Устройство для изготовления гофрированных листов

 

Сущность изобретения; в штампе нажимной элемент выполнен в виде эластичной армированной замкнутой оболочки, внешняя поверхность которой выполнена ребристой. Оболочка свободно расположена на траверсе с реечной поверхностью, а сама траверса расположена на нижней плите с возможностью перемещения. 2 ил.

СООЭ COBETCKMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 О 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 5004037/27 (22) 09.07.91 (46) 15,07.93, Бюл, N. 26 (71) Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и. контроля (72) В.А.Тарасов и С.T.Áàñêàêîâ (56) Патент ФРГ N. 2503854, кл. В 21 0

13/00, 1980.

Патент Великобритании М 1424979, кл.

В 21 О 13/02, 1976, Изобретение относится к обработке металлов давлением. в частности — к оборудованию для штамповки ilMGTOBoão материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий с регулируемой высотой.

Такое выполнение нажимного элемента позволяет обеспечить непрерывный цикл гофрообразования при перемещении оболочки деталей практически неограниченных габаритов и параметров.

Известно также устройство, где предусмотрен шарообразный полый элемент, изготовленный из упругого материала. B работе нижняя часть элемента входит в контакт с поверхностью детали и принимает плоскую форму этой поверхности. Поверхность элемента покрыта частицами абразивного порошка.

В известном решении элемент выполняет роль шлифовального инструмента, а в предлагаемом — упругая оболочка обеспечивает периодический контакт ползушек с подлежащим формообразованию листом.

Таким образом, свойства. проявляемые уп„„5LJ„„1827307 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ (57) Сущность изобретения: в штампе нажимной элемент выполнен в виде эластичной армированной замкнутой оболочки, внешняя поверхность которой выполнена ребристой. Оболочка свободно расположе. на на траверсе с реечной поверхностью, а сама траверса расположена на нижней плите с возможностью перемещения. 2 ил, ругой замкнутой оболочкой в известном и предлагаемом решениях, различны.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, На нижней плите 2 смонтирована планка 3 нажимного узла с возможностью поперечного перемещения относительно нее. Наружная поверхность 00 планки выполнена рифленой. На планке 3 ) свободно размещена эластичная, армиро- с, ванная, замкнутая оболочка 4, заполненная (1 рабочим агентом (жидкостью, воздухом под давлением). Оболочка 4 контактирует с формообразующими подпружиненными пуан- ., сонами 5, размещенными в направляющих

6 с возможностью вертикального переме- I — щения. На верхней плите 1 закреплена мат-, рица 7. B пуансонах 5 и направляющих 6, выполнены пазы, в которых помещены планки 8, являющиеся опорами для пружин

9, обеспечивающих исходное нижнее положение пуансонов 5.

Процесс формообразования гофров проводят следующим образом.

1827307 рить номенклатуру обрабатываемых деталей.

Составитель Л.Ткаченко

Техред IVI. Моргентал Корректор А. Козориз

Редактор

Заказ 2341 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "-Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Листовую заготовку закладывают между матрицей и пуансонами, когда эластичная оболочка 4 находится в одном из крайних положений — например, справа.

При движении планки 3 оболочка 4 взаимодействует с торцами пуансонов, которые смещаются поочередно в верхнее положение и фармуют гофды. После съема гофрированной детали вйовь подается заготовка и оболочка 4 пефбМеЯФется в обратном направлении, гофрируФ sfорую заготовку.

Давление в полости оболочки при необходимости регулируется, ширина оболочки берется из условия обеспечения поджатия отформованного гофрэ при формовании последующего.

Устройство позволяет формовать гофры в листах практически неограниченных габаритов, для чего соответственно изменяется длина упругой оболочки и габариты сопряженных с ней деталей, что позволяет расшиФормула изобретения

5 Устройство для изготовления гофрированных листов, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, пуансоны, выполненные в виде установленных подвижно в направляющих планках формообразующих ползу10 шек, закрепленную на одной из плит матрицу и нажимной узел для поочередного рабочего перемещения пуансонов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нажимной узел выполнен в виде поочередно взаимодействующей с

15 торцами пуансонов эластичной армированной замкнутой оребренной снаружи оболочки с наполнителем и установленной на нижней плите с возможностью перемещения вдоль пуансонов планки с поперечными ребрами, взаимодействующими с оребрением оболочки.

Устройство для изготовления гофрированных листов Устройство для изготовления гофрированных листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гофрированных изделий из листового материла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к устройствам для гофрирования тонких ленточных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для формовки рифтов на листовых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гофрированных панелей, применяемых в различных областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам и способам для гофрирования листовых материалов, которые могут быть использованы в авиа- и судостроении, а также в производстве строительных конструкций

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства сортовых гнутых профилей проката

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки

Изобретение относится к профилированию полосы тонколистового металла и может быть использовано для производства кровельного листа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для гофрирования листового материала

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки и может быть использовано в устройствах для изготовления складчатого заполнителя одинарной кривизны, применяемых в производстве панелей криволинейной формы для летательных аппаратов и других транспортных средств

Изобретение относится к устройствам для гофрирования листового материала методом гибки и может быть использовано при производстве легкого заполнителя для многослойных панелей, элементов фильтров и упаковочного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх