Способ отвода типографских изделий

 

Ленточный каскад подает каскадным потоком типографские изделия в область приема В каскадном потоке каждое типографское изделие лежит на последующем Отводящий транспортер, направление подачи которого в области приема происходит снизу вверх, имеет на обращающемся приводном тянущем органе укрепленные с возможностью качания захваты Скорости подачи ленточного транспортера или отводящего транспортера так настроены друг на друга, что всегда в один открытый захват вводятся два типографских изделия. Глубина захватов больше расстояния между передними краями типографских изделий в подводимом каскадном потоке, так что оба захваченных одним захватом типографских изделия могут отводиться с неизменным расстоянием Таким образом, при выдаче типографских изделий может быть образован каскадный поток, в котором типографские изделия опять уложены с первоначальным расстоянием между изделиями. 2 з п ф-лы, 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 Н 29/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4613555/12 (22) 02.03.89 (31) 809/88 (32) 03.03.88 (7 !) Фераг АГ (СН) (33) СН (46) 15.07.93. Бюл, N 26 (72) Вернер Хонеггер (СН) (56) Патент Швейцарии ¹ 663300558833, кл. В 65 Н

29/04, 1983. (54) СПОСОБ ОТВОДА ТИПОГРАФСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Ленточный каскад подает каскадным потоком типографские изделия в область приема, В каскадном потоке каждое типографское изделие лежит на последующем, Отводящий транспортер, направление подИзобретение относится к способу для отвода типографских изделий, в особенности многолистовых и предпочтительно сложенных типографских изделий, которые подводятся в виде каскада с определенным расстоянием друг за другом.

Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей способа отвода типографских изделий эа счет того, что по меньшей мере два типографских изделия вводят в соответствующий захват и удерживают в нем в заданном взаимном положении между собой, соответствующем их положению в подводимом каскадном потоке, На фиг.1, 2 показано осуществление способа отвода печатных изделий с одним

» . Ы 1828446 АЗ ачи которого в области приема происходит снизу вверх, имеет на обращающемся.приводном тянущем органе укрепленные с возможностью качания захваты. Скорости подачи ленточного транспортера или отводящего транспортера так настроены друг на друга, что всегда в один открытый захват вводятся два типографских иэделия. Глубина захватов больше расстояния между передними краями типографских изделий в подводимом каскадном потоке, так что оба захваченных одним захватом типографских изделия могут отводиться с неизменным расстоянием, Таким образом, при выдаче типографских изделий может быть образован каскадный поток, в котором типографские изделия опять уложены с первоначальным расстоянием между изделиями. 2 з,п. ф-лы, 3 ил, заданным направлением отвода печатных иэделий: на фиг.3 — то же, с другим заданным направлением отвода печатных изделий.

На фиг.1 и 2 показана конечная часть ленточного подающего транспортера 1, который подводит изделия в виде каскадного потока изделий 2, например газет, журналов или их частей, к области приема, в которой по два типографских издфлия 2 захватываются и отводятся захватами 3 также частично изображенного отводящего транспортера 4.

Бесконечная лента ленточного транспортера 1 в области приема проходит по барабану 5 и посредством не показанного привода приводится в движение в направлении подачи.

1828446

В каскадном потоке 2 каждое типографское иэделие лежит на последующем изделии, и передние края 6 типографских изделий разнесены на расстояние А, показанное двойной стрелкой А (фиг.1), Скорость подачи ленточного транспортера 1 обозначена V>..

Отводящий транспортер 4 имеет скорость V2 в направлении подачи F за счет показанного штрихпунктиром тянущего органа.

На тянущем органе 7 укреплены друг за другом и на расстоянии друг от друга консоли 8, на которых с возможностью качания относительно не показанной на фиг,1 и 2 перпендикулярной плоскости чертежа оси качания установлены корпуса 9 захватов 3.

Расстояние между серединами двух захватов обозначено В (фиг.1), Идущая вперед зажимная щечка 10 захвата 3 выполнена как часть корпуса захвата 9, на котором также укреплен с возможностью вращения эксцентричный ролик 11. В корпусе захвата 9 предусмотрен также параллельный оси качания ролика 11 вал 12, к которому в его средней части крепится язычкообразная зажимная щечка 13 из пружинной стали. В корпусе захвата 9 предусмотрена расположенная вокруг вала 12, не показанная на чертежах спиральная пружина, которая од- 30 ним концом упирается на корпус захвата 9, а другим концом — на вал 12, Эта спиральная пружина натягивает вал 12, а значит и зажим ную щечку 13 п ротив открытого положения захвата 3. На фиг.1 самый задний по ходу F захват 3 показан в открытом положении. Видимый на фиг,1 и 2 торец вала 12 проходит насквозь через корпус захвата 9 и выступает из него. На нем без возможности проворота сидит закрывающийся рычаг ",4, Закрывающийся рычаг 14 выполнен в виде двуплечего упорного диска, на плече которого, направленном к зажимным щечкам 10, 13, выполнен зуб фиксатора 15, а на другом плече, направленном назад по движению и в сторону отводящего траспортера 4 с возможностью вращения установлен закрывающийся ролик 16, Зуб фиксатора 15 взаимодействует с пазом фиксатора 17, который раеположен на установленном с воэ- 50 можноСтью качания и напряженном в направлении по часовой стрелка запорном коромысле 18. Удаленный от паза фиксатора конец запорного коромысла 18 выступает в сторону отводящего транспортера 4 и отогнут назад по ходу подачи F. Зажимные щечки 10, 13 несут на своих концах резиновые покрытия 19 для предотвращения повреждений зажатых типографских изделий

