Устройство для программного управления объектами

 

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах программного управления объектами, состоящими из ряда исполнительных механизмов, в различных областях промышленности - робототехнике, станкостроении, металлургии и др. Целью изобретения является расширение области применения и упрощение устройства путем обеспечения запрограммированного обратного хода коммутатора, например, для исправления сбоев в работе. Устройство сбдержит ячейки управления

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ еа В

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Ф (21) 4301629/24 (22) 07.09.87 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт силовых полупроводниковых устройств (72) В.З.Соколинский и 1О.В.Носов (56) Авторское свидетельства СССР

М 822149; кл. G 05 В 19/02, 1979 г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО

УПРАВЛЕНИЯ ОБЪЕКТАМИ. Я2;, 183561О А1 (g))y Н 04 1 12/60 G 05 В 19/02 (57) Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах программного управления объектами, состоящими из ряда исполнительных механизмов, в различных областях промышленности— робототехнике, станкостроении, металлургии и др. Целью изобретения является расширение области применения и упрощение устройства путем обеспечения запрограммированного обратного хода коммутатора, например, для исправления сбоев в работе.

Устройств содержит ячейки управления

1835610

15

25

30 зом

40 I...B, каждая из которых состоит из диодов

1...5, блока релейного действия с управляющим 6 и исполнительными 7, 8 элементами; элементы индикации 9; программное поле

10, выполненное в виде диодной матрицы; датчики контроля команд 11„.18; блок поддер>кания питания 19, состоящий из двух диодов и двух конденсаторов; ключ реверса

20 релейного действия с управляющим 21 и исполнительными 22 элементами; датчики контроля сбоев 23 и 24; выходные исполнительные органы 25...30 (например герконовые реле, входные цепи оптронов, магнитные пускатели и др,); установочный элемент 31, Устройство позволяет осущестИзобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах программного управления обьектами, состоящими из ряда исполнительных механизмов, в различных областях промышленности— робототехнике, станкостроении, металлургии и р,р.

Целью изобретения является расширение области применения и упрощение устройства путем обеспечения запрограммированного обратного хода коммутатора, например, для исправления сбоев в работе.

На чертеже представлена электрическая принципиальная схема устройства.

Устройство содержит: ячейки управления (Я) 1 — 8, ка>кдая из которых состоит из диодов 1„,5, блока релейного действия с управляющим 6 и исполнительными 7, 8 элементами; элементы индикации 9; программное поле 10, в виде диодной матрицы; датчики контроля команд 11„,18; блок поддер>кания питания 19, состоящий из двух диодов и двух конденсаторов; ключ реверса

20 релейного действия с управляющим 21 и исполнительными 22 элементами; датчики контроля сбоев 23 и 24; выходные исполнительные механизмы 25...30 (например, герконные магнитные пускатели, реле, входные цепи оптронов и др.); установочный элемент 31.

Устройство работает следующим обраРассмотрим режим исправления сбоев в исполнительных механизмах, Имеем часть цикла: робот берет деталь присоской и перемещает ее на позицию сварки, где эта деталь приваривается, например, точечной сваркой; необходимо контролировать и исправлять сбои во время работы присоски и при сварке; если в процессе транспортировки присоска не удержала деталь и она отпавить обратный ход работы за счет реверса питания в конце прямого хода, при этом на обратный ход устройства можно запрограммировать часть рабочего цикла или новый цикл работы исполнительных механизмов, Реверс питания осуществляется так-. же при возникновении сбоя в работе путем замыкания датчиков 23 и 24, что приведет опять же к обратному-ходу ипозволит исправить сбой, причем повторяется только та часть цикла работы, которая проконтролирована датчиком контроля сбоя, а далее цикл работы продолжается по заданной программе. 1 э.п, ф-лы, 1 ил, ла, то робот должен взять новую деталь с позиции загрузки; аналогично, если сварка проведена некачественно, то цикл сварки должен быть повторен; при этом сбои в работе присоски исправляются немедленно, т.е. независимо от того, на каком такте работы произошел сбой, а сварка контролируется в конце цикла, При нажатии установочного элемента

31 включается ячейка управления 1 по цепи:

"+" источника питания, первый переключающий контакт ключа реверса 21, датчик контроля команд 11, диод 2, обмотка 6 реле ячейки управления 1, установочный элемент

31, "-" источника питания, Реле 6 срабатывает и замыкает замыкающие контакты 7 и

8, ячейка управления 1 становится на самопитание, и загорается элемент индикации 9.

При замыкании контакта 8 ячейки управления 1 включается исполнительный механизм 25 — рука робота опускается вниз. В нижнем положении срабатывает датчик контроля команд 11, однако ячейка управления 1 отключиться не может, т.к, ячейка управления 2 в этом время включается по цепи: датчик контроля команд 12, диод 2, обмотка 6 реле ячейки управления 2 — диод

5, обмотка 6 реле. диод 3, замыкающий контакт 7 ячейки управления 1, Т.к, ток прошел по обмотке 6 реле ячейки управления 2, то контакты 7 и 8 ячейки управления 2 замыкаются, ячейка управления 2 через контакт 7 становится на самопитание. При этом ячейка управления 1 отключается, т.к. контакт 7 и диод 3 ячейки управления 2 зашунтировали обмотку 6 реле ячейки управления 1.

Таким образом после срабатывания датчика контроля команд 11 ячейка управления 2 включается, а ячейка управления 1 отключается. Т.к, ячейка управления 2 включилась, то включается исполнительный механизм 26, исполнительный механизм 25

1835610

30

50

55 остался включенным без перерыва питания ввиду того, что вначале включилась ячейка управления 2, а затем отключилась ячейка управления 1. Исполнительный механизм

26 подает вакуум на присоску. Контроль работы присоски осуществляет реле разрежения с контактами 12. 16, 23. После срабатывания присоски размыкающие контакты 12, 23 размыкаются, а замыкающий контакт 16 замыкается. Размыкание контакта 12 приводит к включению ячейки управления 3 по цепи: датчик контроля команд 14, диод 2, обмотка реле 6 ячейки управления . ЯЗ вЂ” диод 5, обмотка реле 6, диод 3. контакт

7 ячейки управления Я2. Ячейка управления

3 включается, а ячейка управления 2 отключается. исполнительный механизм 25 отключается, а исполнительный механизм 26 остается включенным. Т.к. исполнительный механизм 25 отключается. то рука робота поднимается вверх. Верхнее положение руки контролируется датчиком контроля команд 14, срабатывание которого приводит к включению ячейки управления 4 и отключению ячейки управления 3, при этом включается поворот руки вперед при помощи двухстабильного исполнительного механизма 29, перемещение которого контролируется датчиком контроля команд 15, После завершения поворота датчик контроля команд 15 срабатывает — вновь включается исполнительный механизм 25 и рука с деталью опускается вниз, т.к. ячейка управления 5 включилась, а ячейка управления 4 отключилась.

Допустим, что в момент опускания присоска не удержала деталь и она отпала, реле разряжения замыкает свой размыкающий контакт 23 и реле 21 срабатывает, полярность питания реверсируется. Датчик контроля команд 11 автоматически отключается, однако ячейка управления 5 остается включенной по цепи: контакт 7, диод 4, обмотка реле 6 — ячейки управления 5 — диод 5, обмотка реле 6, диод 1 ячейки управления 4 — датчик контроля команд 14. Т.к. ток проходит по обмотке 6, ячейка управления 4 включается и становится на самопитание по цепи: контакт 7. диод 4, обмотка реле 6, диод 1 ячейки управления 4, датчик контроля команд 14. замыкание контакта 7 ячейки управления 4 приводит к запиранию диода

5 ячейки управления 4 и отключению ячейки управления 5, Включение ячейки управления 4 приводит к отключению исполнительного механизма 25 — рука робота поднимается вверх. Когда она достигает верхнего положения, срабатывает датчик контроля команд 14. включается. ячейка управления 3 по цепи контакт 7, диод 4, обмотка реле 6 ячейки управления 4 — диод 5, обмотка реле 6, диод 1 ячейки управления 3. датчик контроля команд 13. Ячейка управления 3 включается, что приводит к отключению ячейки управления 4. При включении ячейки управления 3 срабатывает двухстабильный исполнительный механизм 30 и рука робота поворачивается назад, что контролируется датчиком контроля команд

13. срабатывание которого отключает исполнительный механизм 30 и вновь включает исполнительный механизм 25, т.к. ячейка управления 2 включается, а ячейка управления 3 отключается.

