Способ изготовления контактных элементов

 

Использование: электротехника, гальванопокрытие контактов. Сущность изобретения: после вырубки заготовки контакта всю его поверхность покрывают тонким слоем никеля, позволяющим избежать его растрескивания при гибке, затем зона В покрывается никелем вторично до нормы толщины подслоя под золото. После этого зона В покрывается золотом, а оставшаяся зона С - оловом. Далее производят формообразование контакта.6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 R 43/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4848093/07 (22) 09.07,90 (46) 23.08.93, Бюл. ¹ 31 (71) Научно-исследовательский институт

"Эребуни" (72) О.Б.Мурадян, Л,Б,Оганесян и О.P,Çàêîян (73) Научно-исследовательский институт

"Эребуни" (56) Авторское свидетельство СССР

N. 654996, кл. Н 01 R 43/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N1026212,,кл. Н 01 R43/00,,1983.

Изобретение относится к производству электрических соединителей и может быть использовано при изготовлении цельноформованных вильчатых упругих контактных элементов, состоящих из лепестков, коробки и хвостовика.

Цель изобретения — повышение качества контактов за счет устранения образования микротрещин.

Поставленная цель достигается мвстной заменой слоя никеля, необходимогодля антикоррозийной защиты на два слоя: — слоя никеля толщиной, позволяющей избежать появления трещин при гибке, и слоя олова, позволяющего добиться необходимого антикоррозийного эффекта, Сначала наносят на всю поверхность контакта слой никеля толщиной, позволяющей избежать его растрескивание при формообразовании, а затем в зоне рабочих лепестков толщину никеля доводят до нормы подслоя под золото, а после покрытия

„„ЯЛ„„ 1836761 АЗ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Использование: электротехника, гальванопокрытие контактов. Сущность изобретения: после вырубки заготовки контакта всю его поверхность покрывают тонким слоем никеля, позволяющим избежать его растрескивания при гибке, затем зона В покрывается никелем вторично до нормы толщины подслоя под золото. После этого зона В- покрывается золотом, а оставшаяся зона С вЂ” оловом. Далее производят формообразование контакта. 6 ил. золотом зоны рабочих участков лепестков, остальную поверхность контакта покрывают оловом на длину до сопряжения с покрытием из золота, Так как олово — мягкий материал, то покрытые им участки при формообразовании коробки трещин не дают, получается максимально возможный выхода годных, На фиг. 1 изображена лента (отрезок) после вырубки развертки контактных элементов, где 1 — лепесток, 2 — коробка. 3— хвостовик, 4 — несущая лента с технологическими отверстиями 5; на фиг, 2 - покрытие никелем всей заготовки; на фиг. 3 — увеличение толщины покрытия никелем зоны лепестков; на фиг. 4 — покрытие золотом эоны лепестков; на фиг. 5 — разворот на 180 и покрытие сплавом олова зоны коробки, хвостовика и несущей ленты; на фиг. 6 — контактный элемент после формообразования.

Пример. Лента, намотанная на барабан, после пропуска через врубной штамп, 1836761 юг f

0я иок ленты приобретает форму фиг. 1, Эта лента из разверток контактных элементов также наматывается на барабан — для передачи на гальванический участок, Затем лента. состо. ящая из разверток контактных элементов, 6 протягивается через ванну гальванопокрытия никелем (фиг. 2, поверхность А) и наносится слой толщиной, позволяющей избежать появления трещин при гибке. Через,.следующую ванну лента проходит при- 10 поднятой, производится локальное никелирование до нормы подслоя под золото поверхности В зоны лепестков. Далее лента проходит ванны промывм, далее ванну локального золочения опять только поверхность В-зоны лепестков, затем опять ванну промывки, после чего лента разворачивается на 180 и проходит ванну локального лужения сплавом олова несущей ленты, хвостовика и эоны. коробки на длину 20 до сопряжения с покрытием иэ золота, проходя ванну лепестками вверх — фиг. 5, поверхность С. Далее продолжается известный процесс формообразования коробки„калибров- 25 ки, возможной ориентации, установки контактов в изолятор и отсоединения контактов от заготовки (от несущей ленты).

Итак, уменьшение подслоя никеля на подлежащих гибке участках коробки до тол- 30 щины, позволяющей избежать образования трещин при гибке, а покрытие этих участков сплавом олова, позволяющего добиться необходимого антикоррозийного эффекта. и дает положительный эффект повышения качества контактов, в итоге повышается выхода годных.

Кроме того, облуженные хвостовики готовы к пайке и не требуется дополнительная операция их облужения после сборки.

Формула изобретения

Способ изготовления контактных элементов, состоящих из лепестков, коробки и хвостовика, включающий вырубку иэ ленты разверток контактных элементов, последовательное гальванопокрытие сначала всей поверхности разверток контактных элементов никелем, затем золотом зоны рабочих лепестков, формообразование и калибровку, установку в изолятор и отделение контактных элементов от ленты, о т л и ч à ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества контактов, гальнанопокрытие никелем производят в два этапа, сначала покрывают всю поверхность контакта слоем никеля толщиной, позволяющей избежать его растрескивания при дальнейшем формообразовании контактов. а затем в зоне рабочих лепестков толщину никеля доводят до нормы подслоя под золото, а после покрытия золотом зоны рабочих лепестков, остальную поверхность контактов покрывают оловом на длину до сопряжения с покрытием из золота.

1836161 (.л б )

3 В Л L L Ý РцГ2 Vu83 Риг4 РагХ РигЮ ишь 1ава 30ЯОчгоое - ние(сала3аяоЬ) Составитель

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор M.Àíäðóøåíêî

Редактор

Заказ 3024 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Рауыская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101