2, а также для увеличения трения удерживания, Работа захватов ниже описана подрос нее.

У отводящего транспортера 4 в област приема предусмотрена качающаяся кулис

20, в которой ведется расположенный в Ko) пусе захвата 9 качающийся ролик 11, У отвс дящего транспортера 4 также укреплен. воздействующая на закрывающий ролик 1i закрывающая кулиса 21, На конце имее скошенный сход 22, Оба передние по ходу F захвата 3 изо бражены в закрытом положении и держа своими зажимными щечками 10, 13 по дв, типографических изделия 2 в области их пе редних концов 6, В этой связи следует обра тить внимание на то, что глубина захватов .

B области зажимных щечек 10, 13 больш обозначенного А расстояния между пере дними краями 6 обоих удерживаемых в за хвате 3 типографских изделий 2 (фиг.1)

Расстояние А соответствует расстоянию / между передними краями 6 типографски; изделий 2 в подводимом каскадном потоке

Третий захват 3 изображен в процессе ег< закрывания, а изображенный на фиг,1 чет вертый захват 3 находится в открытом по ложен ии.

При описании способа и работы, изо браженного на фиг,1 и 2, проследим за од ним захватом 3 при его движении направлении подачи F через область при ема. В начале области приема типографски; изделий корпус захвата 9 вследствие малоп расстояния между качающейся кулисой 20 отводящим транспортером TBI< повернут направлении против часовой стрелки, -:т( идущая впереди зажимная шечка 10 относи тельно направления подачи F направлен косо вперед (на задний захват 3 фиг, i). Te перь как только эксцентричный ролик 11 попадает в область качающей кулисы 20, которой расстояние между качающейс кулисой 20 и отводящим транспортером увеличивается, корпус захвата 9 поворачи вается по часовой стрелке (самый задний захват на фиг,2). Тянущий орган 7, а также ленточный транспортер 1 так синхронизированы, что к началу этого процесса качания передний край 6 переднего типографскогс изделия 2 каскадного потока входит между зажимными щечками 10, 13, как это изображено на фиг.2. Так как закрывающийся ролик 16 обкатывает закрывающую кулису 21, а закрывающая кулиса 21 идет приблизительно параллельно несущему органу 7, задняя эажимная щечка 13 сохраняет свое положение относительно направления подачи F, что вследствие качательного движения корпуса 9 захвата 3 и таким образом, также зажимной щечки 10, дает закрываю1828446 щее движение захвату 3, Во время закрывающего движения между зажимными щечками 9, 13 входит вслед за первым типографским изделием 2 последующее типографское изделие 2. Незадолго до того, как эксцентричный ролик 11 достигнет конца удаляющейся от направляющего канала отводящего транспортера 4 части качающей кулисы 20, зуб фиксатора 15 запорного рычага 14 упирается в запорное колесо 18, поворачивает его в направлении против часовой стрелки, пока оно при возврате коромысла 18 по часовой стрелке не зафиксируется в его пазу фиксатора 17. Как только при движении закрывания захвата 3 резиновое покрытие 19 зажимной щечки 13 прижмет захваченные типографские изделия 2 к резиновому покрытию 19 идущей впереди зажимной щечки 10, сила давления вследствие пружинящих свойств зажимной щечки 13 увеличится, так что оба захваченные типографские изделия 2 надежно удерживаются. При дальнейшем движении в направлении подачи F закрывающаяся кулиса 21 в области скошенного схода 22 освобождает закрывающийся ролик 16, что зажимная щечка 13 теперь только за счет запорного коромысла 18 удерживается в своем закрытом положении (фиг.1 и 2 — два первых захвата 3).