При включении ячейки управления 2 реле 21 отключается, т.к. оно не запрограммировано включаться от ячейки управления 2, напряжение питания ячеек реверсируется.

Т,к. при срабатывании исполнительного механизма 25 рука робота опускается вниз, то в крайнем нижнем положении срабатывает присоска и контакты 12, 23, реле разряжения размыкаются, а контакт 16 замыкается.

Таким образом при сбое в работе присоски, зафиксированном датчиком разряжения, робот берет новую деталь с позиции загрузки. Срабатывание контакта 12 реле разряжения приводит к включению ячеики управления 3 и отключению ячейки управления 2 — рука робота поднимается вверх. В верхнем положении срабатывает датчик контроля 14, включается ячейка управления

2 и отключается ячейка управления 3 — рука поворачивается вперед до срабатывания датчика контооля команд 15. Срабатывание датчика 15 приводит к включению ячейки управления 5 и отключению ячейки управления 4 — рука робота опускается вниз, что контролируется датчиком контроля команд

11, срабатывание которого приводит к отключению вакуума присоски 26, включению ячейки управления 6 и отключению 5, Однако рука робота остается в нижнем положении до срабатывания датчикам разряжения и отключения контакта 16.

Таким образом, если сбой присоски произошел при работе ячеек управления

3...5, а именно на их тактах она работает. то сбои в ее работе устраняются. Необходимо отметить, что реальная схема содержит еще счетчик сбоев. Если сбой повторяется три раза подряд. то выдается специальный сигнал (на чертеже эти цепи не показаны), Срабатывание контакта 16 реле разряжения приводит к включению ячейки управления 7 и отключению ячейки управления 6, при этом отключается исполнительный механизм 25.— рука робота поднимается вверх и запускается цикл сварки при помощи исполнительных механизмов 27, 28.

1835810 с

Формула изобретения

1. Устройство для программного управления объектами. содержащее ключ реверса, блок поддержания питания, состоящий из двух диодов, соединенных последова- 45 тельно и подключенных параллельно к диодам, причем общий вывод конденсаторов соединен с общим выводом диодов и реверcvIBHbIx ячеек управления, каждая из которых включает в себя пять диодов и блок 50 релейного действия с одним управляющим и двумя исполнительными элементами, причем четыре диода каждой ячейки соединены по схеме однофазного мостового выпрямителя, между катодным и анодным выводами 55 которого включен управляющий элемент блока релейного действия, пятый диод катодом подключен к катодному выводу мостового выпрямителя. э анодом — к анодному выводу мостового выпрямителя следующей

Пусa ь контроль тока сварки осуществляется. например, токовым реле, контакты 24 которого размыкаются, если при сварке ток был определенной величины, Если ток при сварке был меньше, например, из-за плохо- 5

ro контакта, окалины или загрязнения места сварки, то контакты 24 остаются замкнутыми, Исполнительные механизмы 27, 28 осуществляют подачу сварочных электродов в 10 зону сварки и запускают цикл сварки, завершение которого приводит к срабатыванию датчика контроля команд 17, что приводит к включению ячейки управления 8 и отключению ячейки управления 7. При отключении 15 ячейки управления 7 сварочные электроды возвращаются в исходное состояние, что контролируется датчиком 18.

Если датчик контроля тока сварки разомкнул свои контакты 24, то реле 21 не вклю- 20 чается и напряжение питания ячеек управления не реверсируется и срабатывание датчика 18 приводит к включению следующей по циклу ячейки, Однако если датчик контроля тока свар- 25 ки контакты 24 не разомкнул, то реле 21 срабатывает, найряжение питания ячеек упм равления реверсируется. и тогда при срабатывании датчика 18 включится ячейка управления 7, и цикл сварки повторится. 30

Таким образом. данное устройство позволяет исправить сбои в работе исполнительных механизмов, запрограмМировать любой цикл, как при распределении команд вперед, так и при распределении команд 35 назад. Это позволяет уменьшить число используемых ячеек управления и значительно повысить надежность работы. ячейки, первый вывод переменного тока мо стового выпрямителя каждой ячейки соединен с первым контактом первого исполнительного элемента блока релейного действия, а вторые контакты первых исполнительных элементов всех ячеек соединены между собой, с вторым контактом установочного элемента, первый контакт которого подключен к аноду диодного моста первой ячейки, с вторым выводом блока поддержания питания и общим выводом второго переключающего контакта ключа реверса, общий вывод первого переключающего контакта которого подключен к первому выводу блока поддержания питания и к первым выводам датчиков контроля команд, вторые выводы которых подключены к выводам ячеек управления в различных вариантах, в соответствии с заданной программой, причем к одной ячейке управления может быть подключено не более двух датчиков контроля команд, выводами каждой ячейки управления являются анод и катод рассоединенных диодов, образовавших второй вывод переменного тока мостового выпрямителя этой ячейки, исполнительные механизмы, обмотки которых первыми клеммами подключены через диодную матрицу к вторым контактам вторых исполнительных элементов ячеек управления, первые контакты которых объединены и образуют шину "—." питания, причем количество и варианты подключения обмоток исполнительных механизмов определяются количество и расположением диодов в узлах диодной матрицы, и элементов индикации, первые клеммы которых подключены к вторым клеммам вторых исполнительных элементов ячеек управления, а вторые клеммы элементов индикации объединены и подключены к вторым клеммам обмоток части исполнительных механизмов, к шине "+" питания и к общему выводу третьего переключающего контакта ключа реверса, который двумя другими клеммми третьего переключающего контакта подключен к вторым клеммам обмоток остальных двух групп исполнительных механизмов, отл и ч а ю ще е сятем,,что, с целью расширения области применения и упрощения устройства, ключ реверса вы- ° полнен в виде блока релейного действия, управляющий элемент которого подключен первой клеммой к шине "+" питания, а второй клеммой — к диоду диодной матрицы, подключенному к второму исполнительному элементу последней по включению ячейки управления, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения исправления сбоев, между второи клем>.;ой управля1835610

Составитель М.Фатахов

Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Редактор

Заказ 2986 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ющего элемента блока релейного действия ключа реверса и диодами диодной матрицы включена цепочка датчиков контроля сбоя, соединенных последовательно.

Устройство для программного управления объектами Устройство для программного управления объектами Устройство для программного управления объектами Устройство для программного управления объектами Устройство для программного управления объектами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронным устройствам управления уровнем напряжения и может быть использовано в птицеводческих помещениях для создания искусственных режимов типа рассвет, закат с помощью изменения уровня освещения

Изобретение относится к системам дискретного электропривода станков с числовым программным управлением и может быть использовано для разнополярного многорежимного управления шаговым двигателем с активным ротором и четным числом фаз Цель изобретения - упрощение и повышение надежности, а также расширение области применения

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим точные шаги перемещений , и может быть использовано в прецизи онном технологическом оборудовании, механизмах точной подачи инструмента или обрабатываемого изделия

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано в системах управления автоматизированными технологическими комплексами для производства намоточных изделий

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано в кинотехнике в поисковых системах и в автоматических регуляторах механизмов кинопроектора

Изобретение относится к автоматическому управлению станочными модулями , работающими в режиме измерения детали, расчета и ввода величины коррекции инструмента в заданном поле допуска Способ предназначен преимущественно для специальных станков с ЧПУ для изготовления деталей конических резьбовых соединений Цель изобретения - повышение точности измерения и обработки деталей конических резьбовых соединений

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматизации управления реверсивными электроприводами протяженных конвейеров возвратно-поступательного движения

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при создании систем автоматического контроля и диагностирования сложных радиоэлектронных изделий (РЭИ)

Изобретение относится к системам автоматического управления и может быть использовано для линейных динамических объектов периодического действия с априорно-неопределенными параметрами

Изобретение относится к регулирующим и управляющим системам общего назначения, а именно к средствам и системам управления газопоршневым электроагрегатом

Изобретение относится к области компьютерного управления по сетям удаленного доступа

Изобретение относится к способу оптимизации регулируемых параметров машины
Наверх