Устройство для вулканизации длинномерных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (1() (я)э В 29 С 35/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4825450/05 (22) 21.05.90 (46) 23,07.93. Бюл. 27 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Люберецкого научно-производственного объединения "Союз" (72) С.И. Крамченков, В.А.Чернобельская, В.А.Ершов и А.В.Живихин (73) Специальное конструкторско-технологическое бюро Люберецкого научно-производственного объединения "Союз" (56) Патент США 4720368, В 29 С 35/06, 1988.

Патент Японии 52-37034, кл. B 29 Н

5/28, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: вулканизация рукавов высокого давления на гибком дорне. Сущность изобретения: входная 4 и выходная 6 камеры выполнены в виде трубчатых корпусов, концентрично расположенных в них цилиндрических эластичных диафрагм. Корпус входной камеры 4 выполнен кратным по длине вулканизационной камеры 5. Внутренняя поверхность вулканиэированной камеры покрыта фторпластом. Все камеры снабжены средствами для подсоединения к линии подачи теплоносителя. Рукав последовательно подается сначала в входную камеру, где происходит подвулканизация его под давлением. Затем рукав подается в вулканизационную камеру, где происходит окончательная вулканиэация. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.

1829996

Изобретение относится к вулканизационному оборудованию для изготовления резинотехнических изделий, в частности рукавов высокого давления на гибком дорне.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения возможности предварительной вулканизации, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — входная камера, поперечный разрез; на фиг. 3 — вулканизационная камера, поперечный разрез, на фиг. 4 — выходная камера, поперечный разрез, Устройство для вулканизации длинномерных из, .лий содержит средства для загрузки 1 и выгрузки 2 и соединенные торцами 3 выходную камеру 4, трубчатую вулканизационную камеру 5 и выходную камеру 6. Входная камера 4 выполнена в виде трубчатого корпуса 7 с концентрично в нем расположенной цилиндрической эластичной диафрагмой 8.

Входная камера 4 (фиг. 2) снабжена средством 9 для подсоединения к линии подачи теплоносителя. Трубчатый корпус 7 выполнен кратным по длине пристыкованной вулканизационной камере 5. Внутренняя поверхность вулканизационной камеры

5 покрыта фторопластом 10 (фиг. 3), Выходная камера 6 (фиг, 4) выполнена в виде трубчатой камеры с цилиндрической эластичной диафрагмой 11 и снабжена средством 12 для подсоединения клинии подачитеплоносителя. Камера 5 имеет средство 13 для подсоединения к линии подачи теплоносителя.

Камеры 4, 5 и 6 имеют соответственно теплоизоляцию 14, 15, 16 и защитные кожухи

17, 18, 19. Диафрагмы 8, 10 и 11 закреплены в камерах при помощи конусов 20, 21 и 22 втулок 23, 27, 25, Устройство работает следующим образом.

Устройство имеет два режима работы; ручной и автоматический, B ручном режиме (наладочном) происходит подготовка устройства, производят прогрев камер 4, 5, 6 для выравнивания температуры, затем протягивают фальш-дорн 26 через устройство и закрепляют его концы посредством соединительных муфт с тянущим барабаном средства 2 и с рукавом 27. Автоматический режим включается ni.cne прогрева устройства и осуществляется следующим образом, Из диафрагменной части входной 4 и выходной 6 камер производится отсос воздуха вакуум-насосом (не показан), по окончании отсоса включается средство загрузки

1, которое подает рукав 27 на длину (L) во входную камеру 4. По окончании подачи

45 По окончании цикла вулканизации происходит отсечка пара и производится дренаж пара, по окончании цикла отвода пара перекрывается отводящий трубопровод (об- щий) и включается вакуум-насос, который производит отсос воздуха из входной камеры 4 и выходной камеры 6, Далее включается тянущий привод и

5

40 средство загрузки 1 отключается и начинается цикл подачи острого пара сначала в выходную камеру 6, затем непосредственно во входную камеру 4, а из нее в трубчатый корпус 7 вулканизационной камеры 5, то есть этим режимом подачи обеспечивается надежная отсечка пара от окружающей среды. Поддавлением поступившего поддиафрагму 8 пара происходит обжим рукава 27 эластичной диафрагмой 8 и одновременно за счет прогрева острым паром происходит ее подвулканизация.

