Силовой элемент

 

Использование: разрушение монолитных объектов в горной промышленности и строительстве. Сущность изобретения: в эластичную трубчатую камеру, установленную на центральном стержне между запорными фланцами, нагнетают под давлением рабочую жидкость. Для лучшей герметизации концы центрального стержня выполнены со сферическими утолщениями. Между запорными фланцами и сферическими утолщениями установлены пружинные шайбы. Для исключения разрыва эластичной камеры она помещена в металлический кожух, выполненный из упругой ленты, свитой по спирали вокруг камеры с нахлестом витков. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 21 С 37/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828672/03 (22) 23,05,90 (46) 23.07.93. Бюл. № 27 (71) Отдел Института горного дела СО АН

СССР (72) А.B.Áîãàé÷óê и Е.Н,Клищенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹1051270,,кл. Е 21 С 37/06, 1982, Авторское свидетельство СССР

¹ 1033819, кл. Е 21 С 37/06, 1981. (54) СИЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Использование: разрушение монолитных объектов в горной промышленности и

Изобретение может быть отнесено к различным отраслям народного хозяйства, в частности может быть использовано в горной промышленности, строительстве и машиностроении.

Целью изобретения является повышение надежности работы силового элемента.

На фиг. 1 представлен продольный разрез силового элемента по линии Б-Б; на фиг.

2 — сечение силового элемента по линии А — А (перед одним из сферических утолщений продольного стержня с каналом для подачи рабочего флюида в эластичную камеру).

Силовой элемент состоит из продольного стержня 1, концы которого выполнены с утолщениями сферической формы 2, эластичной камеры 3 шланговой формы, которая натягивается на стержень 1 и уплотняется на утолщениях сферической формы 2 посредством запорных фланцев в виде набора шайб и гаек 4. Для подачи рабочей жидкости в эластичную трубчатую ка. Ж 1828901 А1 строительстве. Сущность изобретения; в эластичную трубчатую камеру, установленную на центральном стержне между запорными фланцами, нагнетают под давлением рабочую жидкость. Для лучшей герметизации концы центрального стержня выполнены со сферическими утолщениями. Между запорными фланцами и сферическими утолщениями установлены пружинные шайбы.

Для исключения разрыва эластичной камеры она помещена в металлический кожух, выполненный из упругой ленты, свитой по спирали вокруг камеры с нахлестом витков.

1 з,п.ф-лы, 2 ил. меру 3, стержень 1 снабжен каналом 5 и капилляром подвода рабочей жидкости от насоса, головка 6, которого навинчивается на стержень 1. Сверх эластичной трубчатой камеры 3 надевается металлический кожух

7, в виде упругой ленты, навитой по спирали вдоль трубчатой камеры с нахлестом витков (с целью исключения возможности выдавливания и разрыва трубчатой камеры 3 при нагнетании рабочего флюида в нее). Металлический кожух 7 закрепляется посредством стягивания составных элементов запорных фланцев 4 между собой на концах стержня 1.

Для устранения разреза эластичной трубчатой камеры 3 о края шайб запорных фланцев 4, при подаче рабочего флюида в камеру, между шайбами запорных фланцев

4, сверху эластичной камеры 3, и сферическими утолщениями 2 помещают пружинные шайбы 8. Заточка сферических утолщений 2 на концах металлического

1828901

50

55 стержня 1 и фасок набора шайб запорных фланцев 4 производится под углом 45О K. поверхности стержня 1. Уплотнение и герметизация эластичной трубчатой камеры 3 на сферических утолщениях 2 стержня 1 с помощью запорных фланцев 4 осуществляется следующим образом. После натягивания эластичной трубчатой камеры 3 на стержень 1 со сферическими утолщениями

2, сверху, на края камеры, вплотную к сфе- "0 рическим утолщениям, натягиваются сначала пружинные шайбы 8, а затем шайбы с двухсторонней заточной на конус, имеющие фаски под углом 5 к внешней поверхности шайбы и являющиеся составными частями запорных фланцев 4. Затем на концы стержня 1 одеваются шайбы с односторонней заточкой на конус (под тем же углом), также входящие в состав фланцев 4 и навинчиваются гайки, выполненные под ключ, вслед- 20 ствие чего шайбы прижимаются друг к другу уплотняя при этом края эластичной трубчатой камеры 3, расположенные между ними, и герметизируя ее с помощью двух сторонней шайбы на сферических утолщениях 2 стержня 1.

Силовой элемент работает следующим образом.

Посредством насоса высокого давления по капилляру 6 и каналу 5 в эластичную 30 трубчатую камеру 3 нагнетается рабочая жидкость (например: масло) и в камере создается давление порядка 1,5-2 10 атм., происходит расширение последней, при этом, усилие передается на металлический 35 кожух 7 и пружинную шайбу 8.

При понижении давления до нуля, под воздействием упругого металлического кожуха 7 и пружинной шайбы 8, эластичная

40 трубчатая камера 3 возвращается в первоначальное положение. Заявляемый силовой элемент надежен в эксплуатации и по функциональным возможностям превосходит известные, т.к. действие его осуществляется по всей площади металлического кожуха, обладающего в сумме большим предельным ходом, чем пуансоны известного устройства для разрушения монолитных объектов (прототип). А наличие самого металлического кожуха и возможность осуществления надежной герметичной эластичной трубчатой камеры (по сравнению с аналогом) позволяет снизить трудовые и материальные затраты при работе с данными силовыми элементами гидравлического действия.

Формула изобретения

1. Силовой элемент, включающий продольный стержень с каналом для подвода рабочего агента, торцовые запорные фланцы, эластичную трубчатую камеру, установленную между торцовыми фланцами коаксиально продольному стержню, и металлический кожух, охватывающий тоубчатуюкамеру,отлич а ющийся тем,что, с целью повышения надежности работы силового элемента, он снабжен пружинными шайбами, концы продольного стержня перед фланцами выполнены со сферическими утолщениями, металлический кожух выполнен в виде упругой ленты, навитой по спирали вдоль трубчатой камеры с нахлестом витков, а пружинные шайбы установлены на трубчатой камере между торцовыми фланцами и сферическими утолщениями.

2. Элемент по и. 1., отличающийся тем, что сферические утолщения выполнены в виде набора навинчиваемых на продольный стержень шайб, 1828901

6-5

А — А

Составитель А. Богайчук

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор М. Керецман

Заказ 2469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж:-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101