Термопластичная композиция для изготовления жестких деталей обуви

 

Использование: изобретение относится к обувной промышленности, в частности к термопластичной композиции для изготовления жестких деталей обуви. Сущность изобретения: композиция включает, мас.% 20-70 полимерного связующего и 30-80 порошкообразного наполнителя. В качестве связующего она содержит поликапролактон мол. м. 30000-50000 или смесь, содержащую 65 мае. % поликапролактона, 21 мае. % терпенфенольной смолы, 10 мае. % сополимера этилена и вйнилацетата и 4 мае. % микрокристаллического воска. В качестве наполнителя она содержит поливинилхлорид или сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСкиХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 3955494/05 (22) 25.09.85 (46) l5.08,93. Бюл. йв 30 (31) 06/708 059 (32) 04.03 85 (ЗЗ) 0$ (71) Гиулини Хеми АГ (DE) (72) Харальд Бремер и Эмиль Вильдинг(ОЕ) (56) Патент ФРГ ЬЬ2621195, кл. 9 06M 3/00. 1982. (54) ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

ЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ (57) Использование: изобретение относится к обувной промышленности, в частности

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности, к термопластичной композлции для изготовления жестких деталей обуви.

Целью изобретения является повышение адгезионной прочности жестких деталей обуви.

Для достижения поставленной цели термопластичная композиция для изготовления жестких деталей обуви, включающее полимерное связующее и порошкообразный наполнитель дисперсностью 100-500 мкм, в качестве связующего содержит поликапролактон с молярным весом 3000050000 или смесь, содержащую 65 мас. % поликапролактона с молярным весом

30000-50000, 21 мас, % терпенфенольной смолы, 10 мас. % сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 24 и 4 мас. % микрокристаллического воска, в

1 А,, 1834894 АЗ (я)s С 08 1 27/06 //(С 08 27/06.55:02, 77t 00 к термопластичной композиции для изготовления жестких деталей обуви. Сущность изобретения; композиция включает, мас.%

20 — 70 полимерного связующего и 30-80 йорошкообразного наполнителя. В качестве связующего она содержит поликапролактон мол. м. 30000-50000 или смесь, содержащую 65 мас, % поликапролактона, 21 мас, % терпенфенольной смолы, 10 мас. % сополимера этилена и винилацетата и 4 мас. % микрокристаллическогэ воска, В качестве наполнителя она содержит поливинилхлорид или сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. 1 табл. качестве наполнителя — поливинилхлорид или сололимер акрилонитрила. бутадиена и стирола, при следующем содержании компонентов композиции,мас, %:

Полимерное связующее 20-70

Порошкообразный наполиитель 30-80

Предлагаемую термопластичную композицию приготовляют путем простого смешивания обоих компонентов. При этом полимерное связующее может использо ваться как в виде гранулята, так и в виде порошка дисперсностью 50-500 мкм, Переработка предлагаемой термопластичной композиции в жесткие детали любой конфигурации может осуществляться любыми известными методами, например, путе м э кст руэ и и.

Изобретение и его положительный эффект иллюстрируются следующими примерами, 1 2

Поликапролактон мол.м. 50000 в виде гранулята

Пример 1. 500 мас. ч.(50 мас. %) поликапролактона мол. м. 40000, имеющего дисперсность 100-400 мкм, смешивают с

500 мас. ч. (50 мас, %) поливинилхлорида дисперсностью 100-400 мкм.

Полученную термопластичную композицию расплавляют и экструзией перерабатывают в пленку толщиной 0,9 мм, которую охлаждают и наматывают на барабан.

Аналогично получают композиции, сведенные в следующей таблице.

Пример 9 (опыт по определению адгеэионной прочности согласно промышленному стандарту ФРГ гв.53 273, метод

5.2).

Термопластичные композиции примеров 1-8 и термопластичную композицию по прототипу экструзией перерабатывают в пластинки толщиной 1 мм. которые режут на образцы размером 50 х 100 мм. Образцы размещают между имеющими размеры 50-х

120 мм обувной кожей и подкладкой, после чего слоистую структуру нагревают до температуры 130"C и держат в течение 10 с между прессовыми щеками, оказывающими давление 1 кгс/см . B случае известной термопластичной композиции на внутренние стороны кожи и подкладки предварительно наносят клей-расплав (сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетата

38 мас. %).