Через заданный промежуток времени происходит отсечка пара и через средства 9, производится дренаж пара, сначала из вулканизационной камеры 5, а затем из входной камеры 4 и выходной камеры 6, По окончании цикла отвода пара перекрывается отводящий трубопровод (общий на фиг. не показан) и включается вакуум насос, который отсасывает из под диафрагм 8, 11 воздух из входной камеры 4 и выходной камеры 6, Создаваемое разрежение под диафрагмами 8 и 11 обеспечивает свободное прохождение рукава на следующее расстояние (L), где подвулканизированный рукав попадает s вулканизационную камеру 5 для окончательной вулканизации. По окончании цикла подачи средство загрузки 1 отключается и начинается цикл подачи пара через средства 9 для подсоединения к линии подачи теплоносителя сначала в выходную камеру 6 и в входную камеру 4, а затем в вулканизационную камеру 5, после подачи происходит цикл вулканизации в течении времени (т), Входной камере 4 происходит подвулканизация новой части (L) рукава, а подвулканизованная часть рукава, поступившая в вулканизационную камеру 5, окончательно вулканизируется в среде острого пара процесс вулканизации идет значительно быстрее общее время вулканизации (toy) будет равно времени подвулканизации (t). происходит подача рукава в входную камеру

4 на длину (L), по окончании цикла подачи, наступает цикл подачи пара в той последовательности, как указано выше и наступает цикл вулканизации, который длится время (t), по окончании этого времени (t) циклы повторяются, а рукав пройдя поочередно через все части устройства окончательно за1829996

70

17 вулканизируется и средством выгрузки 2 подается на участок резки (на фиг. не показан).

Таким образом за счет обеспечения предварительной вулканизации рукава в входной камере 4 с отжатием его эластичной диафрагмой 8 повышается качество и технические свойства рукава, также в это время наносится маркировка диафрагмой.

В вулканизационной камере 5 происходит окончательная вулканизация в среде острого пара под давлением, что позволяет также улучшить технические характеристики рукава, так как подвулканизированный рукав препятствует адгезии и тем самым улучшает структуру рукава.

Формула изобретения

1, Устройство для вулканизации длинномерных изделий, содержащее средства для загрузки и выгрузки и соединенные торцами входную камеру, трубчатую вулканизационную камеру и выходную камеру. о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения возможности предварительной вулканиза5 ции, входная камера выполнена в виде трубчатого корпуса с концентрично в нем расположен ной цилиндрической ди афрагмой, снабженной средством для подсоединения к линии подачи теплоносителя, 10 причем трубчатый корпус выполнен кратным по длине вулканизационной камере, 2.Устройство по и, 1, о тл и ч а ю щеес я тем, что внутренняя поверхность вулканизационной камеры покрыта фторопла15 стом, 3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выходная камера выполнена в виде трубчатой камеры с цилиндрической диафрагмой и снабжена средством для под20 соединения к линии подачи теплоносителя.

1829996

Составитель О.Угрецова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для вулканизации длинномерных изделий Устройство для вулканизации длинномерных изделий Устройство для вулканизации длинномерных изделий Устройство для вулканизации длинномерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканизации кольцевых изделий, в частности бесконечных приводных ремней

Изобретение относится к способу и установке для изготовления подлежащих дальнейшей обработке профилей из эластичного материала, в частности уплотнительных профилей для строительной промышленности

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может использоваться на заводах резиновых технических изделий и шинных заводах для изготовления длинномерных неформовых резиновых изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может использоваться на заводах резиновых технических изделий для изготовления длинномерных неформовых изделий

Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано при термообработке, например сушке ленточных материалов, в частности протекторного полотна после нанесения клеевого покрытия

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий методом непрерывного прессования и вулканизации и может быть использовано для изготовления резиновых сит, ковриков и т

Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных изделий из резинотканевых или термопластичных заготовок соединением их кромок, предназначено для вулканизации или сварки стыков

Изобретение относится к конструкции окна на напорной трубе, предназначенной, предпочтительно, для вулканизации или структурирования оболочки электрического кабеля
Наверх