Способ формования емкости с ручкой из синтетической смолы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 29 С 45/26, 49/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4202047/05 (22) 05.02.87 (46) 23.07.93. Бюл. 27 (31) 61-24856 (32) 06,02.86 (33) JР (71) Ниссей АСБ Машин Ко. ЛТД (JP) (72) Есинори Накамура, Есики Миязава и

Сигео Есизава (J P) (73) Ниссей АСБ Машин Ко. ЛТД()Р) (56) Патент Франции М 1192475, кл. В 29 F, 1959. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЕМКОСТИ С

РУЧКОЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ (57) Использование: изготовление емкостей с ручкой из,синтетической смолы. Сущность изобретения: формование ручки осуществИзобретение относится к технологии изготовления емкостей с ручкой из синтетической смолы.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса.

Такое техническое решение за счет формования ручки инжектированием синтетической смолы в кольцевые канавки формы для отливки ручки, при этом в полости емкости поддерживается более высоком давление, чем при ее формовании, что в целом обеспечивает надежное закрепление ручки на корпус емкости, На Лиг. 1 и 2 показаны емкости различной формы; на фиг. 3 и 4 — этажи формования емкости; на фиг. 5 и 6 — этапы формования ручки; на фиг. 7 — общий вид многогнездо„„ЯЦ „„1829998 А3 ляют инжектированием синтетической смолы в кольцевые канавки разъемной формы, содержащей литьевую полость 14 для ручки, соединенную с кольцевыми канавками, расположенными на оформляющей поверхности разъемной формы для ввода корпуса емкости в форму, при этом во время инжекции в полости заготовки создают давления воздуха для формования ручки за одно целое с соединительным кольцами, плотно посаженными в кольцевые канавки на боковой поверхности корпуса емкости, а после инжекционного заполнения давление воздуха поддерживают на более высоком уровне, чем давление во время инжекционного заполнения. Благодаря такому техническому решению обеспечивают надежное закрепление ручки на корпусе емкости. 7 ил. вой формы для формования ручек на корпу- а сах емкостей. 00

Способ осуществляют следующим образом.

Полученную с помощью литья под давлением и имеющую закрытый торец заготовку 1 емкости 2 помещают в полость О выдувной разъемной формы 3. Горловиной CO

4 заготовка фиксируется в форме. Затем осуществляют формование с вытяжкой, При формовании осевая вытяжка осуществляется продолговатой трубкой 5, находящейся в центре дутьевого стержня 6, установленного в горловине формы. Воздух вдувается из дутьевого стержня 6 в заготовку 1, и расширяет ее. Стенка 7 емкости, получаемой с помощью такого формования, ориентирована по двум осям. Горловина 4 заготовки 1

1829998

55 образует горловину 8 емкости, оставаясь неизмен ной.

Для формования кольцевых канавок 9 на корпусе емкости 2 предусмотрены кольцевые выступы 10, расположенные параллельно друг другу и удаленные друг от друга на поверхности полости выдувной формы 3.

Кольцевые канавки 9 образованы на наружной боковой поверхности стенки корпуса емкости 2 посредством кольцевых выступов

10 одновременно с формованием корпуса емкости.

Затем корпус емкости 2 удаляют из формы 3 и переносят в литьевую форму 11 для ручки. Этот перенос корпуса емкости 2 может быть .существлен с помощью формующей части 12 горловины в том случае, если формование корпуса емкости и ручки осуществляют в виде непрерывного процесса в одной и той же установке. Когда формование ручки осуществляют в помощью формы, установленной на отдельной аппаратуре, корпус емкости 2 удерживается переносным устройством и передается в позицию, где находится форма.

Форма 11 для литья ручки представляет собой разъемную форму, с такой же формующей полостью, как и в форме 3, кольцевые канавки 13 расположены также, как и кольцевые канавки 9. Оформляющая полость 14 для ручки соединена с кольцевыми канавками 13, Она выполнена на одном конце кольцевых канавок 13, располагающихся в поверхности разъема.

Корпус емкости вставляют в оформляющую полость формы 11 для литья ручки, осуществляют фиксацию, затем подают воздух посредством воздушного сопла 15, установленного в горловине, формы при этом давление воздуха поддерживают 5 — 10 кг, которое воздействует на корпус емкости.

Расплавленная синтетическая смола впрыскивается под ним давлением в форму из впрыскивающего цилиндра 16, сопло которого сопряжено с формой, Полимер заполняет кольцевую полость, образованную кольцевой канавкой 9 и литьевой канавкой

13, а также литьевую полость 14 для ручки.

Таким образом ручка 17 образует единое целое с кольцевыми отливками 18 на корпусе емкости, Поскольку кольцеыые отливки 18 (соединительные кольца) и ручка отлиты при низком давлении заполнения, вмятины могут образоваться при охлаждении, и поэтому давление воздуха s диапазоне 20 — 30 кг прикладывается к емкости для создания давления после окончания инжекции полимера и заполнения.

После отливки ручки 17 описанным способом давление воздуха в емкости снимается, и форма открывается для удаления корпуса емкости. Отлитый корпус емкости 2 теперь снабжен ручкой 17, выполненной за одно целое с кольцевыми отливками 18, залитыми в кольцевые канавки 10, На фиг. 7 показан вариант устройства с множеством формообразующих полостей для отливки ручки. Разъемные формы 11, имеющие по три формующие полости для образования приемников, установлены на неподвижной плите 19 и подвижной плите

20. Канал 21 подачи полимера, сообщенный с каждой из полостей формования ручки, предусмотренных в поверхности раздела, имеется в разъемной форме на стороне неподвижной плиты 19, Установку или введение емкости в устройство с формами для литья ручки можно осуществить сбоку или сверху. Открывание и фиксация формы можно осуществлять с помощью гидроцилиндра 22 и ползуна как и в обычном случае. Позицией 16 обозначен цилиндр впрыска.

Полимер, используемый для отливки корпуса емкости и ручки может быть одним и тем же или различным по своему составу, например корпус емкости может быть выполнен из полиэтилентерефталата, а ручка из полипропилена. В терминах формования полимер, используемый для ручки — это полимер, имеющий более низкую точку плавления, чем полимер, используемый для емкости. Целесообразно, например, чтобы корпус емкости формовался из полиэтилентерефталата, а ручка из полиэтилена.

Формула изобретения

Способ формования емкости с ручкой из синтетической смолы путем раздува с вытяжкой с помощью внутреннего давления воздуха в полости емкости, полученной литьем под давлением заготовки в емкость с ручкой, преимущественно бутыли, с одновременным формованием кольцевых канавок на внешней боковой поверхности корпуса емкости посредством кольцевых выступов, выполненных на поверхности полой выдувной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, формование ручки осуществляют инжектированием синтетической смолы в кольцевые канавки разъемной формы, содержащей литьевую полость для ручки, соединенную с кольцевыми канавками, расположенными на оформляющей поверхности разъемной формы для ввода корпуса емкости в форму, при этом во время инжекции в полости заготовки создают давление

1829998 воздуха для формования ручки за одно целое с соединительными кольцами, плотно посаженными в кольцевые канавки на боковой повеохности корпуса емкости, и после

70 инжекционного заполнения давление воздуха поддерживают на более высоком уровне, чем давление во время инжекционного заполнения.

1829998

17 11

Составитель В.Шуралев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Пека рь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5