Свободные от термопластичной композиции концевые участки обувной кожи и . подкладки отгибают и отогнутые концы растягивают. При этом определяют силу в

Пример,, Термопластичная композиция!

,полимерное связуюцее!

Поликапролактон мол.м. 30000, имеющий дисперсность 100-500 мкм

Поликапролактон мол.м. 40000, имеюций дисперсность 100"500 мкм

Н/мм, необходимую для отделения слоев ко>ки и подкладки от размещенного между ними слоя из соответствующей термопластичной композиции. При этом получают следующие результаты, представляющие собой средние значения пяти опытов; по термопластичным композициям примеров 1-8, 10, 10.3, 8,8, 10,4, 9,4, 9,7, 8,5 и

9,5 Н/мм соответственно. В случае известной термопластичной композиции сила отделения составляет 5,6 Н/мм, Сравнение результатов примера 9 свидетельствует о достижении поставленной цели, 15 О ормула изобретения

Термопластичная композиция для изготовления жестких деталей обуви, включающая полимерное связующее и порошкообразный наполнитель дисперсно20 стью 100-500 мкм. отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности. в качестве полимерного связующего она содержит поликапролактон с мол. м.

30000-50000 или смесь, содержащую 65 мас. % поликапролактона с мол. м. 3000050000,21 мас,% терпен< енольной смолы, 10 мас, % сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 24 % и 4 мас.

% микрокристаллического воска и в качест30 ве иаполнителя — поливинилхлорид или сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирала при следующем содержании компонентов композиции, мас. %: полимерное связующее 20-70; порошкообрэзный наполнитель 30-80.

: Соотношение полимер" ! ного связующего и попорошкообразный . рошкообраэного наполнаполнитель нителя, мас.", 1Поливинилхлорид 60"40 дисперсностью.

100-500 мкм

Полнвинилхлорид ZO:80 дисперсностью

100"500 мкм

Сополимер акрил" 70:30 нитрила, бутадиена и стирала " дисперсностью

100-:00

1884894

Прололжение таблицы !

50:50

Смесь 65 мол.м. поли-, капролактона с мол.м. 40000, 21 мас.4 терпенфенольной смолы, 10 мас.", сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 24 и 4 мас.d микрокристаллического воска, имеющая дисперсность

100-400 мкм

Смесь 65 мас.4 поликап" ролактона мол,м.30000, 21 мас.4 терпенфеноль ной смолы, 1О мас.ь сополимера и винилацета" та с содержанием винил" ацетата 24 и 4 мас./, микрокристаллического воска, имеющая дисперсность 100-500 мкм.

Поли вин илхлорид дисперсностью

100-400 мкм

Поливинилхлорид 60;40 дисперсностьа

1ОО-500 мкм

20:30

Смесь 65 мас. г поликапро" лактона мол.м. 50000, 21 мас.t терпен9еноль-. ной смолы 10 HBc о этилена и винилацетата с содержанием винилацетата

24 и 4 мас.4 микрокристаллического воска, име" ющая дисперсность 100500 мкм, Поливинилхлорид дисперсностью

100-500 мкм

Сополимер акрилнитрила, Ьутадиена и стирола дисперсностьа

100" гОО мкм

Смесь 65 мас. поликапролактона мол.м. у0000

21 мас. терпен енольной смолы, 1О мас.4 сополимера этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 244 и

4 мас.i микрокристаллилического воска, имеющая дисперсность 100500 мкм

70:30

Торговый продукт "51оводур" ино ирмы Байер, и Г, <1Е

ТоргОВый продукт Циколак инофирмы 51арЬОн 5:емикаль Дивиын ° С 5А

Составитель Г. Сошина

Техред М.Моргентал Ко екто С. Лисина

Редактор Л. Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рр р

Заказ 2704 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр«ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5