Способ изготовления трубы волновода

 

Использование: радиотехника СВЧ-диапазона. Сущность изобретения: изготавливают металлическую модель с пониженными геометрическими размерами относительно внутренних размеров трубы волновода, на вращающуюся вокруг продольной оси металлическую модель методом гальванопластики наращивают слой меди, который полируют до внутренних размеров трубы волновода. Далее наращивают слой конструкционного металла - никель, а на него - армирующий слой меди, извлекают металлическую модель и проводят травление слоев меди нейтральным для никеля травителем 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 P 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) с цФЗйдя

° ":- инццщ,ц

1 " БОЛИД т -Е-,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4878905/09 (22) 29.10,90 (46) 07,07.93. Бюл. ¹ 25 (71) Вильнюсский научно-исследовательский институт радиоизмерительных приба.РоВ (72) П.А.Верещак, А.-В.Н.Усорис, П.К.Михантьев и А.T.Ùåëÿêèí (73) П.А,Верещак (56) Заявка ЕР ¹ 0091352. кл. Н 01 P 11/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 144б94, кл. С 23 В 7/00, 1961. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ

ВОЛНОВОДА

Изобретение относится к радиотехнике, в частности к технике СВЧ, и может быть использовано в качестве линии передачи

СВЧ при построении различных типов устройств.

Целыа изобретения является обеспечение качества изготовления тонкостенной трубы волновода.

На фиг.1-7 показана технологическая . схема изготовления трубы тонкостенного волновода, где на фиг.1 — вращающаяся модель 1, поперечное сечение; на фиг.2 — вращающаяся модель 1 с нарощенным подслоем 2 меди; на фиг.3 — модель 1 с падслоем 2 меди, отполированным до размеров внутpGHHGfo канала изготовляемого,. волновода; на фиг,4 — вращающаяся модель

1 с наращенным подслоем 2 меди и слоем 3 никеля; на фиг.5 — вращающаяся модель 1 с нарощенным вторым армирующим слоем 4

„, . Ж „„1827043 АЗ (57) Использование: радиотехника СВЧ-диапазона, Сущность изобретения: изготавливают металлическую модель с . пониженными геометрическими размерами относительно внутренних размеров трубы волновода, на вращающуюся вокруг продольной оси металлическую модель методом гальванопластики наращивают слой меди, который полируют до внутренних размеров трубы волнавода. Далее наращивают слой конструкционного металла — никель, а на него — армирующий слой меди, извлекают металлическую модель и проводят трав-. ление слоев меди нейтральным для никеля травителем, 8 ил. меди, на фиг.б — валноводная труба с извлеченной металлической моделью; на фиг.7— никелевая волнаводная тонкостенная труба

5 со стравленной медью: на фиг, 8 — тонкостенная никелевая валноводная труба.

Предлагаемый способ реализуетс, следующим образом.

На вращающуюся вокруг сваей аси металлическую модель 1, геометрические раз- 3Ъ меры которой меньше размеров (p3 внутреннего канала изготавливаемой волноводнай . руб::. на 0,015 — 0,02 мм, наращивается методом гальванопластики подслой

2 меди, который затем полируется до размеров внутреннего канала изготавливаемого валновада. Затем на полированную поверхность наращивается методом гальванапластики тонкий слой 3 конструкционнаго металла (например, никеля), Никель по механическим свойствам превосходит медь, 1827043

Фиг Z

Составитель Н,Ткачева

Редактор С.Кулакова . Техред M. Моргентал Корректор С..Пекарь

Заказ 2332 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 поэтому подслой 2 меди упрощает извлечение металлической модели 1. Затем на поверхность никеля наращивают методом гальванопластики второй армирующий слой

4 меди 1,5-2 мм. Таким образом, изготовляемый тонкостенный никелевый волновод находится как бы в медном чехле. Толстый второй слой 4 меди обеспечивает ему требуемую механическую прочность при извлечении модели 1, а также исключает деформацию волновода зажимами приспособления для извлечения модели 1.

После извлечения модели 1 слой 2, 4 ,меди на внутренней и внешней поверхностях вол новодной трубы стравливаются травителем нейтральным для никеля.

Нейтральный для никеля травитель GOстоит из следу1ощих компонентов, г/л:

Хлорит натрия 18-33

Аммоний двууглекислый 20

Аммоний хлористый 30

Аммоний азотнокислый 40

Аммиак 25 Д-ный 190 мл/л добавляется до рн 9.5.

Применение никеля для таких волнoao- 25 дов обусловлено тем, что он химически мало активен. По твердости гальванический никель сравним с твердостью хромоникелевой стали.

Все операции гальванического наращи- 30 вания проводятся на вращающейся возвратной модели 1, что обеспечивает наиболее равномерное осаждение металла на всех плоскостях наращивания модели независимо от положения электродов в ванне.

Операция точной полировки подслоя 2 меди обеспечивает качество внутренней поверхности изготавливаемого волновода. ч ормула изобретения

Способ изготовления трубы волновода, заключающийся в гальваническом наращивании на металлическую модель. заниженных размеров последовательно слоя меди до величины внутренних размеров трубы волновода и конструктивного металла, удалении металлической модели и слоя меди, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления тонкостенной трубы волновода, гальваническое наращивание осуществляют на.вращающуюся металлическую модель, в качестве конструктивного металла используют никель и на него гальванически наращивают армирующий слой меди, удаление металлической модели осуществляют механическим путем, а оба слоя меди травят нейтральным для никеля травителем, содержащим;

Хлорид натрия 18-33г/л

Аммоний двууглекислый 60 г/л

Аммоний хлористый 30 г/л

Аммоний азотнокислый . 40 г/л

25,ь-ный аммиак 190 мг/л добавляют до рН

9,5,