Способ монтажа изоляционных элементов на стержень
Использование: производство полимерных и изолирующих конструкций, может быть использовано для монтажа упругих обечаек на детали в виде стержня в других отраслях промышленности. Сущность изобретения: формирование изоляционных элементов в пакет осуществляют путем нанизывания с зазором, затем стержень соосно стыкуют с одним из концов нанизанного пакета и подают герметик в зоне стыковки с другого конца с одновременным надвиганием пакета на стержень. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СО ) )
О
О (Я (21) 4937920/07 (22) 23.05.91 (46) 23,07,93, Бюл. М 27 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре
Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьизоляция" (72) Н.С.Шупик, Ю.Н,Яшин и В.Н.Соломатов (56) Авторское свидетельство СССР
N. 983758, кл, Н 01 В 17/02, 1982. (54) СПОСОБ МОНТАЖА ИЗОЛЯЦИОННЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ НА СТЕРЖЕНЬ
Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству полимерных изолирующих конструкций, и может быть использовано для монтажа упругих обечаек на детали в виде стержня в других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение производител ь ности.
На фиг.1 изображено формирование изоляционных элементов в пакет путем нанизывания с зазором на полую оправку; на фиг,2 — стыковка стержня с одним из концов полой правки, содержащим разжимной элемент в виде усеченного конуса; на фиг.3— надвигание пакета на стержень, сжатие пакета в осевом направлении, подача и нанесение герметика в зоне стыковки на сопрягаемые поверхности стержня и пакета; на фиг.4 — узел на фиг.3 (оправка с усеченным конусом и кольцевым выступом, размыкание пакета в зоне стыковки, нанесение . ерметика на торцовые сопрягаемые поверхности).
„„Я3 „„1829051 А1 (я)ю Н 01 В 17/02, 19ЯО= — (57) Использование: производство полимерных и изолирующих конструкций, может быть использовано для монтажа упругих обечаек на детали в виде стержня в других отраслях промышленности. Сущность изобретения; формирование изоляционных элементов в пакет осуществляют путем нанизывания с зазором, затем стержень соосно стыкуют с одним из концов нанизанного пакета и подают герметик в зоне стыковки с другого конца с одновременным надвиганием пакета на стержень. 4 ил, Устройство для осуществления способа содержит полую оправку 1 для нанизывания, механизм для надвигания 2 пакета (показан условно) и механизм подачи герметика 3 (показан условно). На одном конце оправки 1 выполнен разжимной элемент, например, в виде усеченного конуса 4, меньшее основание которого находится у оправки 1, Полость второго конца оправки 1 взаимосвязана с механизмом подачи герметика 3. Большее основание разжимного элемента усеченного конуса 4 снабжено кольцевым выступом 5 для размыкания и выполнено с осевым ступенчатым отверстием 6 для стыковки и подачи герметика.
Пример выполнения предлагаемого способа. Изоляционные элементы с осевыми отверстиями нанизывают на полую оправку 1, наружный диаметр которой меньше диаметра осевого отверстия изоляционного элемента D, благодаря чему последние нанизывают на оправку 1 с зазором, что облегчает и ускоряет формирование их в пакет.
1829051
50
К нижнему концу полой оправки 1, содержащему усеченный конус 4, соосно пристыковывают стержень, диаметр которого
d> больше диаметра оправки 1 d и меньше диаметра усеченного конуса 4 D1(GM. фиг.2). 5
Благодаря тому, что D1 > d1. при надвигании пакета на стержень в зоне стыковки со стороны последнего образуется локальная полость, а со стороны оправки — зона самоуплотнения.
За счет трения между поверхностью усеченного конуса 4 и пакетом в зоне самоуплотнения при надвигании пакета последний сжимается в осевом направлении силой
F1. 15
Со стоь. ны стержня пакет сжимается в осевом направлении за счет приложения силы F2 (см, фиг.З), Сжатие изоляционных элементов позволит достичь их уплотнение между собой.
Кроме того, при сжатии осевое отверстие в изоляционных элементах увеличивается в радиальном направлении, благодаря чему облегчается подача герметика на сопрягаемые поверхности стержня и пакета. 25
Усеченный конус 4 снабжен кольцевым выступом 5, наружный диаметр Dz которого больше диаметра усеченного конуса 01, Благодаря наличию кольцевого выступа
5, при надвигании пакета на стержень, в З0 момент схода каждого из изоляционных элементов с усеченного конуса 4, достигается кратковременное размыкание пакета и сообщение образовавшегося при этом зазора с локальной полостью. 35
Одновременно с надвиганием пакета на стержень осуществляют подачу герметика под давлением через полую оправку 1 в зону стыковки, откуда он благодаря наличию локальной полости попадает на сопрягаемые 40
I поверхности стержня и пакета, а за счет размыкания последнего B момент схода изоляционных элементов с усеченного конуса 4 — также и на их торцовые поверхности.
После схода последнего изоляционного элемента с усеченного конуса 4 подачу герметика, надвигание и сжатие пакета прекращают, изоляционные элементы под действием упругих сил разжимаются и стержень со смонтированными на нем изоляционными элементами 1 устанавливают в вертикальном положении до отверждения герметика.
Технические преимущества изобретения в сравнении с прототипом заключаются в том, что повышается производительность труда при изготовлении полимерных изоляторов.
Формула изобретения
Способ монтажа изоляционных элементов на стержень, при котором изоляционные элементы с осевыми отверстиями формируют в пакет, на сопрягаемые поверхности стержня и изоляционных элементов наносят герметик, один из концов пакета стыкуют со стержнем, и пакет надвигают на последний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, изоляционные элементы формируют в пакет путем их нанизывания с зазором на оправку, используют оправку в виде полого стержня, один из торцов которого выполнен в виде обратного усеченного конуса с кольцевым выступом у большего основания, герметик подают в полость стержня с другого его торца, а при надвигании на стержень пакета последний сжимают в осевом направлении.
1829051
4Ю Ы гФ7
1829051
Ю
Составитель Н. Щупик
Техред М.Моргентал
Корректор Т, Вашкович
Редактор Т. Иванова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 2476 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
