Подающее устройство станка для поточного шлифования торца деталей

 

Использование: для шлифования плоci их поверхностей деталей на станках с вращающимся рабочим столом. Сущность: подающее устройство содержит питатель, основание, поворотный диск 2с гнездами 3 для деталей 4, прижим 5, подпружиненный пружиной по направлению к диску 2. На поверхности прижима, обращенной к диску 2, выполнен кольцевой паз 8 для прохода остатка литника на торце детали с расширяющейся заходной частью с углом а и шириной Н Dr cos a /2, где Н - максимальная ширина заходной части паза, аугол между боковыми поверхностями заходной части паза; Dr - диаметр гнезда питателя. При вращении диска 2 с деталями последние подаются к прижиму и ориентируются (поворачиваются в гнезде 3) заходной частью в положение, при котором остаток литника проходит по пазу 8, не препятствуя ее перемещению под шлифовальный круг 11. 3 ил.

(1) 4911197/08 (2) 15.02.91 (6) 30.08.93. Бюл. %32 (6) Б.П.Гордеев и Д.Д.Блинов (6) Авторское свидетельство СССР

1798126, кл. В 24 В 7/16, 1989. (4) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТАНКА

Д Я ПОТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦА

Д ТАЛЕЙ () Использование: для шлифования плос их поверхностей деталей на станках с в ащающимся рабочим столом. Сущность: и дающее устройство содержит питатель, о нование, IloBopoTHblA диск 2 с гнездами 3 д я деталей 4, прижим 5, подпружиненный пружиной по направлению к диску 2. На поверхности прижима, обращенной к диску

2, выполнен кольцевой паз 8 для прохода остатка литника на торце детали с расширяющейся заходной частью с углом а и шириной Н< D< cos а/2, где Н вЂ” максимальная ширина заходной части паза, а- угол между боковыми поверхностями заходной части паза; 0г — диаметр гнезда питателя. При вращении диска 2 с деталями последние подаются к прижиму и ориентируются (поворачиваются в гнезде 3) заходной частью в положение, при котором остаток литника проходит по пазу 8, не препятствуя ее перемещению под шлифовальный круг 11. Э ил.

1838076

30

Изобретение относится к шлифованию, точнее к устройствам для шлифования плоских поверхностей обрабатываемых изделий, и мажет быть использована при.подаче за Гатавак н шлифазальных станках с вращающимся рабочим столом, Целью изобретения Является обеспечение падзчи детали с OGTGTKot4 литника на обрабатываемом торце вне его центра.

Эта достигается тем, что в известном п ада Гащем устройстве станка для потачнОГО шлифования торца детали, содержащем пиатель с j!iездами пад деталь и подпружи пенный па направлению к питателю прижим, на поверхности прижима, обращенной к питател а, выполнен паз для прохода остатка литника, при этом эаходная

Сесть паза выполнена расширяющейся под углам а и шириной Н < Di- соэ а/2, Где Н вЂ” максимальная ширина заходной ча(.ти паза, а — угол между боковыми поверхностями захаднай части паза;

Ь Диаметр Гнев !6 питателя, ..Лыпалнение паза на поверхности прижима„обращенной к питателю, позволяет образовать канал., ааеспечивающий проход

-а татка литника ьга торце детали при подаче последней в "QHY обработки. !

Зыпалнellие захаднай части паза

i: -:c6t. lpя!Ощейся Г1ад //i лам а и шири

lai 1-!< D; .саэ а/2 обеспечивает ориентацию аарабатываемой детали так, чтобы ас.:-атак литника попал в паз независимо от перваначальнаГО 6ГО положения, При ширине захаднай части паза Н ="ОГ саэ а/2 деталь в момент соприкосновения (контакта) остатка литника со стенкой заход:aA части паза мажет оказаться в положении, когда линии действия движущей силы F, реакции R;, гнезда и Pil стенки прижима пройдут через ась вращения детали (ась гнезда питаТВЛЯ).; ПРИ ЭТОМ МОМ6НТ СИЛ ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ де-али (аси гнезда Г1итателя), разворачиваюu 6Й ее остаткам литника вперед или назад

Ока:кетсЯ равным нулю, и Она буДет заклине на между прижимам и питат6лем, Эта соотношение получено из решения треугольника QEC подобного треугольнику

ОСБ, у которого ОСЕ =- ОВС= а/2.

На фиг.1 показано подающее устройство, общий вид; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2

Подающее устройство содержит питатель, выполненный в предложенном варианте в виде основания 1 и поворотного диска 2 с гнездами 3 для обрабатываемой детали 4, прижим 5, установленный на кронштейне 6 и подпружиненный пружиной 7 по направлению к питателю (диску 2) на поверхности а прижима 5, обращенной к диску

2, выполнен паз 8 для прохода остатка литника 9 детали 4 с расширяющейся заходной частью 10 с углом а и шириной

Н< Ог cos а/2.

Устройство работает следующим образом.

При вращении диска 2 с установленными в гнездах 3 деталями 4 последние подаются к прижиму 5 и ориентируются (поворачиваются в гнезде 3) заходной частью 10 в положение, при котором остаток литника 9 попадает в паз 8 прижима 5.

При дальнейшем повороте диска 2 деталь 4 проходит под прижимом 5 и остаток литника 9 проходит по пазу, не препятствуя ее перемещению под шлифовальный круг 1 1.

Формула изобретения

Подающее устройство станка для паточного шлифования торца деталей, содержащее питатель с гнездами для деталей и подпружиненный к питателю прижим, в котором выполнен кольцевой паз с центром, лежащим на оси питателя, для размещения остатка литника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет шлифования деталей с остатком литника, расположенного вне центра ее торца, кольцевой паз выполнен с заходной частью, расширяющейся под углом а и имеющей ширину, выбранную из условия Н < Dr cos а /2, где H — максимальная ширина заходной части;

a — угол между боковыми поверхностями эаходной части паза;

Di- — диаметр гнезда питателя.

1838076

Составитель Б.Гордеев едактор Л.Народная Техред M,Moðãåíòàë Корректор Л.Филь аква 2889

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101