Способ переработки травильного раствора

 

Травильный раствор, содержащий соли железа и меди, нейтрализуют аммиаком до рН 3.0-6,0, полученный осадок, содержащий гидроокиси железа и меди, отмывают водой от хлориод-ионов, растворяют в аммиаке до рН 10,2-10,7, отделяют медно-аммиачный раствор от осадка, который дважды промывают водой при объемном соотношении осадок: вода 1:(2-5) с отделением медно-аммиачных маточных растворов пойле каждой отмывки. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4890400/26 (22) 01.11.90 (46) 07.07.93. Бюл. М 25 (71) Харьковский государственный университет им. 4.M.Ãoðüêîlo (72) В.И.Ларин, С.Д.Горобец и Н,А.Абманова (73) В.И.Ларин (56) Авторское свидетельство СССР

М 538995, кл. С 01 G 49/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1490086, кл. С 01 6 49/06, 1979.

Изобретение относится к способам переработки отработанных травильных растворов, содержащих соли железа и меди, и может быть использовано для получения гидроокиси железа и аммиачного раствора меди.

Цель изобретения — переработка травильных растворов до медно-аммиачйых растворов и более полное извлечение меди.

Способ переработки травильного раствора

FeCla производства печатных плат осуществляют путем двухстадийной обработки их аммиаком до рН 3 — 6 на первой стадии с последующей фильтрацией суспензии гидроокиси железа, после первой стадии нейтрализации осадок отмывают водой от хлорид-ионов, затем процесс растворения меди на второй стадии проводят при рН

10,2 — 10,7 с последующей двухкратной отмывкой ионов меди водой при соотношении объема осадка и воды 1-(2+5).

Такое ведение процесса, как показали исследования, приводит к достижению.цели, а именно отделению меди от суспензии

„„5U ÄÄ 1826959 АЗ (я)5 С 02 F 1/66, С 01 G 49/06 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА (57) Травильный раствор, содержащий соли железа и меди, нейтрализуют аммиаком до рН 3,0-6,0, полученный осадок, содержащий гидроокиси железа и меди, отмывают водой от хлориод-ионов, растворяют в аммиаке до рН 10,2 — 10,7, отделяют медно-аммиачный раствор от осадка, который дважды промывают водой при обьемном соотношении осадок: вода 1:(2 — 5) с отделением медно-аммиачных маточных растворов после каждой отмывки. 2 табл. гидрбокиси железа в виде раствора

Си(МНЗ)л(ОНЬ.

Полученные продукты — осадок гидроокиси железа и раствор Си(ЙНЗ)п(ОН)2 является основой многих технологических а процессов и производств. Раствор Q)

Си(ЙНЗ)n(OH)z находит широкое применение в текстильной промышленнссги при растворении целлюлозы.

Способ осуществляют следующим образом. Травильный раствор ЕеС1з поступает из ванны травления в реактор, куда при пере- О мешивании подают концентрированный раствор аммиака до рН 3 — 6(оптималвно рН, );»

5,0-5,5) затем отделяют раствор от осадка и (Ъ проводят промывку осадка водой от хлоридионов, фильтрацию производят под вакуумом. После этого в реактор вводят аммиак до рН 10,2-10,7 для растворения осадка меди — Cu(OH}z и производят отделение медно-аммиачного раствора от осадка гидроокиси железа (И 1). Для полного отделение меди необходима двухкратная промывка осадка водой.

1826959

Таблица 1

Нейтрализаци«о травильного раствора на первой стадии следует проводить при рН

5,0-5,5, что оптимально для совместного

34 24 осаждения ионов Fe и Си в виде их гидроокисей. 5

Отмывка полученного осадка от хлоридионов необходима для получения чистого раствора Cu(NHg)n(OH)z, а не раствора

С««(ЙНэ)пОг используемого по специальному назначению. 10

Границы рИ 10,2-10,7 позволяют полностью перевести всю медь в аммиачный раствор. Минимум рН 10,2 определен по результатам полного растворения C««(OH)z в аммиаке, При рН больше 10,7 наблюдается незначительное увеличение количества отделяемой меди, но наряду с этим при первой промывке суспензии водой происходит уменьшение количества отделяемой меди.

Таким образом, на первых двух стадиях об- 20 щее количество меди равно: 96,27 — 96,9", меди. Поэтому увеличение рН больше 10,7 нецелесообразно, так как с раствором, на первых двух стадиях, отделяют одинаковое. количество меди при увеличении расхода аммиака, а также разбавления раствора.

Оптимальное соотношение объемов осадка и воды 1:(2 — 5) было установлено экспериментально, При отмывке меди водой как на первой, так и на второй стадии мин "«- 30 мальное соотношение осадка и объема промывкой воды 1 — 2, это соотношение позволяет произвести достаточную Ilpoмывку суспензии гидрооксида железа (ill) от ионов С«>(МНэ)п и фильтрацию раствора от 35 осадка. Максимальное соотношение 1:5, т.к, дальнейшее увеличение количества промывной воды, не приводит к улучшению результатов по отделению меди на этой стадии. 40

В табл.1 представлены результаты по отмывке суспензии гидроокиси железа (ill) от ионов Со(МНэ)п водой при рН 10,2, Остаточное количество меди в суспензии 40; >.

В табл.2 представлены результаты отмывки при рН 10,7, остаточное количество меди в суспензии 37,5 (,.

На основании приведенных выше результатов можно сделать заключение о том, что именно достижение рН 10,2 — 10,7 добавлением аммиака и двухкратная отмывка ионов Со(«чНз) от суспенэии гидроокиси

24 железа (lii) при соотношении объема осадка и воды 1-(2-5) позволяют отделить медь в виде раствора Со(КНЭ),„(OH/ в количестве

99 .

Предлагаемый технологический процесс позволяет утилизировать промышленные стоки производства печатных плат— отработанный раствор хлорида железа(! И) в виде меднов ммиачно го раствора

Си(ИНз)п(ОН)г и осадка гидроксида железа («««) с дальнейшим использованием их в виде

cbIp6A для других производств.

Формула изобретения

Способ переработки травильного раствора, содержащего хлориды железа и меди, включающий нейтрализацию его аммиаком до рН 3,0 — 6,0, отделение и растворение в аммиаке полученного осадка, содержащего гидроокиси железа и меди, о т л ич а «о шийся тем, что, с целью обеспечения возможности выделения меди в виде медноаммиачного раствора и повышения степени выделения, осадок, содержащий гидроокиси железа и меди, перед растворением в аммиаке отмывают водой от хлорид-ионов, растворение. ведут до рН 10,2 — 10,7 с дальнейшим отделением медно-аммиачного раствора от осадка, который дважды промывают водой при обьамном соотношении осадок:вода 1:(2 — 5) с отделением медно-аммиачных маточных растворов после каждой промывки, 1826959

Составитель С.Горобец

Техред ММоргентал Корректор. С.Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2328 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ переработки травильного раствора Способ переработки травильного раствора Способ переработки травильного раствора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам водоподготовки и может быть использовано при умягчении и очистке артезианских, природных или промышленных вод от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к способам водоподготовки и может быть использовано при умягчении и очистке артезианских, природных или промышленных вод от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к неорганическим коагулянтам, полученным из отходов производства для очистки сточных вод

Изобретение относится к химической промышленности с получением железного сурика, используемого в лакокрасочной промышленности в качестве пигмента

Изобретение относится к технологии получения пигментов

Изобретение относится к технологии приготовления зародыша для непосредственной кристаллизации кр'асной окиси железа

Изобретение относится к технологии приготовления зародыша для непосредственной кристаллизации красной окиси железа

Изобретение относится к способу получения игольчатого у -оксида железа, используемого для изготовления магнитных носителей

Изобретение относится к способу получения игольчатого гамма-оксида железа, который применяют для производства магнитных материалов

Изобретение относится к химии и технологии получения железооксидных пигментов

Изобретение относится к технологии магнитных порошков и может быть использовано для носителей магнитной записи
Наверх