Перемоточный станок

 

Использоааше: при намотке листовых бумажных материалов. Сущность изобретения; станок содержит передаточный барабан , частично огибаемый листовым материалом , передвижной мотальный валик 13, связанный с управляющей кулачковой шайбой 18 и служащий для поддержания рулона 30 и 30 в фазе намотки и выгрузки, и ролик подачи 23, создающий упругое давление на рулон для обеспечения его контакта с мотальным валиком 13 В работе заменяемый накатный патрон встречает листовой материал перед достижением оси сопряжения между роликом подачи 23 и передаточным барабаном 11 .Барабан и ролик всегда вращаются с постоянной скоростью, причем пе

COKH СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 Н 19/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ

1 (21) 4895181/12 (86):РСТ/IT 89/00066 (12.10.89} (22) 19.04.91 (46) 23.07.93. Бюл. М 27 (31) 22390 А/88. (32),21;16,88 (33) IT (71) Альберто Конзани С.п.А (Щ (72) Альберто .Конзани (Щ (56) Патент Франции ЬЬ 2544701, кл. В 65 Н

17/22, 1984. (54) П!ЕРЮОТО!ЧНЫЙ СТАНОК (57) Использоаание: при намотке листовых бумажных материалов. Сущность изобрете„, Ж,, 1830044 АЗ ния; станок содержит передаточный барабан, частично огибаемый листовым материалом, передвижной мотальный валик 13, связанный с управляющей кулачковой шайбой 18 и-служащий для поддержания рулона

30 и 30 " в фазе намотки и выгрузки, и ролик подачи 23, создающий упругое давление на рулон для. обеспечения.его контакта с мотальным валиком 13, В работе заменяемый накатный патрон встречает листовой материал перед достижением оси сопряжения между роликом подачи 23 и передаточным барабаном 11. Барабан и.ролик всегда вращаются с постоянной скоростью, причем пе-!

1830044

20

40

50 редаточный барабан 11 и мотальный валик

13 вращаются с одинаковой окружной скоростью, а ролик подачи 23. вращается со

Изобретение относится к устройству для перемотки листовых материалов, в частности бумаги, и связанному с ним режущему устройству.

Цель изобретения состоит в том, чтобы разработать перемоточный станок, который позволяет получать рулон высокого качества.

На.фиг. 1 показано схематическое изображение части перемоточного станка; на фиг. 2 — мотальное устройство станка, показанного на фиг. 1, в первой рабочей фазе; на фиг. 3 — мотальное устройство, показанное на фиг. 2, во второй рабочей фазе; на фиг. 4 — мотальное устройство, показанное на фиг.

2, в третьей рабочей фазе; на фиг. 5 — мотальное устройства, показанное на фиг. 2, в четвертой рабочей фазе.

На фиг. 1 изображен перемоточный станок, содержащий подающее устройство 28, для транспортировки патронов 30 в направлении клеемазального устройства 24, распространяющего по определенным участкам патронов 30 адгезив, когда они продвигаются вперед в направлении конвейера 34,посредствам которого патроны 30 достигают мотального устройства. Мотальное устройство содержит передаточный барабан 11, частична огибаемый листовым материалам 40, например бумагой, который доходит до барабана 11 после прохождения через устройство, состоящее из пары вращающихся в противоположных направлениях роликов, из которых только ролик 10 изображен на чертеже, Передаточный барабан 11 имеет участок с вакуумными камерами 12, -для облегчения сцепления между материалом 40 и цилиндром 11 в момент резки материала 40 и. выемку 35. Барабан 8 расположен напротив передаточного барабана 11, над магазинам патронов и снабжен отводимой назад режущей пластиной 9. С другой стороны, ниже участка. выхода патронов из,магаэина установлен ролик подачи

23, таким образом, чта касательная контакта патрона с материалом проходит над межцентравой линией передаточного барабана и ролика г сдачи.

На ролик 23 воздействует передви>кнае опорное средство, которое позволяет ему упруго сдвигаться в направлении прямой линии сопряжения между его центром и центром передаточного барабана 11(как показано пунктирной линией на фиг. 1). Ряд слегка пониженной окружной скоростью. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. манипуляторов 22 размещаются у боковой стороны ролика подачи 23. Они имеют концевые штифты для захвата патронов 30; Ролик подачи 23 находится рядом с мотальным валиком 13, поддерживаемым с возможностью перемещения, посредством рычажного механизма 36, ведущий элемент 15 которого приводится в действие управляющей кулачкавой шайбой 18, Профиль управляющей кулачковай шайбы 18 имеет дугообразную периферическую часть, ограниченную линией с зоной минимума 18а и зоной максимума 18в определенной кривизны, Рычажный механизм 36 содержит подвижное рулевое колесо для регулирования расстояния между мотальным валиком 13 и передаточным барабаном 11, независимо от кулачкавай шайбы 18, В перематачном станке патроны 30, котарые поступают из складского контейнера, поднимаются посредством устройства подачи 28 вплоть до конвейера магазина 34, откуда они направляются между роликом подачи 23 и передаточным барабаном 11.

