Дробильное устройство

 

Использование: в конструкциях дробильных устройств. Сущность изобретения: дробильное устройство содержит поршень 7, который окружает приводной вал 4. Шпсиндель 1 включает коническую дробильную головку 2, установленную на валу 3. Величина дробильного зазора регулируется в течение рабочего цикла с помощью гидравлического управляющего оборудования , выполненного в виде поршня 7, установленного , например, на приводном валу посредством радиального подшипника 9. Изобретение позволит снизить габариты дробильного устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 2/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1Я

К ПАТЕ HTY

8 5 (21) 4830476/33 (22) 13.07.90 (46) 23.07.93. Бюл. М 27 (31) 893417 (32) 14,07.89 (33) Fl (71) Локомо Ой (Fl) (72) Юсси Виртамо и Чаркку Русконен (Fl) (56) Патент Финляндии М 55452, кл. В 02 С

2/06, 1982. (54). ДРОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: в конструкциях дробильных устройств. Сущность изобретения:

„„ Ц „, 1829960 А3 дробильное устройство содержит поршень

7, который окружает приводной вал 4.

Шпсиндель 1 включает коническую дробильную головку 2, установленную на валу

3. Величина дробильного зазора регулируется в течение рабочего цикла с помощью гидравлического управляющего оборудования, выполненного в виде поршня 7, установленного, например, на приводном валу посредством радиального подшипника 9; Изобретение позволит снизить габариты дробильного устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1829960

Составитель В.Матвеев

Техред M. Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор

Заказ 2484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. 4 5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к вращательному дробильному устройству, а главным образом к установке вала шпинделя в подшипниках и к регулировочному поршню, В этом изобретении под вращательным дробил ьным устройством подразумеваются все шпиндельные и конусные дробильные устройства, которые действуют по этапу принципу регулирования и в которых дробление происходит между двумя в целом коническими дробильными головками независимо от технической реализации конструкций.

В обычном вращательном дробильном устройстве вал шпинделя вместе с его внутренней дробильной головкой опирается совместно с комбинацией упорных подшипников на верхнюю часть регулировочного поршня и радиальные силы дробильного устройства передаются к раме сверху от регулировочного поршня. Один из недостатков этого решения заключается в том, что конструкция неизбежно должна быть весьма высокой.

В изобретении регулировочный поршень дробильного устройства используется в качестве радиального подшипника. Конструкция состоит из поршня, через который радиальные усилия дробильного устройства передаются на его раму.

Высота дробильного устройства может быть ниже, чем в известном решении, поэтому она может быть размещена на меньшей площади и ее легче транспортировать под мостами и T.ä.

На чертеже схематично представлена дробильная установка.

Дробильная установка содержит шпиндель 1, включающий в себя коническую дробильную головку 2, установленную на валу

3 шпинделя. Диагональное отверстие приводного вала 4 вызывает в течение рабочего цикла ограниченное качающееся движение шпинделя 1, которое сужает и расширяет дробильный зазор 5 между дробильными головками, вызывая дробление горной породы. Наименьшее значение дробильного зазора 5 в течение рабочего цикла вызывается регулировкой вращательного дробильного устройства. Регулировка может быть изменена с помощью гидравлического управляющего оборудования посредством подачи рабочей жидкости к подпоршневому пространству 6 поршня 7, выполненного в

10 виде стакана. После чего шпиндель 1 идет вверх и уменьшает регулировку. Соответственно, посредством удаления рабочей жидкости из подпоршневого пространства 6 шпиндель 1 идет вниз и увеличивает регули15 ров ку.

Поршень 7 представляет собой открытый сверху цилиндр. Нижний конец вала 3 шпинделя покоится на донной части цилиндра на упорном подшипнике 8. Верхний

20 край цилиндра с внутренней стороны установлен в подшипниках на внешней поверхности приводного вала 4, используя при этом радиальный подшипник 9. Таким образом радиальные усилия вала 2 шпинделя

25 передаются через регулировочный поршень к раме дробильного устройства.

Использование изобретения позволит снизить габариты дробил ьного устройства.

