Ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников

 

Использование: область электромонтажных работ, монтажные инструменты для оконцевания жил кабеля и для формообразования наконечника из жилы кабеля. Сущность изобретения: для увеличения рабочего усилия при перемещении нажим4 2 3 1 гпреесуемыи кабель ного узла в процессе опрессовки ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников содержит корпус 1, имеющий отверстия 2, в одно из которых вставляется прессуемая деталь, нажимной узел, состоящий из подвижного пуансона 3 с наконечником 4, шарнирно соединенных через силовые тяги 5 и 6 с подвижным упором 7, связанным с рукояткой 8 при помощи кольцевого фиксатора 9 и перемещающегося при помощи винтовой пары 10, связи 11, соединяющей общие точки силовых тяг 5 и 6 с кривошипом-рукояткой 12, связанной со вторым подвижным упором 13. которыйдругим концом соединен с рукояткой 8, а также упор 14 и винт 15, ограничивающих угловое отклонение силовых тяг 5 и 6. 4 ил. /J 7 00 СО ON V| ON 00 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (я)5 Н 02 6 15/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ пяессзе мыл Х O Й 8 15 кааегь

fue, 8

1 (21) 4955086/07 (22) 24.05.91 (46) 23.08,93. Бюл. М 31 (75) В.Б.Хан и К,В.Хан (73) К.В.Хан (56) Авторское свидетельство СССР

N 271606, кл. Н 02 G 15/04, 1968. (54) РУЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ ГИЛЬЗ И НАКОНЕЧНИКОВ (57) Использование: область электромонтажных работ, монтажные инструменты для оконцевания жил кабеля и для формообразования наконечника из жилы кабеля. Сущность изобретения: для увеличения рабочего усилия при перемещении нажим4 Z 3 f.

„„5U „,; 1836?68 А3 ного узла в процессе опрессовки ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников содержит корпус 1, имеющий отверстия 2, в одно из которых вставляется прессуемая деталь, нажимной узел, состоящий из подвижного пуансона 3 с наконечником 4, шарнирно соединенных через силовые тяги 5 и 6 с подвижным упором 7, связанным с рукояткой 8 при помощи кольцевого фиксатора 9 и перемещающегося при помощи винтовой пары 10, связи 11, соединяющей общие точки силовых тяг 5 и

6 с кривошипам-рукояткой 12, связанной со вторым подвижным упором 13. который другим концом соединен с рукояткой 8, а также упор 14 и винт 15, ограничивающих угловое отклонение силовых тяг 5 и 6. 4 ил, 1836768

Предлагаемое изобретение относится к области электромонтажных работ, а именно, к монтажным инструментам для оконцевания жил кабеля, точнее для формообразования наконечника из жилы кабеля.

Цель изобретения — увеличение рабочего усилия при перемещении нажимного узла в процессе опрессовки, Поставленная цель достигается тем, что ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников, содержащее установленный в корпусе нажимной узел с рабочим инструментом и рукоятками привода, снабжено подвижным пуансоном с наконечником, шарнирно соединенными через силовые тяги с первым подвижным упором, связанным при помощи кольцевого фиксатора и винтовой пары с рукояткой, и связью, одним концом шарнирно присоединенной с общей точкой силовых тяг, другим — с кривошипам-рукояткой, связанной шарнирно с вторым подвижным упором, который другим концом соединен с рукояткой, и упором с винтом, ограничивающих перемещение силовых тяг.

Это позволяет увеличить рабочее усилие в процессе опрессовки по мере перемещения нажимного узла за счет двойного

УсилениЯ: Гл = Fp * Н/h u Fo = Fn/т9 P.

Заявителю не известны аналоги и другие технические решения, в которых силовые тяги шарнирно соединяют пуансон и подвижный упор, а общая тачка силовых тяг перемещается с помощью связи при повороте кривошипа-рукоятки, которая шарнирно связана с вторым подвижным упором, который вторым концом соединен с другой рукояткой. Кроме того, введенные упор и винт ограничивают перемещение силовых тяг и рукояток, уменьшая угол отклонения силовых тяг и увеличивая рабочее усилие.

На фиг.1 изображена конструкция предлагаемого ручного приспособления для апрессовки кабельных гильз и наканечников— общий вид; на фиг.2 — графическое изображение предлагаемого приспособления с действующими усилиями; на фиг.3 изображены несколько положений предлагаемого приспособления по мере опрессовки кабельных гильз и наконечников; на фиг.4— графики распределения силы Fg, требуемой для опрессования гильз и наконечников, силы F (1, 2, 3. 4), развиваемое ручным приспособлением в процессе опрессовки, угла

У между начальным и конечным положениями силовых тяг.

Ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников (фйг.1) содержит корпус i, имеющий отверстия 2, в оно из которых вставляется прессуемая деталь, в корпусе размещен нажимной узел, состоящий из подвижного пуансона 3 с наконечником 4, шарнирно соединенных через силовые тяги 5 и 6 с подвижным упором

5 7, который связан с рукояткой 8 при помощи кольцевого фиксатора 9 и может перемещаться при помощи винтовой пары 10, связи 11, одним концом шарнирно присоединенной к общей точке силовых тяг

10 5 и 6, другим шарнирно присоединенной к кривошипу- рукоятке 12, шарнирно связанной также с подвижным упором 13, который другим концом соединен с рукояткой 8, а также упор 14 и винт 15, ограничивающих

15 перемещение силовых тяг 5, 6 и связи 9, Принцип работы приспособления заключается в следующем.

Прессуемая деталь располагается в отверстие 2, Поворотом кривошипа — рукоятки

20 12 осуществляют (за счет силовых тяг 5 и 6, связи 9 и упора 7) перемещение пуансона 3 с наконечником 4, Наконечник 4 делает отверстие в прессуемой детали, а пуансон 3 осуществляет прессование. В начале хода

25 перемещение пуансона 3 осуществляется с малой силой опрессования которая затем увеличивается по мере уменьшения плеча b и угла y . .В конце хода рабочее усилие Fp, развиваемое нажимным узлом, достигает

30 максимума (см. фиг.4, кривая 1).

Если величина рабочего хода недостаточна при одном перемещении пуансона, то необходимо раздвигая рукоятки 8 и 11, одновременно круговым вращением рукоятки

35 8 переместить подвижный упор 7 влево для подготовки следующего цикла опрессовки.

Из-за того, что упор 14 находится под углом

Р к конечному положению тяг, угол у отклонения между начальным и конечным по40 Йомениями силовых тяг будет меньше угла предыдущего положения механизма.

Благодаря уменьшению угла у происходит увеличение начальной силы, развиваемой нажимным узлом (см. фиг,3).

45 В дальнейшем цикл работы приспособления для апрессовки повторяется, происходит постепенное увеличение силы, развиваемой пуансоном благодаря тому, что уменьшаются углы уи Р. К концу хода

50 за счет двойного усиления: F> = Fp * Н/h и

Fo Fn/(2 * tg у ) обеспечивается очень большая величина рабочего усилия Fo, которая теоретически может достигнуть бесконечности при угле 1 О.

Таким образом, в предлагаемом приспособлении для опрессовки кабельных гильз и наконечников увеличивается рабочее усилие при перемещении нажимного узла в процессе опрессовки.

18367б8

Формула изобретения

Ручное приспособление для опрессовки кабельных гильз и наконечников, содержащее размещенный в корпусе пуансон, связанный с промежуточным узлом, и рукоятки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения рабочего усилия, оно снабжено первым пОдвижным упором, фиксирующим кольцом, винтовой парой, вторым подвижным упором и упором-ограничителем углового отклонения промежуточного узла, который выполнен в виде двух шарнирно связанных между собой тяг, при этом свободным концом одна

5 изтягсвязана с пуансоном, а другая посредством первого подвижного упора, фиксирующего кольца и винтовой пары с одной из рукояток, шарнир тяг кинематически соединен с другой рукояткой, которая шарнирно

10 связана с вторым подвижным упором, при этом второй подвижный упор кинематически связан с винтовой парой.

1836768

Составитель В,Хан

Техред М,Моргентал

Корректор M.Керецман

Редактор Л.Письман

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 1п<

Заказ 3025 Тираж Подписное

BHMMflM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб,. 4/5