Технологический комплекс для изготовления бетонных и железобетонных изделий

 

Использование: в производстве строительных материалов и конструкций. Сущность изобретения: комплекс содержит поворотную кольцевую платформу с секциями для термоформ, а также посты чистки и смазки, комплектования и распалубки форм, пост формования и вспомогательное оборудование . При этом посты комплектования и распалубки совмещены с постами чистки и смазки форм с помощью подвижной платформы . Все устройства поста формования виброизолированы друг от друга. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)э В 28 В 5/08

Р . 1

"я(ПАТЕНТУ

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

ГОСПАТЕНТ СССР) . °

1) 4947150/33

2) 24.06.91

6) 30.08.93. Бюл. М 32

6) В.И.Прах, Н.Н.Карасев, А.В,Лубянченко,,И.Осипова, Г.А.Калнин, M.Â.Ïðýõ и .П.Смирнов:

6) Авторское свидетельство СССР

1412966, кл. В 28 В 5/04, 1988, 1

4) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ

ЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству троительных материалов и конструкций, Цель изобретения — улучшение условий ксплуатации.

На фиг.1 изображен технологический омплекс, вид в плане; на фиг.2-5 — различые технологические фазы работы комплека; на фиг.6 — фрагмент вертикального аэреза платформы в зоне поста формоваия.

Технологический комплекс для изготовения бетонных и железобетонных изделий одержит пост 1 чистки и смазки форм, пост комплектования форм и пост 3 формовэия, который радиально совмещен в плане, о крайней мере частично.. с поворотной ольцевой платформой 4. В комплекс входит кже пост 5 распэлубки, который конструквно и функционально совмещен с постами и 2 посредством подвижной платформы 6. омплекс содержит накопители 7 и 8 сооттственно арматурных каркасов, и готовых делий, а также грузозахвэтное оборудоваие 9 и транспортное оборудование 10, поеднее из которых представляет собой

„„5U „„1838106 АЗ (57) Использование: в производстве строительных материалов и конструкций. Сущность изобретения: комплекс содержит поворотную кольцевую платформу с секциями для термоформ, а также посты чистки и смазки, комплектования и распалубки форм, пост формовэния и вспомогательное оборудование. При этом посты комплектования и рэспалубки совмещены с постами чистки и смазки форм с помощью подвижной платформы. Все устройства поста формования виброиэолированы друг от друга. 6 ил. транспортные тележки, установленные на путях 11.

Пост 3 формования имеет автономную бетоносмесительную установку 12 с транспортером для подачи инертных и других материалов, Поворотная платформа 4 для размещения термоформ 13 выполнена секционной, а каждая ее секция 14 выполнена открытой и предназначена для размещения в ней одной термоформы 13. Пост 3 формования разделен по вертикали на верхнюю 15 и нижнюю 16 части, которые не связаны жесткими конструктивными связями с поворотной платформой 4, и более того, нижняя часть t6 поста 3 виброизолирована от платформы 4, что существенно улучшает основные технологические характеристики, Бетоносмесительнэя установка 12 частично размещена над поворотной платформой 4 и . функционально соединена с технологическими коммуникациями поста 3, а именно с

eio верхней частью 15, выполненной в виде поворотной платформы с блоком вибропуаксонов 17. Пост 3 имеет подъемно-опускное устройство 18 перемещения форм.

1838106

Работает технологический комплекс следующим образом, С поворотной платформы 4 форма 13 с готовым изделием перемещается на пост 5 распалубки, размещенный на подвижной 5 платформе 6, после чего посредством силового оборудования на посту 5 распалубки производится раскрытие замков на форме

13 и разведение ее бортов. Затем готовое изделие посредством грузозахватного обо- 10 рудования 9 вынимается из формы и устанавливается в кассету-накопитель 8 готовых изделий, а форма на подвижной платформе

6 подается на пост 1 чистки и смазки. После обработки формы подвижная платформа 6 15 перемещает форму на пост 2 комплектования, rye в форму устанавливают соответствующие BpMQKBpKBcbl и flpQ" емообразователи, подаваемые крановым оборудованием с кассеты-накопителя 7 20 армокаркасов и комплектующих, после чего посредством оборудования поста 5, дублирующего пост 2, сводятся борта формы. закрываются замки и форма перемещается на пост 3 формования. При этом другая форма 25 уже с готовым изделием опять перемещается на сдублированный пост 5 на платформе

6. На посту 3 форму 13 заполняют бетонной смесью, поданной с бетоносмесительной установки 12, и устанавливают пуансоны 17, 30 при этом форма посредством подъемного устройства 18 приподнимается над поворотной платформой 4, После наполнения формы 13 бетонной смесью в нее с усилием вводят вибропуансоны 17 до проектной ве- 35 личины, подвергая смесь виброобработке, а затем выводят вибропуансоны и опускают форму на секцию 14 платформы 4, где включают электроподогрев формы 13 и перемещают ее на поворотной платформе 4 до полного завершения термообработки, которое совпадает с полным оборотом платформы 4.

При этом кассета-накопитель 7 армокаркасов и кассета-накопитель 8 готовых изделий рассчитаны на 1/3 количества изделий на поворотной кольцевой платформе 4 и перемещаются на погрузку-выгрузку с тактом, равным 1/2 оборота ротора.

Формула изобретения

Технологический комплекс для изготовления бетонных и железобетонных изделий, содержащий пост чистки и смазки, пост комплектования форм, пост формования с системой подачи бетона и подъемно-опускным блоком вибропуансонов, размещенный над поворотной кольцевой платформой с установленными на ней вертикальными формами, пост распалубки, подвижную вдоль рельсовых путей платформу, грузозахватное и транспортное оборудование, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен дополнительным постом чистки и смазки, кассетамийакопителями готовых изделий, пост формования —. подъемно-опускным устройством перемещения форм, поворотной платформой для блока вибропуансонов и автономной бетоносмесительной установкой, кольцевая поворотная платформа — радиальными секциями для форм, формы выполнены в виде термоформ, посты комплектования и распалубки форм размещены на подвижной платформе, а посты чистки и смазки по торцам рельсовых путей подвижной платформы, при этом подьемноопускное устройство и поворотная платформа поста формования виброизолированы.

1838106

J и

Фиг. I б I

Фиг. 2

1838106

Фиг. 4

Г

Составитель Е.Прочухан

Редактор С.Кулакова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М,Андрушенко

Заказ 2890 Тираж Подписное, 8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.,ужгород, ул.Гагарина. 101