30 Формула изобретения

1. Дробильное устройство, содержащее корпус, вал шпинделя, расположенный в диагональном отверстии приводного вала и опирающийся нижним торцем через упорные

35 подшипникивпоршень,отличающееся тем, что, с целью снижения габаритов, поршень выполнен в виде стакана, охватывающего приводной вал и установленного на нем по крайней мере в одном подшипнике

40 с возможностью передачи радиальных сил вала шпинделя на корпус.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поршень установлен на приводном валу посредством радиального под45 шипника.

Дробильное устройство Дробильное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в промышленности строительных материалов, а также для дробления руд черных и цветных металлов

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию,применяемому в производстве строительных материалов при обогащении руд в горном деле

Изобретение относится к конструкциям приводов конусных гирационных дробилок

Изобретение относится к конусным дробилкам, уплотнения в которых защищают внутренние части дробилки от пыли, поступающей снаружи

Изобретение относится к горному и дорожно-строительному машиностроению и предназначено для дробления, измельчения и грохочения полезных ископаемых

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления

Группа изобретений относится к гирационной дробилке, узлу крестовины и щиту ребра крестовины дробилки. Узел крестовины содержит центральную ступицу (117), множество ребер (110) и множество щитов (120) с возможностью съема. Ребро продолжается радиально наружу от ступицы по направлению к внешнему ободу (113). Узел крестовины расположен на станине (111) верхнего кожуха. Главный корпус (121) щита имеет основание нижней стороны для расположения сверху ребра, первый для расположения на или по направлению к ступице и второй для расположения в области радиально наружу от ступицы концы. Пара боковых стенок (122) щита продолжаются вниз от главного корпуса на продольных сторонах основания. Крепежный элемент щита продолжается радиально внутрь из области второго конца в направлении к первому концу с возможностью зацепляться радиально в ребре для поддержки щита радиально внутри по направлению к ступице. Установочная направляющая с возможностью направления контакта между щитом и ребром обеспечивает в каждой боковой стенке зацепление боковых областей ребра. Верхний кожух образует внутреннюю дробильную камеру (104) и установлен на нижнем кожухе (102). Главный вал (107) поддерживает броню (103) с возможностью гироскопической прецессии. Обеспечивается удобное прикрепление щита и его демонтаж без подвергания риску целостности ребра. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для дробления и измельчения материалов и может быть использована в конусных дробилках. Главный вал конусной дробилки содержит удлиненный главный вал, имеющий обращенную наружу поверхность, продолжающуюся поперечно для сужения внутрь к продольной оси главного вала с образованием сужающейся области и уменьшения площади поперечного сечения, втулку, содержащую удлиненную осевую стенку, толщина которой уменьшается в направлении от верхнего конца главного вала к нижнему концу, и радиальную стенку, продолжающуюся перпендикулярно или поперечно осевой стенке. Втулка установлена исключительно посредством контакта посадкой с натягом между обращенной внутрь поверхности втулки и обращенной наружу поверхности главного вала. Конусная дробилка характеризуется наличием вышеуказанных главного вала и втулки. Заявленная группа изобретений повышает удобство монтажа и демонтажа главного вала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в конусных дробилках. Главный вал конусной дробилки содержит тело вала, имеющее первый конец для расположения в нижней области дробилки и второй конец для установки в верхней области дробилки, осевую область тела вала, продолжающуюся от второго конца и сужающуюся по отношению к продольной оси тела вала так, что площадь поперечного сечения тела вала в сужающейся области уменьшается в направлении от первого конца ко второму концу. Сужающаяся область выполнена с возможностью установки на валу втулки. На внешней поверхности тела вала выполнена по меньшей мере одна канавка, которая расположена на сужающейся области и имеет возможность заполнения жидкостью под давлением для облегчения установки и удаления втулки с тела вала. Сборочный узел главного вала содержит вышеуказанное тело вала, втулку, установленную по посадке на сужающейся области. Толщина сужающейся стенки на втором верхнем конце втулки больше, чем толщина стенки на первом нижнем конце втулки. Конусная дробилка содержит вышеуказанный главный вал или сборочный узел главного вала. Использование главного вала или сборочного узла в конусных дробилках повышает удобство в эксплуатации. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх