Устройство для изостатического формования фторопласта-4

 

Использование: в химической технологии в области производства стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами, например, различных фасонных элементов трубопроводов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и последующего спекания порошка фторопаста- .4. Сущность изобретения: устройство для изостатического формования фторопласта- 4, содержащее эластичную оболочку, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, формирующие кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным, снабжено дополнительными цилиндрическими обоймами с крышками, концентрично установленными на фланцах изделия, с образованием замкнутой полости для размещения эластичной оболочки и формующих колец, причем эластичная оболочка выполнена крестовидной с грибовидными уширениями в зонах обойм, взаимодействующими с аксиально подвижными формующими кольцами. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 43/10, 43/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5000054/05 (22) 01.07.91 (46) 23.08,93. Бюл. N 31 (76) А. М. Говорин и В, И. Волосяный (56) Авторское свидетельство СССР

N 203199, кл. В 29 С 57/04, 1962.

Авторское свидетельство СССР

¹ 553115, xn. В 29 С 43/10, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ФТОРОПЛАСТА-4 (57) Использование: в химической технологии в области производства стойких в агрессивной среде полых металлических иэделий с фланцами, например, различных фасонных элементов трубопроводов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и поИзобретение относится к производству стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами, например различных фасонных элементов трубопроводов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и последующего спекания порошка фторопласта-4. и может быть использовано преимущественно в химических технологиях.

Цель изобретения — обеспечение возможности нанесения качественной футеровки на внутреннюю поверхность фасонного изделия типа крестовины или тройника, имеющего патрубки с фланцами.

Это позволит повысить надежность и долговечность эксплуатации сложных систем трубопроводов в условиях агрессивной среды., ... Ц,, 1836217 АЗ следующего спекания порошка фторопаста4. Сущность изобретения: устройство для иэостатического формования фторопласта4, содержащее эластичную оболочку, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, формирующие кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным, снабжено дополнительными цилиндрическими обоймами с крышками, концентрично установленными на фланцах изделия, с образованием замкнутой полости для размещения эластичной оболочки и формующих колец, причем эластичная оболочка выполнена крестовидной с грибовидными уширениями в зонах обоим, взаимодеиствующими с аксиально подвижными формующими кольцами. 3 ил, Ы

На чертеже изображены общие виды устройства для иэостатического формования фторопласта-4 иэ порошка при нанесении футеровки на внутреннюю поверхность крестовины, имеющей патрубки с фланцами, в различные моменты: на фиг. 1 — перед началом заполнения устройства порошком фторопласта; на фиг. 2 — перед началом формования; на фиг. 3 — в конце формования, Устройство для изостатического формования фторопласта-4 при нанесении футеровки на внутреннюю поверхность крестовины 1 с фланцами 2 содержит выполненную из резины крестообразную оболочку 3 с грибовидными уширениями 4 на каждом конце, а также закрепленные концентрично на каждом фланце 2 цилиндрические обоймы 5 с установленными на них

1836217 крышками 6 и 7. Обоймы и крышки 6, 7 образуют замкнутые полости, в которых размещены грибовидные уширения 4 оболочки 3 и формующие кольца 8 и 9, Крышки

7 отличаются от крышек 6 наличием отверстий для возможности соединения полости оболочки 3 с источниками рабочей среды.

На одном конце крестообразная оболочка 3 загерметиэирована на крышке 7 с помощью заглушки 10, снабженной штуцером 11, а на другом — с помощью заглушки 12, снабженной штуцером 13. Кольца 8 выполнены аксиально подвижными, а кольца 9 разборными. Грибовидные уширения 4 и формующие кольца 8 имеют воэможность взаимодействия.

Устройство для иэостатического формования фторопласта-4 работает следующим образом. После введения внутрь крестовины 1 резиновой оболочки 3 ее надувают воздухом, создавая в ней давление порядка 1.5 кгс/см, при котором надувная конструкция приобретает достаточно устойчивую форму, Герметичность оболочки 3 в этот момент обеспечивается за счет временных пробок, устанавливаемых в резиновые штуцеры, положение которых соответствует штуцерам l1 и 13 на заглушках соответственно 10 и 12, После закрепления на фланцах 2 цилиндрических обойм 5 надувная конструкция самоцентрируется, поскольку оболочка 3 приобретает по всем четырем своим концам упругие закрепления благодаря плотному контакту грибовидных уширений 4 со стенками обойм 5; После этого устройство устанавливают на кондуктор в вертикальное положение таким образом, чтобы одна из обойм 5 заняла верхнее положение. Отжимая от обоймы 5 грибовидное уширение 4, в образовавшийся зазор засыпают порошок фторопласта-4 до тех пор, пока его уровень не сравняется с уровнем фланца 2. В процессе засыпки порошка фторопласта-4 устройство периодически подвергают вибрированию, обеспечивая тем самым необходимое.распределение и уплотнение порошка, исключающее возникновение в футеровке пустот, неплотностей и раковин.

После установки на фланец 2 элементов разборного кольца 9 порошок фторопласта-4 засыпают внутрь обоймы 5 на заданный уровень и на поверхность засыпки устанавливают формующее кольцо 8, после чего устанавливают крышку 6 или 7, прикрепляя ее жестко к фланцу 2. При установке крышки

7 в ее отверстие заделывают. резиновый штуцер оболочки 3, который герметизируют путем установки заглушки 10 или 12. После

50 футеровки, равные толщине колец 9, исчезают.

Формула изобретения . Устройство для изостатического формования фторопласта-4, содержащее эластичную оболочку, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, формующие кольца, одно иэ которых выполнено аксиально подвижным, о тл и ч а ю щее с я тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения качественной футеровки на внутреннюю поверхность фасонного изделия типа крестовины или тройника, имеющего патрубки с фланцами, оно снабжено дополнительными цилиндрическими обоймами с крышками, концентрично установленными на фланцах изделия, с образованием замкнутой полости для размещения эластичной оболочки и фармующих колец, причем эластичная оболочка выполнена крестовидной с грибовидными уширениями в зонах обойм, взаимодействующими с аксиально подвижными формующими кольцами. закрепления крышки 6 или 7 к фланцу 2 устройство поворачивают на кондукторе на

90 и цикл заполнения порошком фторопласта-4 повторяется. После закрепления всех крышек 6 и 7 и подсоединения штуцера 13 к источнику рабочей жидкости устройство готово к формованию. Известным способом внутрь оболочки 3 подают воду, постепенно увеличивая давление до 60 кгс/см . При

10 этом стенки оболочки 3 отжимаются к стенкам крестовины 1, уплотняя порошок фторопласта, одновременно увеличиваются в объеме грибовидные уширения 4, а их части, обращенные к центру крестовины 1, в ре15 зультате взаимодействия с кольцами 8 вызывают осевые перемещения последних, обеспечивая тем самым формование фланцев футеровки. В процессе заполнения оболочки 3 водой через штуцер 13 воздух из

20 оболочки 3 постепенно вытесняется через штуцер 11, снабженный соответствующим регулирующим клапаном. После выдержки, необходимой для полного удаления воздуха иэ порошка фторопласта, давление сбрасывают и устройство разбирают. Непосредственно перед термообработкой удаляют элементы формующих разборных колец 9.

Спекание футеровки иэ фторопласта-4 производят в термической печи при темпе30 ратуре 360-380 С. В результате последующего охлаждения спеченной футеровки до температуры окружающей среды происходит ее усадка, при этом зазоры между фланцами 2 и отформованными фланцами

1 836217 1836217

Составитель В. Волосяный

Редактор Е. Полионова Техред М. Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 2997 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101