Скреперная установка

 

Сущность изобретения: днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными расположением колосников. Колосники выполнены с наклоном в сторону разгрузочной части. Диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота, расстояние L между верхними колосниками и ширина щели I между верхними и нижними колосниками выбрана из условия I L 2I. Между приемным желобом и колосниками верхнего грохота установлен горизонтальный ролик. Рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии . Под колосниками в разгрузочной части полка расположен бункер сбора крупных кристаллов , а над колосниками в разгрузочной части-поворотная пластина, укрепленная на валу, проходящем через вертикальные косынки , верхний угол которых закруглен. Длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота в разгрузочной части меньше на длину поворотной пластины . Начало днища закладочного желоба выполнено с пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой. 1 з.п. ф-лы, б ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

»\

° »

Ъ (21) 4951631/03 (22) 28.06.91 (46) 23.08.93. Бюл. N 31 (71) Горный институт Кольского научного центра им. С.М.Кирова (72) В.М.Бусырев, В,Н.Федькин и Е,К,Савкина (73) Горный институт Кольского научного центра им. С.M.Êèðîâà РАН (56) Кальницкий Я.Б.. Бороган M.È. Скреперные установки для подземных работ. — М.:

Госгортехиздат, 1962, с.142. (54) СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА (57) Сущность изобретения: днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными расположением колосников. Колосники выполнены с наклоном в сторону разгрузочной части. Диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота, расИзобретение относится к горной промышленности и предназначено для доставки отбитой руды, ее забойной сортировки и закладки отсортованными породами выработанного пространства, а также сортировки отвалов, включающих полезные компоненты и крупнокусковую породу, при разработке преимущественно месторождений слюдяных руд, а также других полезных ископаемых.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения руды по крупности и форме за счет снижения потерь полезного ископаемого и повышения надежности работы скреперной установки.

На фиг,1 изображено взаимное расположение колосников верхнего и нижнего

„>SU,„1836571 А3 (ss)s Е 21 F 13/00, В 65 G 19/06 стояние L между верхними колосниками и ширина щели I между верхними и нижними колосниками выбрана из условия! < L < 2I.

Между приемным желобом и колосниками верхнего грохота установлен горизонтальный ролик. Рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии. Под колосниками в разгрузочной части полка расположен бункер сбора крупных кристаллов, а над колосниками в разгрузочной части-поворотная пластина, укрепленная на валу, проходящем через вертикальные косынки, верхний угол которых закруглен.

Длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота в разгрузочной части меньше на длину поворотной пластины. Начало днища закладочного желоба выполнено с пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой.

1 з.п. ф-лы, б ил. грохота, поперечный разрез; а — при L > 2l, б — при l < 1 < 2t, на фиг,2 — общий вид скрепленной установки; на фиг.3 — скреперный полок: на фиг.4 — скреперный полок, поперечный разрез по А-А на фиг.3; на Ch фиг.5- разгрузочная часть скрепленного no- Ql лка, продольный разрез; на фиг.б — разгрузочная часть скреперного полка, вид сверху, а

Скреперная установка состоит(фиг.2) иэ скреперной лебедки 1 с пультом управления

2, скрепера 3, канатов 4, блоков 5, скреперного полка 6, снабженного приемным 7 и закладочным 8 желобами, соединенными с рамой 9 полка. Отбитая руда 10 перемещается скрепером через полок, на котором происходит ее разделение. В ыделенный полезный продукт собирается в поддоне 11, а

1836571

40 желобом 7 в сторону отбитой руды 10, закладочным желобом 8 в сторону доставки пустой породы 12, а скреперную лебедку 1 — за 45 скреперным полком и отсортированной пустой породой. Скреперный ковш 3 переме50 пустая порода складируется в отвале 12.

Полок (фиг.3) имеет горизонтальный ролик

13, загрузочную 14 и разгрузочную 15 части, загрузочную воронку 16 и поддон 11 для сбора подрвшетного продукта 17. Днище полка выполнено в виде верхнего 18 и нижнего 19 грохотов. На загрузочном участке 14 скреперного полка колосники верхнего и колосники нижнего грохотов расположены с одинаковым уклоном,в сторону движения груженого скреперного ковша не менее угла трения скольжения р кусков руды по колосникам, а колосники на разгрузочном участке

15 — с меньшим углом наклона. Колосники верхнего грохота выполнены (фиг.4) с большим диаметром (0), чем колосники 19 нижнего грохота (d). Скрепер имеет ровную рабочую кромку 20 задней стенки, Разгрузочная часть скреперного полка (фиг.5 и 6) дополнительно снабжена отсекателем в виде поворотной пластины 21. Пла. стина закреплена на валу 22, проходящем через вершины вертикальных косынок 23 и борта 24 скреперного полка, Вертикальные косынки закреплены на боковых колосниках

29 верхнего грохота. Поворотная пластина

21 имеет вырезы для вертикальных косынок и образует горизонтальную щель 25. Днище закладочного желоба 8 имеет выступающую закругленную кромку 26 с пазами для вертикальных косынок, Боковые колосники верхнего грохота достигают рамы 9 скреперного полка и крепятся к ней. Сверху на эти боковые колосники установлены вертикальные косынки. Разгрузочная часть 15 скреперного полка снабжена поддоном 27 для приема крупных кристаллов слюды 28, Скреперная установка работает следующим образом. Скреперный полок 6 устанавливают на подошву выработки или на слой ранее уложенной закладки приемным щают скреперной лебедкой с помощью канатов 4, блоков 5 с навала отбитой руды

10 в направлении к скреперной лебедке.

Вначале скрепер движется Ilo навалу отбитой руды и в процессе этого движения загружается ею, Далее скрепер с рудой поднимается по приемному желобу, при этом он движется ровной рабочей кромкой 20 задней стенки по плоской поверхности приемного желоба, удерживая кристаллы слюды, захваченные вместе с рудой, По приемному желобу скреперный ковш поднимается к загрузочной. части 14 скреперного полка и сходит с при15

35 емного желоба через горизонтальный ролик

13 на колосники 18 верхнего грохота, При этом в момент подхода скреперного ковша к горизонтальному ролику руда из скреперного ковша начинает скатываться по колосникам верхнего грохота благодаря их наклону, Процесс скатывания продолжается до полного высыпания руды иэ скреперного ковша и завершается в тот момент, когда задняя стенка скреперного ковша переместится к горизонтальному ролику, Руда скатывается по колосникам верхнего грохота с опережением движения скреперного ковша благодаря действию силы тяжести и заданному наклону колосников на загрузочной части грохота. При этом она рассредо точивается мелкая порода и кристаллы слюды получают свободный доступ к щелям между верхними и нижними колосниками, отделяются в подрешетный продукт 17, поступающий в поддон 11. В конце загрузочной части скреперного полка на грохоте остаются крупные куски породы и часть крупных кристаллов слюды, которые все без исключения располагаются своей плоскостью на колосниках верхнего грохота..

При этом при переходе иэ загрузочной части

14 скреперного полка 6 на колосники разгрузочной части 15, имеющие меньший угол наклона, движение крупных кусков породы и крупных кристаллов слюды под действием силы тяжести замедляется и затем прекра-. щается. Крупные куски породы и крупные кристаллы слюды перемещаются по колосникам верхнего грохота скреперным ковшом к концу разгрузочной части скреперного полка. Здесь крупные плоские кристаллы слюды проникают в щель 25 между поворотной пластиной 21 и поверхностью колосников верхнего грохота и направляются в отдельный поддон 27 как отдельный подрешетный продукт 28. При этом ширину щели принимают равной ширине I щели между колосниками верхнего и нижнего грохотов. Крупные куски породы поступают на верх поворотной пластины 21 и далее скреперным ковшом, который поднимается по наклонным косынкам 23, установленным на боковых колосниках 29 верхнего грохота, направляются по закладочному желобу 8 к навалу породы 12. При работе скрепера канаты соприкасаются только с ровными или закругленными 26 поверхностями скреперной установки и горизонтальным валиком 13, что снижает возможность их повреждения, а, следовательно, повышает надежность работы установки, Затем скреперный ковш возвращают в исходное положение на отбитую руду и цикл повторяется.

1836571

Фие. ) Формула изобретения

1. Скреперная установка, включающая скреперный ковш, соединенный канатами, эапасованными через блоки, с лебедкой, приемный и закладочный желоба, смонтированный на раме скреперный полок, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения эффективности разделения руды по крупности и форме за счет снижения потерь полезного компонента и повышения надежности работы скреперной установки, днище полка выполнено в виде верхнего и нижнего грохотов с параллельными колосниками, установленными в шахматном порядке, а вертикальные косынки на колосниках верхнего грохота выполнены со скосом навстречу движению груженого ковша скрепера, колосники верхнего и нижнего грохотов на загрузочном и разгрузочном участках полка выполнены наклонными в сторону движения разделяемой руды, угол наклона колосников в загрузочной части больше угла наклона колосников в разгрузочной части, диаметр колосников верхнего грохота больше диаметра колосников нижнего грохота, расстояние L между верхними колосниками и ширина щели 1 между верхними и нижними колосниками выбрана из условия! < L <

<2l, при этом рама выполнена с горизонтальным роликом, установленным между приемным желобом и началом колосников верхнего грохота, а рабочая кромка задней стенки скреперного ковша имеет вид прямой линии.

2, Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь и повреждаемости крупных кристаллов слюды, она снабжена бункером сбора крупных кристаллов, отсекателем, выполненным в виде поворотной пластины. расположенной ниже уровня косынок, ориентированной в сторону загрузочной части скреперного полка и закрепленной на валу. проходящем через вертикальные косынки, верхний угол кото20 рых выполнен закругленным, длина средних колосников верхнего и всех колосников нижнего грохота s разгрузочной части меньше на длину отсекателя, а передняя часть днища закладочного желоба выполнена с

25 пазами для вертикальных косынок и закругленной передней кромкой.

1836571

Фиг. 2

Фиг. 3

1836571

А-А

Фиг. 4

1S

II

28 27

Фиг. ю

1836571

° ° l4I

82

Составитель В, Федькин

Редактор Л. Полионова Техред M.Ìîðleíòàë Корректор Н. Милюкова

Заказ 3015 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 101