Способ выверки взаимного положения рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов

 

Использование: выверка взаимного положения зубчатых рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов, размещенных на составных частях трансмиссионного вала, соединенных зубчатой муфтой. Сущность изобретения: способ включает предварительное произвольное соединение зубчатых втулок муфты, измерение исходного взаимного смешения элементов рабочих органов, рассоединение зубчатой муфты и доворачивание одной части вала относительно другой на Kj шагов зубчатой муфты, удовлетворяющее неравенству tp.O nj + AlCX - tM K| i Ддоп. где tp.o - шаг элементов рабочих органов; г) - количество шагов рабочих органов на участке доворота (целое число); - исходное взаимное смещение рабочих органов по делительной окружности; К - количество шагов зубчатой муфты на участке доворота (целое число); Ддоп - допускаемое взаимное смещение рабочих органов по делительной окружности, затем соединяют зубчатую муфту. 2 ил. fe

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р.о J+ Ькх тм KI + дяоп.

Ю (Л Ч

С)

tp.о и) + т исх тм Kl одоп

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934843/08 (22) 06.05.91 (46) 07,07.93. Бюл. N 25 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (72) В.А.Быков и Ю.И.Смирнов (56) Патент США М 3495467, кл, В 21 В

35/00, 1970. (54) СПОСОБ ВЫВЕРКИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ С ШАГОВЫМ ИСПОЛНЕНИЕМ РАБОЧИХ

ЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование: выверка взаимного положения зубчатых рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов, размещенных на составных частях трансмиссионного вала, соединенных зубчатой муфтой. Сущность изобретения: способ включает предварительное произвольное

Изобретение относится к монтажу и демонтажу механического оборудования, а именно к способам выверки взаимного положения зубчатых рабочих органов, закрепленных на составных частях трансмиссионного вала, соединенных зубчатой муфтой, Цель изобретения — упрощение процесса выверки.

На фиг,1 изображен общий вид частей трансмиссионного вала с рабочими органами перед выверкой; на фиг,2 — графическое изображение способа выверки, Способ осуществляется следующим образом.

В исходном положении перед выверкой части 1 и 2 трансмиссионного вала, на кото„„5U „„1825704 А1 (и)5 В 23 P 19/02; F 16 Н 27/02 соединение зубчатых втулок муфты, измерение исходного взаимного смешения элементов рабочих органов, рассоединение зубчатой муфты и доворачивание одной части вала относительно другой на Кт шагов зубчатой муфты, удовлетворяющее неравенству где tp.о — шаг элементов рабочих органов;

nJ — количество шагов рабочих органов на участке доворота (целое число); 4„х — исходное взаимное смещение рабочих органов по делительной окружности; К количество шагов. зубчатой муфты на участке доворота (целое число); hoon — допускаемое взаимное смещение рабочих органов по делительной окружности. затем соединяют зубчатую муфту. 2 ил. рых закреплены соответственно зубчатые рабочие органы 3 и 4 и зубчатые втулки муфты 5, устанавливают соосно и производят произвольное соединение муфты 5:

Измеряют исходное смещение

А сх зубьев зубчатых органов 3 и 4 по их делительной окружности, Подбором определяют Ki и п, удовлетворяющие неравенству

Рассоединя ют зубчатую муфту и, фиксируя одну часть 2 sana с шестерней, разворачивают другую часть 1 вала с шестерней, на

Ki шагов зубчатой муфты, соответствующее взаимному развороту шестерен, на величи1825704

1р о

2 одоп ну их п шагов в сумме с Л сх с отклонением, которое представляет собой величину фактического взаимного смещения рабочих органов после выверки, не превышающую допуст имую.

Для обеспечения требуемой точности взаимной выверки рабочих органов относительно друг друга число зубьев муфты должно быть связано с шагом элементов рабочих органов соотношением где п» вЂ” простое не имеющее общего делителя по отношению к числу шагов элементов рабочего органа число шагов зубчатой муфты.

Пример. Имеется трансмиссионный вал, на котором в качестве рабочих органов установлены две зубчатые шестерни с числом зубьев n = 20, шагом tp.o = 31,4 мм и диаметром делительной окружности 0,o =

200 мм; Валы соединены между собой зубчатой муфтой с числом зубьев 31, шагом

15,7 мм и диаметром делительной окружности D = 155 мм.

Приведенный к диаметру делительной окружности рабочего органа шаг зубьев муфты равен

t = 15,7 — — = 20,26 мм.

155

Допустимое взаимное смещение зубьев шестерни Дцоп = 1 мм, После первого произвольного соединения зубчатой муфты устанавливаем замерам, что зубья шестерен смещены относительно друг друга на б„,= 15 мм.

Используя неравенство

31,4 nj + 15- 20,26 Ki 1, определяем nj = 6, Ki = 10, при этом фактическое взаимное смещение рабочих органов составит

Лфак= 31,4 6 + 15 - 20,26 10 =

188,4+ 15-202,6- 0,8 мм, Рассоединяем зубчатую муфту и, фиксируя одну из частей вала, поворачиваем зубчатую втулку, связанную с другой частью

I5

50 вала, на 10 шагов муфты, обеспечивая взаимный разворот шестерен на 6 их шагов в сумме с h<> - 15 мм с точностью 0.8 мм, Собираем муфту.

После выполнения описанной выверки фактическое смещение шестерен 0,8 мм, Использование предлагаемого способа выверки позволяет осуществлять выверку рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов, размещенных на составных частях трансмиссионного вала, соединенных зубчатой муфтой, непосредственно на месте сборки без каких-либо дополнительных приспособлений только путем взаимного поворота частей вала, что значительно упрощает процесс выверки.

Формула изобретения

Способ выверки взаимного положения рабочих oppàíoâ с шаговым исполнением рабочих элементов. размещенных на составных частях трансмиссионного вала и соединенных зубчатой муфтой, включающий совмещение элементов рабочих органов в одной плоскости путем шагового поворота одной части вала относительно другой, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с цельюупрощения процесса выверки, предварительно произвольно соединяют зубчатые элементы муфты, измеряют исходное взаимное смещение элементов рабочих органов, рассоединяют зубчатые элементы муфты и поворачивают одну часть трансмиссионного вала относительно другой на целое число шагов зубчатой муфты, удовлетворяющее неравенству

tp.o nj + Kcx тл» Ki одоп где tp,o — шаг элементов рабочих органов, п — количество шагов рабочих органов на участке доворота (целое число);

Ь»» х — исходное взаимное смещение рабочих органов по делительной окружности;

tM — шаг зубьес зубчатой муфты, приведенный к делительной окружности рабочего органа;

К вЂ” количество шагов зубчатой муфты на участке доворота (целое число); идол- допускаемое взаимное смешение рабочих органов по делительной окружности, после чего соединяют элементы зубчатой муфты.

1825704

Заказ 2301 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Ф

Редактор Л.Народная

Составитель Ю.Смирнов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Е.Папп

Способ выверки взаимного положения рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов Способ выверки взаимного положения рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов Способ выверки взаимного положения рабочих органов с шаговым исполнением рабочих элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для преобразования возвратно-поступательного движения привода в прерывисто-вращательное движение исполнительного органа

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам для шагового перемещения диска магазина заготовок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах прерывистого вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах прерывистого вращения

Изобретение относится к механизмам шагового перемещения

Изобретение относится к машиностроению , в частности к механизмам для прерывистого вращения при больших нагрузках, и может быть использовано в грузоподъемных устройствах, а также в оборудовании для сварки
Наверх