемном бункере между укаэанными стен- 25 ками с возможностью качания между рвумя крайними положениями относительно оси нагнетательного патрубка для попеременного сообщения последнего в крайних положениях с одним из рабочих цилиндров, 30 причем один конец распределительного патрубка сопряжен с задней стенкой бункера с образованием подшипника скольжения и снабжен съемным осевым упором, установленным с внешней стороны задней стенки, при этом нагнетательный патрубок сопряжен с концом распределительного патрубка с воэможностью упругого осевого смещения и имеет в зоне сопряжения эла- стичное торцевое уплотнение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и упрощения конструкции, съемный осевой упор на конце распределительного патрубка установлен с образованием гарантированного осевого зазора между ним и задней стенкой приемного бункера, при этом жесткость К задней стенки бункера в направлении оси подшипника скольжения определяется соотношением

К = 0,7-0.8 э где Рмакс максимальное осевое усилие, действующее на нагнетательный патрубок;

1 — величина гарантированного осевого зазора между осевым упором иа задней стенкой бункера, равная допустимому смещению торцов распределительного и нагнетательного патрубков в зоне установки торцевого уплотнения.

1825400

5 15 12

Редактор

Заказ 2234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

15 22 Ц

Фиг. 2

Составитель Л. Демьянопуло

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска