Устройство для изостатического формования фторопласта-4

 

Использование: в химической технологии , в производстве стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами , например, труб или царг колонных аппаратов, имеющих внутреннюю футеровку , образуемую в результате изостатическо-. го формования и последующегоспекания порошка I фторопласта-4. Сущность изобретения: в устройстве для изостатического формования фторопласта-4. содержащемжесткий сердечник , обтянутый эластичной оболочкой, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой , опорное кольцо и формующие кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным , цилиндрическая обойма установлена на опорном кольце концентрично фланцу, а формующие кольца размещены а полости обоймы, причем устройство снабжено установленным соосно патрубку дополнительным сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, и торообразным полым эластичным элементом, а между крышкой и аксиально подвижным кольцом образована полость, в которой установлен торообразный полый эластичный элемент, при этом полость эластичной оболочки, обтягивающей дополнительный сердечник, и торообразного элемента связаны с источником рабочей среды. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 29 С 43/10, 43/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

E (21) 5000057/05 (22) 01,07.91 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (76) А, M. Говорин и В. И. Волосяный (56) Авторское свидетельство СССР

N ã220033119999,, кKл, В 29 С 57/04, 1962 г.

Авторское свидетельство СССР

М 553115, кл. В 29 С 43/10, 1977 г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ФТОРОПЛАСТА-4 (57) Использование: в химической технологии, в производстве стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами, например, труб или царг колонных аппаратов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и последующегоспекания порошками фторопласта-4. Сущность изобретения; в устройстве для изостатического формования фторопласта-4. содержащем. жесткий серИзобретение относится к области производства стойких в агрессивной среде полых металлических изделий с фланцами, например труб или царг колонных аппаратов, имеющих внутреннюю футеровку, образуемую в результате изостатического формования и последующего спекания порошка фторопласта-4 и может быть использовано преимущественно в химических технологиях.

Цель изобретения — обеспечение возможности нанесения качественной футеровки на внутреннюю поверхность иэделия, снабженного патрубком с фланцем.

На чертеже изображены общие виды устройства для изостатического формования фторопласта-4 из порошка при нанесении

Ы2, 1836220 А3 дечник, обтянутый эластичной оболочкой, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, опорное кольцо и формующие кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным, цилиндрическая обойма установлена на опорном кольце концентрично фланцу, а формующие кольца размещены в полости обоймы, причем устройство снабжено установленным соосно патрубку дополнительным сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, и торообразным полым эластичным элементом, а между крышкой и аксиально подвижным кольцом образована полость, в которой установлен торообразный полый эластичный элемент, при этом полость эластичной оболочки, об. тягивающей дополнительный сердечник, и торообразного элемента связаны с источником рабочей среды. 2 ил. футеровки на внутреннюю поверхность изделия, снабженного патрубком с фланцем, в различные моменты: на фиг. 1 — в начальной стадии формования; на фиг. 2- на заключительной стадии формования, Устройство для изостатического формования фторопласта-4 при нанесении футеровки на внутреннюю поверхность стального полого цилиндра 1 ° имеющего патрубок 2 с фланцем 3. содержит основной жесткий сердечник 4, обтянутый резиновой оболочкой 5, полость которой связана с источником рабочей среды, и дополнительный жесткий сердечник 6, обтянутый резиновой оболочкой 7, а также торообразный резиновый элемент 8, закрепленный на торообраэном .жестком элементе 9. Сердечник 6, а

1836220 также торообразные элементы 8 и 9 установлены соосно патрубку 2. Устройство содержит также цилиндрическую обойму 10, установленную на разъемное опорное кольцо 11 и охватывающую фланец 3. В полости обоймы 10 размещены формующие кольца

12 и 13. Кольцо 12 выполнено разборным, а кольцо 13- аксиально подвижным, На обойме 10 размещена крышка 14, жестко соеди.ненная с опорным кольцом 11.

Торообразные элементы 8 и 9 установлены в полости, образованной между крышкой 14 и аксиально подвижным кольцом 13. Резиновая оболочка 7 и резиновый элемент 8 через отверстия соответственно 15 и 16 в крышке 14 соединены с источником рабочей среды — воды. Оболочка 7. загерметизирована на крышке 14 заглушкой 17 со штуцером

18, а элемент 8 — заглушкой 19 со штуцером

20. Устройство имеет также охватывающую полый цилиндр 1 обойму 21. На конце, обращенном к сердечнику 4, сердечник 6 выполнен с раструбом 22, заполненным пробкой 23 из капиллярно-пористой резины.

Устройство для изостатического формования фторопласта-4 работает следующим образом, Внутрь цилиндра 1 вводят обтянутый оболочкой 5 сердечник 4, а в патрубок 2 вставляют временную пробку. Заполнение зазора между оболочкой 5 и стенкой цилиндра 1 порошком осуществляют известным способом. Затем устройство ориентируют патрубком 2 кверху и удаляют временную пробку. Установив соосно патрубку 2 сердечник 8 с оболочкой 7, заполняют порошком фторопласта зазор между последней и стенкой патрубка 2. Устойчивость сердечника 6 при выполнении этой операции обеспечивается за счет его уширенного основания благодаря наличию раструба 22. Затем сверху на фланец 3 помещают формующее разборное кольцо 12, а снизу закрепляют опорное кольцо 11, на которое устанавливают цилиндрическую обойму 10. После заполнения полости обоймы 10 на заданную высоту порошком фторопласта на него помещают аксиально подвижное формующее кольцо 13, на которое укладывают торообразный жесткий элемент 9 с закрепленным на нем резиновым элементом 8. При установке на обойму 10 крышки 14 через отверстия 15 и 16 последней пропускают выводы соответственно оболочки 7 и элемента 8, а затем герметизируют их путем прикрепления к крышке 14 заглушек 17 и 19. Крышку

-14 жестко прикрепляют к кольцу 11. В заключение подготовки к формованию штуцеры 18 и 20 подсоединяют к источнику воды.

Известным способом. внутрь оболочек 5, 7 и элемента 8 подают воду, постепенно и синхронно увеличивая давление до 60 кгс/см .

При этом оболочка 5 отходит постепенно от сердечника 4 к стенке цилиндра 1, а оболоч5 ка 7 — от сердечника 6 к стенке патрубка 2, уплотняя порошок фторопласта с образованием стенок футеровки, С увеличением объема элемента 8 он оказывает давление на формующее кольцо 13, которое, перемеща"0 ясь аксиально патрубку 2, уплотняет порошок фторопласта для футеровки фланца 3. В процессе формования гидростатическое давление через футеровку передается стенкам цилиндра 1 и патрубка 2, в которых возникают растягивающие напряжения. Jloпустимый уровень этих напряжений обеспечивается за счет включения в работу разгружающих элементов, роль которых играют обойма 21 и кольцо 11, После выдерж20 ки, необходимой для полного удаления воздуха из порошка фторопласта-4, давление сбрасывают и устройство разбирают.

Непосредственно перед термообработкой удаляют элементы формующего разборного

25 кольца 12.

Спекание футеровки из фторопласта-4 производят в термической печи при температуре 360-380 С. В результате последующего охлаждения спеченной футеровки до

30 температуры окружающей среды происходит ее усадка, при этом зазор между флакцем 3 патрубка 2 и отформованным фланцем футеровки, равный толщине кольца 12, исчезает.

Формула изобретения

55 патрубком с фланцем, цилиндрическая обойма установлена на опорном кольце концентрично фланцу, а формующие кольца размещены в полости обоймы, причем устройство снабжено установленным соосно с патрубком дополнительным сердечником, обтянутым эластичной оболочкой, и торообразным полым эластичным элементом, а между крышкой и аксиально подвижным кольцом образована полость, в которой установлен .торообразный полый эластичный

Устройство для изостатического формо40 вания фторопласта-4, содержащее жесткий сердечник, обтянутый эластичной оболочкой, полость которой связана с источником рабочей среды, цилиндрическую обойму с крышкой, опорное кольцо и формующие

45 кольца, одно из которых выполнено аксиально подвижным, отл ича ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения качественной футеровки на внутреннюю поверхность иэделия, снабженного

1836220 элемент, при этом полости эластичной оболочки, обтягивающей дополнительный сердечник, и торообразного элемента связаны с источником рабочей среды.

1836220

Составитель В. 8олосяный

Техред М. Моргентал Корректор Л. Филь. Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2997 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для изостатического формования фторопласта-4 Устройство для изостатического формования фторопласта-4 Устройство для изостатического формования фторопласта-4 Устройство для изостатического формования фторопласта-4 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимеров и может быть использовано в производстве изделий электротехнического назначения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к пресс-формам для изготовления лопаток из композиционного материала, например из алюминиевого сплава, армированного волокном бора

Изобретение относится к области переработки полимеров в изделия и предназначено для изготовления металлополимерных изделий, в частности обойм для винтовых насосов

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при стыковке длинномерных резиновых изделий различного сечения

Изобретение относится к произ одству резиновых технических изделий -1 предназначено для изготовления безоблойных члиновых ремней арочной конструкции

Изобретение относится к области производства резинотехнических изделий и может быть использовано при стыковке длинномерных резиновых изделий различного сечения

Изобретение относится к способу изготовления мебели и деталей мебели, при котором картон или волокнистый материал типа картона соединяют, укладывая его послойно с прослойкой из клея холодного отверждения, с образованием из слоистого материала каркаса мебели путем прессования и отверждения

Устройство для изостатического формования фторопласта-4

Наверх