Захваченные захватом 3 типографские иэделия 2 без изменения расстояния А А между передними их краями 6 снимаются с полосы каскадного потока, таким образом снабжается передний край 6 мертвого типографского изделия 2 каскадного потока, Для освобождения удерживаемых в захвате 3 типографских изделий 2 качающие ролики

11 снова входят в неизображенную качающую кулису 20 и запорное коромысло 18 также набегает на непоказанную открывающуюся кулису, которая поворачивает запорное коромысло 18 против часовой стрелки и таким образом освобождает зуб фиксатора

15 и запорный рычаг 14, 3а счет этого зажимная щечка 13 автоматически переводится в открытое положение, а типографские изделия с неизменным расстоянием А А передаются для дальнейшей обработки. Таким образом, понятно, что бездополнительных мероприятий и проблем снова можно образовать строй в виде каскада, в котором расстояние А, А типографских изделий друг от друга по сравнению с расстоянием

А, А типографских изделий на подводящем транспортере в строе S осталось неизменным, Ленточный транспортер 1 второго примера исполнения по фиг.3 также имеет обращающуюся и подающую в направлении

Ф) 1

55 подачи Z бесконечную ленту, которая проходит по барабану 5. Подводимые ленточным транспортером 1 к области приема типографские изделия в каскадном потоке располагаются таким образом, что каждое последующее изделие лежит на предыдущем изделии 2.

Направление подачи F отводящего транспортера 4 проходит, если смотреть в направлении подвода 2 с верхней стороны типографских изделий 2 вниз. Отводящий транспортер 4 также имеет направляющий канал, в котором проходит показанный штрихпунктиром обращающийся под действием привода тянущий орган 7. На тянущем органе 7 также на расстоянии В друг от друга укреплены управляемые захваты 3.

Корпус захвата 9 укреплен на тянущем органе 7 без возможности качания, и на нем выполнена неподвижная зажимная щечка 23. В корпусе захвата 9 имеется вал 24, который может перемещаться в направлении своей продольной оси, и может поворачиваться относительно нее. Продольная ось проходит под углом к направлению подачи

F и примерно перпендикулярно к плоскости захватываемых типографских изделий 2.

Вал 24 натянут в направлении, противоположном открыванию, как показано на заднем по ходу F захвате на фиг.3. При этом укрепленная на валу 24 зажимная щечка повернута примерно на 90 к направлению подачи F. С валом 24 взаимодействует за® крывающийся ролик 16, который при набегании на укрепленную на направляющем канале отводящего транспортера 4 закрывающую кулису 21 переводит вал 24, а с ним и зажимную щечку 25 в закрытое положение захвата 3. При этом вал 24-поворачивается примерно на 90, так что зажимная щечка 25 если смотреть по ходу движения

F, направляется примерно назад и приблизительно параллельно зажимной щечке 23, как это изображено на втором сзади захвате 3. При дальнейшей транспортировке захваты 3 закрываются полностью и зажимают подводимые ленточным транспортером 1 типографские изделия между свободными концами зажимных щечек

23, 25. Вал 24 посредством запорного коромысла 18 удерживается в закрытом положе-. нии. В показанном на фиг.3 захвате 3 свободный конец неподвижной зажимной щечки 23 имеет резиновое покрытие 19.

Расстояние между передними краями 6 двух обозначенных одним захватом типографских изделий обозначено А и соответствует расстоянию А между передними краями

6 типографских изделий 2 в подводимом каскадном потоке, глубина захватов 3 боль1828446 ше этого расстояния А или А. После ленточного транспортера стоит направляющий лист 26, который расположен параллельно направлению подачи F отводящего транспортера 4 и по которому скользят задние края отводимых типографских изделий 2.

Скорость отводящего транспортера 4 обозначена Vz. Скорость подвода Ч1 ленточного транспортера 1 и скорость отвода Ч отводящего транспортера выбрана так, что за то время, за которое подводящий транспортер продвигает типографские изделия на двойное расстояние А между двумя типографскими изделиями 2, захват 3 отводящего транспортера 4 передвигается на расстояние В между захватами 3. Таким образом обеспечивается, что к каждому захвату 3 подводится два типографских изделия 2.

Закрывающая кулиса 21 проходит приблизительно параллельно направлению подвода Z и расположена так, что передняя управляемая зажимная щечка 25 во время входа типографских изделия 2 в основном сохраняет свое положение относительно плоскости подачи ленточного транспортера

1 и таким образом относительно плоскости захватываемых типографских изделий 2, Устройство (фиг,3) работает следующим образом.

Захваты 3 приходят в открытое положение в области приема, Ленточный транспортер 1 и отводящий транспортер 4 синхронизируются так. что при набегании закрывающего ролика 16 на закрывающуюся кулису 21, и значит при повороте зажимной щечки 25 она прилегает в области переднего края 6 заднего подлежащего захвату типографского изделия снизу к поверхности переднего типографского иэделия

2. Во время дальнейшего процесса закрывания относительное перемещение между управляемой зажимной щечкой и захватываемым типографским изделием 3 лишь незначительно, и во время того, как эта зажимная щечка 25 закрывающей кулисой

21 удерживается приблизительно s том же положении относительно плоскости захватываемого типографского изделия 2, движущаяся в направлении подачи Рнеподвижная зажимная щечка 23 сближается сверху с захватываемымии типографскими изделиями

2, пока эти типографские изделия 2 не будут прочно зажаты между обеими зажимными щечками 23, 25. Захваченные типографские изделия 2 отводятся вниз, так, что передние края 6 следующих, подлежащих захвату типографских изделий 2 освобожда ются.

