Шпиндельный узел металлорежущего станка с автоматической сменой инструмента

 

Использование: станкостроение, в частности , металлорежущие станки с автоматической сменой инструмента. Сущность изо-, бретения: шпиндельный узел станка содержит установленный на опорах качения шпиндель с коническим гнездом и механизм зажима оправки. На концевой цилиндрической части оправки выполнено гнездовое отверстие, взаимодействующее с фиксирующим элементом, который удерживает оправку в шпинделе при разжатых захватах механизма зажима. Это позволяет совместить операции цикла смены инструмента: захват оправки с ее разжимом и отвод механической руки из-под шпинделя с зажимом оправки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ии В 23 О 3/157

ГОСУДАРСТВЕН10Е ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657896 /08 (22) 03.03.89 (46) 30.07.93. Бюл. Рв 28 (71) Гомельское станкостроительное производственное обьединение им. С.МкКирова (72) Я.Ш.Фейгин и А.А.Жаровня (56) Патент CtUA М 4777713, кл. В 23 Q 3/157, 1989. (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА (57) Использование: станкостроение, вчастности, металлорежущие станки с автоматиИзобретение относится к станкостроению, в частности, к металлорежущим станкам с автоматической сменой инструмента.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения цикла смены инструмента и повйшение надежности.

На фиг.1 показан предлагаемый шпиндель при зажатой оправке, разрез; на фиг.2 — то же. при разжатой оправке, разрез.

В корпусе 1 шпиндельного узла станка с автоматической сменой инструмента на передних опорах 2 и задних опорах качения (не показаны) смонтирован шпиндель 3 с коническим гнездом 4, в которое при помощи механической руки 5 устанавливается инструментальная оправка 6. Зажим оправки 6 в конусе шпинделя 3 производится захватами 7, взаимодействующими с грибовидной частью 8 хвостовика оправки

6, при помощи перемещенного вверх штреваля 9 пакетом тарельчатых пружин 10.

„„5U 1830330 А1 ческой сменой инструмента. Сущность изо-. бретения: шпиндельный узел станка содержит установленный на опорах качения шпиндель с коническим гнездом и механизм зажима оправки. На концевой цилин-дрической части оправки выполнено гнездовое отверстие, взаимодействующее с фиксирующим элементом, который удерживает оправку в шпинделе при разжатых захватах механизма зажима. Это позволяет совместить операции цикла смены инструмента: захват оправки с ее раэжимом и отвод механической руки из-под шпинделя с зажимом оправки. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

Раэжим производится механизмом зажима (не показан). На цилиндрическом участке концевой части оправки 6 выполнено гнеэдовое отверстие 11(или несколько отверстий) взаимодействующее с фиксирующим элементом установленным s теле шпинделя 3 в виде подпружиненного пру- QQ жиной 12 шарика 13. 6д

Для удобства исполнения, а также для ( правильной ориентации подпружиненного шарика 13 относительно гнеэдового отверстия 11 на цилиндрической части оправки 6, отверстие под шарик в шпинделе 3, шпонка .14, гнездовое отверстие 11 и шпоночный пва в оправке 6 ввжат в одной плоскоатн проходящей через ось а пинделя 3. ° аепв

Шпиндельный узел работает следующим образом.

В исходном положении (фиг,1) оправка

6 при помощи захватов 7 зафиксирована в коническом гнезде шпинделя, что соответствует ее рабочему положению: вращению

1830330 шпинделя или его остановке перед сменой инструмента.

По сигналу от системы ЧПУ производится автоматическая смена инструмента. При этом механическая рука 5 перемещаясь по направлению к шпинделю, захватывает инструментальную оправку 6 и одновременно с этим производится ее разжим. При этом штревель 9, перемещаясь вниз, разводит захваты 7, освобождая грибовидную часть 8 хвостовика оправки 6, Оправка 6 при этом одновременно находится в механической руке 5 и остается зафиксированной в конусе

4 шпинделя 3 подпружиненным шариком 13 (фиг.2). Затем оправка 6 выводится из конуса 4 шпинделя 3 утапливая при этом подпружиненный шарик 13, Поворотом руки на

180 соосно конусу 4 шпинделя 3 устанавливается новая инструментальная оправка, которая затем вводится в него. При вводе оправки 6 шарик 13 попадая в гнездовое отверстие 11 на цилиндрической ее части фиксирует оправку 6 относительно конуса

4 и шпинделя 3. Производится зажим инструментальной оправки 6 захватами 7 при помощи штревеля 9 перемещенного пакетом тарельчатых пружин 10 и одновременно отвод механической руки 5 из под шпинделя в исходное положение, Таким образом при автоматической смене инструмента происходит совмещение операций цикла смены вместо последовательного их исполнения: захват оправки механической рукой с одновременным разжимом ее а шпинделе и зажим оправки в шпинделе с одновременным отводом механической руки в исходное положение. Это позволяет сократить цикл смены инструмента, T,å. повысить производительность., Простое конструктивное исполнение ведет к повышению надежности работы.

Формула изобретения

10 1. Шпиндельный узел металлорежущего станка с автоматической сменой инструмента, содержащий шпиндель с коническим гнездом, установленный в корпусе с возможностью вращения на опорах качения, 15 базирующую шпонку, закрепленную на торце шпинделя с возможностью взаимодействия с пазом инструментальной оправки, механизм зажима оправки, выполненный в виде захватов, связанных с пакетом тарель20 чатых пружин, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения цикла смены инструмента и повышения надежности, на концевой части оправки выполнено по меньшей мере одно гнездовое отверстие, а шпиндель снабжен по меньшей мере одним фиксирующим элементом. выполненным B виде подпружиненного шарика, установленного в теле шпинделя с воэможностью взаимодей30 ствия с гнездовым отверстием.

2. Шпиндельный узел по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что фиксирующий элемент и базирующая шпонка размещены в одной плоскости, проходящей через ось

35 шпинделя.

1830330

Составитель Я. Фейгин

Техред М.Моргентал Корректор Г. Кос

Редактор

Производственно-издательский комоинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2512 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5