Когда патроны 30 достигают устройства для нанесения клея 24, на ниэ наносится адгезив, в определенном участке, с тем, чтобы первый слой материала маг прилипать к ним. Новый патрон 30 приходит в состояние контакта.с наматывающимся материалом 40 в пространстве между роликом подачи 23 и передаточным барабаном 11, примерно на

13 мм перед достижением им аси сопряжения между упомянутым барабаном и роликам (как эта показано на фиг, 2). В начале процесса намотки, патрон 30 поддерживается роликом подачи 23, между тем как концевые штифты 37 манипуляторов 22 примыкают к нему. Одновременно, рулон

30, уже намотанный, все еще находится в пространстве между передаточным барабаном 11 и мотальным валикам 13. в састаянйи равновесия по аднай вертикали с последним. В этой фазе, элемент 16, приводимый в действие кулачкавой шайбой 18, проходит вдоль участка кулачкавага профиля, спускающегося между дугой окружности и зоной минимума 18а.

Когда ведомый элемент 15 достигает эоны минимума 18а(фиг. 3), мотальный валик

13 находится в нижнем положении, s котором он позволяет уже намотанному рулону

30 разгружаться,между тем как патрон с рулонам ЗО, который находится в стадии

1830044

50 формирования все еще поддерживается роликом подачи 23, который упруго перемещается в сторону от передаточного барабана

11, чтобы не раздавить намотанный материал, Когда ведомый элемент. 15 достигает зоны максимума 18в (фиг, 4), мотальный валик

13 достигает верхнего положения, в котором QH принимает патрон 30 для наматываемого рулона, В этой фазе, концевые штифты 37 манипуляторов 22 не оказывают никакого воздействия на рулон, который наматывается.

Когда ведомый элемент 15 проходит вдоль дуги периферической части кулачковой шайбы 18 (фиг. 4), рулон на патроне 30 продолжает наматываться, что происходит между передаточным барабаном 11, роликом подачи 23 и мотальным валиком 13.

В описанном перемоточном станке, все вращающиеся элементы вращаются с постоянной скоростью в направлении вращения, показанном стрелками, без снижения их скорости вращения даже ва время замены намотанного рулона новым патроном.

Передаточный барабан 11 и мотальный валик 13 вращаются с одинаковой окружной скоростью, между тем как ролик подачи 23 вращается с немного меньшей окружной скоростью, приблизительно. на 1%.

Когда завершается оборот кулачковой шайбы 18, который соответствует одной полной намотке рулона. режущая пластина

9 барабана 8 прцходит в состояние зацепления с выемкой 35 передаточного барабана 11, отделяя. листовой материал и, таким образом, подготавливая новый конец материала для намотки, Очевидно, что вращение барабана 11 совпадает по фазе с вращением барабана 8 таким образом, что выемка 35 встречает режущую пластину 9, когда рулон достигает предопределенного диаметра намотки.

Рулевое колесо (штурвал) 27, посредством которого мотальный валик 13 может. перемещаться в сторону от передаточного барабана 11, или ближе к нему, устанавливается для того, чтобы мотальный валик 13 не сдавливал намотанный рулон при любом заданном диаметре.

Формула изобретения

5 1. Перемоточный станок, содержащий систему транспортирующих роликов для подачи листового материала с постоянной скоростью к передаточному барабану, частично охватываемому материалом и уста10 новленному на стационарной оси с возможностью вращения со скоростью, равной скорости подачи материала, мотальный валик, установленный с возможностью контактирования с передаточным барабаном и

15 вращения с той же скоростью, ролик подачи, установленный с вертикальным смещением относительно мотального валика и с возможностью контактирования с последним и с передаточным барабаном, мотальным ва20 ликом и роликом подачи и средства для отвода последних от передаточного барабана при увеличении диаметра рулона, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения качества намотки, ролик подачи установлен

25 последним по ходу материала с возможностью вращения с постоянной круговой скоростью, меньшей скорости вращения мотального валика, и размещен относительно него так, чтб касательная линия контакта

30 патрона с материалом проходит над межцентровай линией передаточного барабана и ролика подачи.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что. расстояние между касательной ли35 нией контакта патрона с материалом и межцентровой линйей составляет 13 мм.

3. Станок по п, 1, о тл и ч а ю щи и с я теь., что разница в значениях круговых скоростей вращения ролика подачи и мотально40 ro валика составляет 1%.

4. Станок по и 1, отличающийся тем, что средство отвода мотального валика снабжено микропроцессором, 5. Станок по и. 1, о т л и ч э ю шийся

45 тем, что средство отвода ролика подачи включаетупругий исполнительный элемент, управляемый преимущественно от пневмоцилиндра.

1В30044

1830044

27

Составитель Т. Га врилова

Техред ММоргентал Корректор Л.Филь

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2488 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113036 Москва Ж-35, Ра ская на . 4 5