Для освобождения захваченных типографских изделий 2 запорные коромысла 18 поворачиваются по часовой стрелке, не показанной открывающей кулисой, за счет чего вал 24 и закрепленная на нем зажимная щечка 25 переводятся в QTKpblYoe положение, и освобожденные типографские изделия 2 с их первоначальным расстоянием А, А ложатся, например, на ленточный транспортер, за счет чего на нем вновь формируется строй в виде каскада, который имеет первоначальные расстояния А, А между передними краями 6.

Следует принять во внимание, что направление подачи в устройстве по фиг.3, в котором в подводимом строе в виде каскада каждое типографское изделие 2 лежит на предыдущем, направлено примерно параллельно направлению подвода Zили,,как это показано на фиг.3, направлено сверху подаваемых типографских изделий 2 и вниз. При направлении отвода F, которое примерно проходит параллельно направлению подачи

Z, захват подлежащих захвату типографских изделий 2 в области их передних краев

6 обеспечивается за тот счет, что выступающий вниз свободный конец вала отжимает захваченные уже предыдущим захватом 16 типографские изделия 2 s направлении вниз, и таким образом освобождает подлежащие захвату передние края 6, Понятно, что в обоих примерах исполнения за счет уменьшения скорости подвода

Vt или увеличения скорости отвода Vz отводящего транспортера 4, или при одинаковых скоростях V>, Vz, но при удвоенном расстоянии А между передними краями 6 типографских изделий 2 в подводимом каскадном. потоке каждый захват 3 всегда захватит лишь одно единственное типографское изделие и унесет его.

Возможно также выполнить показанные устройства и в особенности захваты 3 так, что будут захватываться сразу три или даже более типографских изделия одним захватом и отводиться, причем также и в этом случае расстояние А между типографскими изделиями в основном сохраняется.

Вместо сложных типографских изделий

2 можно было бы подводить и отдельные листы, уложенные каскадным по оком и отводить посредством отводящего транспортера.

Формула изобретения

1. Способ отвода типографских изделий, в частности, многолистовых и преимущественно сфальцованных, подводимых в каскадном потоке с перекрытием относительно друг друга, заключающийся в подво1828446

1О де в захват по меньшей мере двух типографских изделий, причем передняя кромка каждого последующего изделия размещена на заданном расстоянии от кромки предыдущего изделия, с последующей транспортировкой обоих изделий в заданном направлении, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, по меньшей мере каждые два типографских изделия вводят в соответствующий захват и удерживают в нем в заданном взаимном положении между собой, соответствующем их положению в подводимом каскадном потоке.

2. Способ по п,1, отличающийся тем, что типографские изделия подводят потоком в виде каскада, каждое типографское изделие которого лежит на последующем, а

5 захваченные типографские изделия отводят в направлении, параллельном или вертикальном снизу вверх относительно направления их подвода.

3. Способ по п,1, отличающийся

10 т

О тем, что типографские изделия подводят потоком в виде каскада, каждое типографское изделие которого лежит на предыдущем, а захваченные типографские изделия отводят сверху вниз относительно их подвода.

1828446

1828446

Составитель Е. Агаян

Редактор В. Трубченко Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор M. Петрова

Заказ 2365 Тираж Подписное

ВЬИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ отвода типографских изделий Способ отвода типографских изделий Способ отвода типографских изделий Способ отвода типографских изделий Способ отвода типографских изделий Способ отвода типографских изделий Способ отвода типографских изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам кожеобрабатывающих машин и позволяет расширить его технологические возможности

Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промышленности, может быть использовано для съема и укладки шкур и кож в обрабатывающих машинах и позволяет повысить надежность их захвата и расширить технологические возможности устройства

Изобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию, предназначенному для транспортирования потока печатной продукции

Изобретение относится к листоведущим транспортерам для печатной машины, может найти применение в полиграфической технике и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к технологии транспортировки

Изобретение относится к грейферам для удержания плоских предметов, в частности гибких предметов, таких как однолистовые и многолистовые типографские изделия

Изобретение относится к области транспортировки печатных изделий, в частности газет и журналов

Изобретение относится к изданию газет, журналов и подобной печатной продукции

Изобретение относится к области полиграфии и может быть использовано для захватывания и перемещения печатной продукции
Наверх